某工程大體積混凝土施工方案-文庫吧資料
2025-05-01 04:19本頁面
【正文】 性能試驗方法》進行實驗，試件的成型方法和養(yǎng)護條件與施工中采用的成型方法和養(yǎng)護條件相同，以便準確檢測大體積混凝土的強度。在砼初凝前再用鐵槎板壓實，防止砼表面龜裂，減少砼表面水份的散失，促進砼養(yǎng)護。底板集水坑布置如圖，澆筑過程產(chǎn)生的泌水及時用水泵抽至場外。澆筑后的混凝土在初凝前（初凝時間由混凝土供應商根據(jù)混凝土配合比確定），進行二次振搗，以排除砼因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高砼與鋼筋的握裹力，增加砼密實度，防止因砼沉落而出現(xiàn)裂縫，減少內(nèi)部微裂。輸送管的配制及布置：根據(jù)現(xiàn)場情況配置輸送直管、彎管、短管及末端帶5m長軟管,采用專用鐵凳或搭設三角架,禁止直接布設在鋼筋上。澆筑過程中按斜面分層澆筑，斜面坡度由砼自然流淌形成，以避免因澆筑層的長度過大，而增大每層的澆筑時間，導致施工冷縫產(chǎn)生。（三） 混凝土澆筑方法及養(yǎng)護澆筑方法本工程地下室底板砼澆筑采用“一個坡度、斜面分層、循序推進、一次到頂”的方法澆筑。43=結合現(xiàn)場實際，考慮單臺輸送泵澆筑平臺時，會因移動輸送管而影響砼澆筑速度。：455247。單臺輸送泵連續(xù)澆筑需時間為455247。但當澆至承臺較大、較多部位時，宜適當減小澆筑寬度。；，底板最寬處為43m，砼流向坡度18176。(運輸時間)(澆筑時間)=。)。砼澆筑采用連續(xù)澆筑，每次澆筑寬度如下：地下底板平均厚度：3500247。澆筑時間3500247。采用1臺砼輸送泵，澆筑速度約20m179。底板砼澆筑的施工順序見附圖。（10） 召開了現(xiàn)場施工人員動員大會。（8） 施工期間及施工后50小時內(nèi)無雨。（6） 標高已測設完畢，并經(jīng)復核無誤。（4） 所有機械設備試運轉(zhuǎn)正常，勞動力已全部就位。（2） 澆筑砼用的架子及通道已支設完畢，并辦完隱、預檢手續(xù)。（4） 每次澆筑砼時，由陳發(fā)文督促砼公司按配合比和甲方（監(jiān)理）、項目部提出的材料質(zhì)量要求及強度規(guī)定進行配料；人員準備采用商品砼進行澆筑，人員安排如下表:工種泵送時各工種需用人數(shù)塔吊吊運時各工種需用人數(shù)工作內(nèi)容泵工1泵機操作及保養(yǎng)管工4布管及拆洗泵管砼工82振搗（包括平板器振搗）抹灰工3樓面找平，搓毛及標高控制.普工21泵管通道鋪設.、現(xiàn)場清理指揮人員22木工31標高分界處支拆模，對支撐體系的觀察，處理模板問題鋼筋工41踩踏鋼筋的恢復及其余鋼筋問題塔吊司機2塔機操作及保養(yǎng)水工31正常供水、合理排水電工31保證施工用電的供給及安全機具準備：序號名稱型
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