【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。測(cè)溫點(diǎn)平面位置：筏板邊緣沿長(zhǎng)方向兩邊各布置 2個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，筏板中部設(shè) 3 個(gè)測(cè)溫點(diǎn) ，集水坑位置再設(shè) 1個(gè)測(cè)溫點(diǎn)；同時(shí)在筏板 邊及中部電子測(cè)溫點(diǎn)邊上還布設(shè)兩處預(yù)留測(cè)溫孔 ，采用溫度計(jì)測(cè)溫，以便校驗(yàn) ,具體測(cè)點(diǎn)布置詳見(jiàn)測(cè)點(diǎn)平面布置圖 。筏板邊緣測(cè)點(diǎn)距筏板邊緣≤500mm，但大于 200mm。 6 測(cè)溫項(xiàng)目 測(cè)溫次數(shù) 室外氣溫及環(huán)境溫度 每晝夜不少于 4次（即 8點(diǎn) 14點(diǎn) 20點(diǎn) 2點(diǎn)），此外還需測(cè)最高、最低氣溫 砼強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值 30%之前 每 2h 測(cè)一次 砼強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值 30%以后 每 4h 測(cè)一次 ， 4天后 8 小時(shí)測(cè)一次 （ 2）配備專(zhuān)職人員測(cè)溫，并對(duì)測(cè)溫人員進(jìn)行培訓(xùn)及交底，測(cè)量人員要按時(shí)測(cè)溫，三班記錄，不得遺漏或弄虛作假，測(cè)量記錄要填寫(xiě)清楚 ，換班時(shí)要做好交接。測(cè)溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 7 天 7 夜，若溫差超過(guò) 25℃應(yīng)及時(shí)采取加 深蓄水 層，以此來(lái)增加混凝土表面溫度，減少內(nèi)外溫度差，避免因?yàn)闇夭钸^(guò)大產(chǎn)生裂縫等應(yīng)急措施。 在結(jié)構(gòu)完成后及時(shí)回填土，避免其側(cè)面長(zhǎng)期暴露。 大體積泵送混凝土，其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結(jié)束后要認(rèn)真處理?；炷琳駬v完畢 1－ 2h左右，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，在初凝前用木蟹打磨壓實(shí)，以閉合收水裂紋。 五、混凝土的泌水處理 大流動(dòng)性混凝土在澆筑、振搗過(guò)程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面下流到坑 底 。在混凝土墊層在施工時(shí)，預(yù)先在橫 向上做出 2cm 的坡度，使大部分泌水順墊層坡度通過(guò)兩側(cè)模板底部預(yù)留孔排出坑外。 當(dāng)混凝土大坡面的坡腳接近頂端模板時(shí)，改變混凝土澆筑方向，即從頂端往回澆筑，與原斜坡相交成一個(gè)集水坑，另外有意識(shí)地加強(qiáng)兩側(cè)模板處的混凝土澆筑強(qiáng)度，這樣集水坑逐步在中間縮小成小水潭，用軟軸泵及時(shí)排除。采用這種方法排除最后階段的所有泌水。 六、施工縫的處理方法 在 側(cè)壁 施工縫位置預(yù)埋 300 3止水鋼板，鋼板之間要燒焊封閉，在地下室壁板處形成一個(gè)封閉的圈。 側(cè)壁、柱腳施工縫的混凝土初凝前 ，派人用小木棒在施工縫處畫(huà)出深 1cm 左右的淺痕，形 成粗糙面； 混凝土 后澆 前，先把原混凝土面打毛，清除原混凝土面的水泥薄膜、松動(dòng)的石子以及軟弱混凝土層，加水充分濕潤(rùn)并用清水洗刷干凈 ，在施工縫處鋪一層 （厚 50mm～ 100mm） 與混凝內(nèi)成分相同的水泥砂漿，然后可澆搗新混凝土。 7 七 、混凝土的養(yǎng)護(hù) 基礎(chǔ)底板混凝土在初凝后， 開(kāi)始 覆蓋 蓄水 保溫 養(yǎng)護(hù)。 （ 1 層薄膜 +5cm常溫水 ） 預(yù)計(jì)混凝土水化熱在混凝土澆筑 3 天后出現(xiàn)峰值（具體時(shí)間可由測(cè)溫點(diǎn)讀得）， 養(yǎng)護(hù) 總時(shí)間不得少于 14天，防止出現(xiàn)溫度裂縫。 蓄水 養(yǎng)護(hù) 3 天后 ，地下一層 墻柱鋼筋 綁扎 、側(cè)壁模板、梁板模板及支撐的施工正常進(jìn)行。 蓄水 養(yǎng)護(hù)滿(mǎn) 7天后， 筏板基礎(chǔ)改用 覆蓋 灑水養(yǎng)護(hù) 。 第四節(jié)、產(chǎn)品保護(hù)措施 工程施工前做好方案，協(xié)調(diào)土建與水電設(shè)備安裝的施工，避免重復(fù)鑿孔或補(bǔ)孔，施工中加強(qiáng)檢查、督促，并強(qiáng)調(diào)不準(zhǔn)隨便移動(dòng)預(yù)埋管線；完工后及時(shí)做好檢查驗(yàn)收。 大體積混凝土澆筑后，必須進(jìn)行監(jiān)測(cè)，專(zhuān)人檢測(cè)表面溫度與結(jié)構(gòu)中心溫度測(cè)量時(shí)間不少于 7天， 前 4天 達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì) 30%以 前 每隔 2h 測(cè)一次 ， 達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì) 30%以后每隔 4小時(shí)測(cè)量一次 后 3天每隔 8小時(shí)測(cè)溫一次，測(cè)溫過(guò)程如發(fā)現(xiàn)溫差大于 25℃時(shí)，要采取有效措施 （加深蓄水深度） 。 大體積混凝土澆筑 時(shí)，易使鋼筋產(chǎn)生位移，因此澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)復(fù)核 鋼筋的位置，并 在剪力墻立筋綁扎臨時(shí)水平定位筋（不小于 A12，水平定位筋距基礎(chǔ)頂面或樓面 50cm） ， 再沿與水平定位筋垂直的方向，用 16 號(hào)鉛絲在基礎(chǔ)鋼筋上將水平筋加以固定， 以保證位置正確。 混凝土初凝后即 覆蓋 養(yǎng)護(hù) ，保持砼表面整天濕潤(rùn)。 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ，不得在其上踩踏或安裝模板、支架。 第五節(jié)、質(zhì)量保證措施 所有預(yù)拌商品混凝土， 生 產(chǎn) 廠家除水泥有出廠合格證外， 必須進(jìn)行品質(zhì) 檢驗(yàn)后才能使用，砂石亦應(yīng)檢查，合格后方可使用，拌制時(shí)應(yīng)用自來(lái)水 。 在與商品混凝土廠家的合同中及澆搗通知單中要明確混凝土強(qiáng)度等級(jí)、水泥標(biāo)號(hào)、生產(chǎn)廠家及外加劑、砂石的質(zhì)量要求、坍落度、緩凝時(shí)間要求，并注明使用部位。 澆搗混凝土前要澆水濕潤(rùn) 模板 ，清理雜物。 混凝土的澆搗采用泵送，澆搗前泵機(jī)必須處于良好狀態(tài)，并經(jīng)試運(yùn)行檢查正常。 在 墻柱 筋面用水平儀抄平，設(shè)置水平標(biāo)志 8 澆搗混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不允許隨意出現(xiàn)工作面接口冷縫。 澆搗時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)器直接振動(dòng)、碰撞鋼筋和模板。澆搗過(guò)程中，必須配有 鋼筋 工、木工看護(hù)鋼筋、模板等，及時(shí)處理可能發(fā)生的意外情況，防患于未然。 每次澆搗混凝土現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)測(cè)試商品混凝土的坍落度并按規(guī)定預(yù)埋留試件。 為防止雨天施工給混凝土的澆搗質(zhì)量帶來(lái)負(fù)面的影響，除密切關(guān)注天氣預(yù)報(bào)外，還必須準(zhǔn)備好彩布條，以便下雨時(shí)覆蓋住已澆搗的混凝土。 如出現(xiàn)泵 車(chē) 發(fā)生故障，則應(yīng)組織人員對(duì)泵 車(chē)進(jìn)行修理并啟動(dòng)商砼站備用的汽車(chē)泵； 。 1各棟號(hào) 混凝土試塊留置 ，（詳見(jiàn)試塊留置計(jì)劃） 第六節(jié)、安全文明生產(chǎn)措施 建立項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為正副組長(zhǎng)的質(zhì)量安全及防火管理小組，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的質(zhì)量安全