某工程大體積混凝土施工方案(編輯修改稿)
2025-05-22 04:19 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 砼實(shí)際初凝時(shí)間約45小時(shí)。(運(yùn)輸時(shí)間)(澆筑時(shí)間)=。=105m179。；，底板最寬處為43m，砼流向坡度18176。因此其每次澆筑寬度取3m。但當(dāng)澆至承臺(tái)較大、較多部位時(shí)，宜適當(dāng)減小澆筑寬度。地下室電梯基坑時(shí)間的確定本工二區(qū)電梯基坑砼量約455m179。，單臺(tái)輸送泵連續(xù)澆筑需時(shí)間為455247。30=。：455247。247。43=結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，考慮單臺(tái)輸送泵澆筑平臺(tái)時(shí)，會(huì)因移動(dòng)輸送管而影響砼澆筑速度。因此，為避免造成砼施工冷縫，其澆筑寬度不得大于2m,同時(shí)采用塔吊吊料接頭。（三） 混凝土澆筑方法及養(yǎng)護(hù)澆筑方法本工程地下室底板砼澆筑采用“一個(gè)坡度、斜面分層、循序推進(jìn)、一次到頂”的方法澆筑。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況，為使水化熱盡快散失，并使?jié)仓蟮臏囟确植季鶆?。澆筑過(guò)程中按斜面分層澆筑，斜面坡度由砼自然流淌形成，以避免因澆筑層的長(zhǎng)度過(guò)大，而增大每層的澆筑時(shí)間，導(dǎo)致施工冷縫產(chǎn)生?；炷翝仓粦?yīng)留冷縫，保證澆筑的交接時(shí)間，應(yīng)控制在初凝前。輸送管的配制及布置：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況配置輸送直管、彎管、短管及末端帶5m長(zhǎng)軟管,采用專用鐵凳或搭設(shè)三角架,禁止直接布設(shè)在鋼筋上?；炷翝仓r(shí)應(yīng)盡量擴(kuò)大澆筑工作面，放慢澆筑速度和減少澆筑厚度，以保證混凝土在澆筑中有一定的散熱機(jī)會(huì)。澆筑后的混凝土在初凝前（初凝時(shí)間由混凝土供應(yīng)商根據(jù)混凝土配合比確定），進(jìn)行二次振搗，以排除砼因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高砼與鋼筋的握裹力，增加砼密實(shí)度，防止因砼沉落而出現(xiàn)裂縫，減少內(nèi)部微裂。二次振搗的的時(shí)間是將運(yùn)轉(zhuǎn)著的振動(dòng)棒以其自身的重力逐漸插入混凝土中進(jìn)行振搗，振動(dòng)棒小心拔出時(shí)混凝土仍能自行閉合，而 不會(huì)在混凝土中留下空隙的時(shí)候。底板集水坑布置如圖，澆筑過(guò)程產(chǎn)生的泌水及時(shí)用水泵抽至場(chǎng)外。 板砼振搗密實(shí)后，用木抹子磨平搓毛三遍，以防產(chǎn)生表面收縮裂縫。在砼初凝前再用鐵槎板壓實(shí)，防止砼表面龜裂，減少砼表面水份的散失，促進(jìn)砼養(yǎng)護(hù)。 混凝土養(yǎng)護(hù)1. 砼終凝硬化前不宜澆水養(yǎng)護(hù)；砼澆筑12小時(shí)后，對(duì)砼采取蓄水2. 養(yǎng)護(hù)，蓄水深度為30cm，養(yǎng)護(hù)不少于14天。3. 在澆筑每批混凝土?xí)r進(jìn)行隨機(jī)取樣，按《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，試件的成型方法和養(yǎng)護(hù)條件與施工中采用的成型方法和養(yǎng)護(hù)條件相同，以便準(zhǔn)確檢測(cè)大體積混凝土的強(qiáng)度。四、 溫度監(jiān)控測(cè)溫目的 (1) 溫度監(jiān)控的最終目的是為了掌握混凝土內(nèi)部的實(shí)際最高溫升值和混凝土中心至表面的溫度梯度，保證規(guī)范要求的內(nèi)部與表面的溫差小于25℃及每天的降溫速度≤2℃。(2) 溫度是直接關(guān)系整個(gè)混凝土基礎(chǔ)質(zhì)量的關(guān)鍵。為了客觀反映混凝土溫度狀況，進(jìn)行出機(jī)溫度、入模溫度、自然溫度、覆蓋養(yǎng)護(hù)溫度、混
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