【文章內(nèi)容簡介】 混凝土原材料、配合比、預(yù)防堿集料反應(yīng)要求 混凝土原材料要求（ C40P10） ★ 設(shè)計(jì)要求：混凝土最大水灰比≤ ；最小水泥用量≥ 275Kg/m3；最大氯離子含量≤％；最 大堿含量≤ 。 ★ 水泥：符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。本工程擬選用 普通硅酸鹽水泥。控制水泥中發(fā)熱量和發(fā)熱速度最快的 C3A 的含量在 7%以下。攪拌站需提供該水泥質(zhì)量證明書、復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告，并對其品種、等級、包裝、出廠日期等檢查驗(yàn)收，加強(qiáng)批量復(fù)試。 ★ 所用于拌合混凝土的拌合用水所含物質(zhì)對混凝土、鋼筋混凝土不應(yīng)產(chǎn)生以下有害用：①影響混凝土的和易性和凝結(jié)；②有損于混凝土的強(qiáng)度發(fā)展；③降低混凝土的耐久，加快鋼筋腐蝕及導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力鋼筋脆斷；④污染混凝土表面。 ★ 砂選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級配良好的 B 類低堿活性天然中砂。符合《普通混凝土用砂質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，其含泥量不大于 3%、細(xì)度模數(shù)： ～ ，這樣可減少用水量，水泥用量也可相應(yīng)減少，可降低混凝土的溫升和減少混凝土的收縮。要求攪拌站對進(jìn)廠砂進(jìn)行材料試驗(yàn)。 ★ 石子優(yōu)先選用 5～ 25mm 的低堿自然連續(xù)級配的機(jī)碎石或卵石。其具有較好的和易性、較少的用水量以及較高的抗壓強(qiáng)度，能減少混凝土的收縮。要符合《普通混凝土所用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》 ，含泥量不大于 1%，針狀和片狀顆粒含量不大于 15%，要求攪拌站對進(jìn)廠石子進(jìn)行材料試驗(yàn)。 ★ 混凝土摻合料和外加劑： 混凝土摻合料和外加劑要符合 《混凝土外加劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)， 其應(yīng)用要符合 《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 、《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定和要求?；炷翐胶狭虾屯饧觿┑染柽x用綠色環(huán)保型、無污染、無毒害等并經(jīng)權(quán)威檢測機(jī)構(gòu)檢測的由 武漢 市建委備案的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。粉煤灰為 I 級粉煤灰，礦粉選用 S75 級磨細(xì)礦渣，外加劑選用高效減水劑。外加劑帶入混凝土的堿含量≤ ,氯離 子含量控制在 ～，氨含量≤ %,游離甲醛≤ ,總揮發(fā)性有機(jī)化合物（ TVOC）≤ 200g/ L,并要求攪拌站對混凝土放射性進(jìn)行檢測，確?；炷涟踩? 湖北天宇建設(shè) 有限公司紅光鵬程苑 (H5地塊 ) 4樓工程項(xiàng)目部 9 混凝土配合比要求 大體積混凝土出現(xiàn)裂縫的原因較為復(fù)雜，但主要有以下三個方面的因素引起的裂縫必須控制，即：混凝土溫升階段由內(nèi)外溫差導(dǎo)致的表面裂縫；由混凝土失去水分形成的收縮裂縫；由堿集料反應(yīng)使大體積混凝土產(chǎn)生的裂縫等。針對上述引起的混凝土裂縫的因素在混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)采取技術(shù)措施。 ★ 水灰比：控制在 ～ ； ★ 砂率：控制在 40%45%范圍內(nèi)； ★ 水應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》中的規(guī)定； ★ 對于砂、石的含水率，根據(jù)實(shí)際所用砂、石的具體情況在混凝土配合比中對水用量進(jìn)行調(diào)整； ★ 采用“雙摻法” ； （ 砼中摻加高效減水劑＋細(xì)摻合 料 ） ★ 控制混凝土中膠凝材料的總量在 420kg/m3 以下； ★ 混凝土的入模溫度控制在 30℃以下； ★ 混凝土的最大堿含量≤ 3kg/m3； ★ 混凝土放射性指標(biāo)內(nèi)照射指數(shù) IRa≤ ,外照射指數(shù) Ir≤ ； 混凝土最大氯離子含量≤ %； ★ 水泥水化熱不宜大于 335kJ/kg； ★ 混凝土初凝時(shí)間控制在 11h～ 12h 之間； ★ 混凝土坍落度宜為 170177。 20mm； ★ 加入粉煤灰摻合料時(shí)，粉煤灰中的高活性 Si0 A1203 能與水泥漿中的 Ca(OH)2 進(jìn)行二次水化反應(yīng)，可以消耗吸收混凝土中的堿，從而降低混凝土中的堿含量，消除大體積混凝土由于堿集料反應(yīng)產(chǎn)生的裂縫；另一方面，粉煤灰可以在很大程度改善混凝土的和易性，從而進(jìn)一步保證混凝土的泵送澆筑。同時(shí)，每立方米的混凝土中摻加一定量的粉煤灰，減少水泥用量，從此降 低了水泥的水化熱，達(dá)到降低混凝土內(nèi)外溫差，抑制混凝土產(chǎn)生溫度裂縫的目的。 ★ 高效減水劑 在混凝土中加入高效減水劑，可改善混凝土拌和物的和易性，增加坍落度，將混凝土的坍落度損失減少到最低限度，節(jié)約水泥，減少用水量。且后期強(qiáng)度增長明顯提高，可大大改善和提高混凝土各項(xiàng)物理力學(xué)性能。 湖北天宇建設(shè) 有限公司紅光鵬程苑 (H5地塊 ) 4樓工程項(xiàng)目部 10 ★ 適量摻入磨細(xì)礦粉，發(fā)揮其填充作用、火山灰效應(yīng)及微珠效應(yīng)； ★ 配合比要求攪拌站進(jìn)行嚴(yán)格的混凝土配合比的試配，在系列試配的基礎(chǔ)上優(yōu)選混凝土配合比，針對提出的試驗(yàn)室配合比，在實(shí)際生產(chǎn)中進(jìn)行生產(chǎn)配合比的試拌，以滿足施 工要 求的混凝土技術(shù)指標(biāo)和施工過程中的工作要求。 ★ 混凝土的凝結(jié)時(shí)間通過外加劑來調(diào)整，根據(jù)當(dāng)時(shí)的大氣溫度條件、混凝土運(yùn)輸距離、施工要求等調(diào)整混凝土的初凝及終凝時(shí)間，保證大體積混凝土澆灌不出現(xiàn)施工冷縫。 預(yù)防堿集料反應(yīng)要求 ★ 使用 B 種低堿活性集料（指膨脹量大于 ％，小于或等于 ％的集料）以及低堿水泥（堿含當(dāng)量 ％以下） 、摻加礦粉摻合料及低堿、無堿外加劑。同時(shí)，混凝土堿含量不超過 3kg/m3。 ★ 配制混凝土?xí)r，嚴(yán)格選用水泥、砂石、外加劑、礦粉摻合料等混凝土用建筑材料。 ★ 基礎(chǔ)工程用水泥、砂石、外加劑、摻合料等混凝土用建筑材料，必須具有由市 質(zhì)量監(jiān)督站 核定的法定檢測單位出具的含有堿含量和集料活性數(shù)據(jù)的檢測報(bào)告，無堿含量數(shù)據(jù)的檢測報(bào)告在混凝土施工中禁止在本工程上使用。 ★ 混凝土堿含量闡明：混凝土堿含量是指來自水泥、化學(xué)外加劑和礦粉摻合料中游離鉀、鈉離子量之和。以當(dāng)量 Na2O 計(jì)、單位 kg/m3（當(dāng)量 Na2O％＝ Na2O％＋ %）即混凝土堿含量＝水泥帶入堿量（等當(dāng)量 Na2O 百分含 量單方水泥用量）＋外加劑帶入堿量＋摻合料中有效堿含量。 澆筑方法的選擇 由于大體積混凝土結(jié)構(gòu)整體性要求較高，應(yīng)此要求一次性連續(xù)澆筑不留施工縫。該工程選用斜面分層澆筑，利用混凝土的自然流淌形成斜坡，較好的適應(yīng)泵送工藝，提高泵送效率，簡化了混凝土泌水處理。相對于平面分層來說一次澆筑量較小，能夠保證在前層混凝土初凝之間將次層混凝土澆筑完畢。根據(jù)整體性要求、結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密、混凝土供應(yīng)情況，利用多臺混凝土泵同時(shí)施工，預(yù)先規(guī)定各個泵的運(yùn)輸能力、流水段和澆筑區(qū)域和順序。明確分工、互相配合、統(tǒng)一指揮，保質(zhì)保 量完成大體積混凝土的澆筑。 混凝土的澆筑 基礎(chǔ)底板澆筑 ★ 為了加快澆灌速度，將基礎(chǔ)底板分成 2個 流水段， 6個澆筑區(qū)域，流水段 劃分 見 下圖 ，利用分層、分段、分條、薄層推進(jìn)的原則來澆筑 1800mm 厚 筏板 基礎(chǔ) ， 以 縮短施工時(shí)間。 湖北天宇建設(shè) 有限公司紅光鵬程苑 (H5地塊 ) 4樓工程項(xiàng)目部 11 ★ 每個流水段均采用斜面分層澆筑，分層高度以尺桿衡量。遵循“斜面分層，一個坡度（泵送混凝土為 1： 6～ 1： 10） ，薄層覆蓋，循序漸進(jìn)”的原則，每層厚度為 600mm，從 筏板基礎(chǔ)中心向兩邊 開始 澆筑。 1800mm 厚底板分 三 層到頂，以后依次薄層澆搗、一次到頂。施工時(shí) 應(yīng)從澆筑層下端開始，逐漸上移，以保證混凝土的質(zhì)量 。 ★ 覆蓋已澆混凝土的時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間，以免出現(xiàn)冷縫。 集水坑內(nèi)混凝土的澆筑 ★根據(jù)大面積基礎(chǔ)底板混凝土流淌速度的范圍，需提前進(jìn)行臨近集水坑內(nèi)泵送混凝土的施工，并振搗密實(shí)。將集水坑混凝土澆筑至與大底板平齊，與基礎(chǔ)底板混凝土部分交接嚴(yán)密。 ★ 由于本工程集水坑較深，故采用間歇澆筑的方法，其模板做成整體式并預(yù)先架立好，先將地坑底板澆至與模板平，待坑底混凝土流動 性不大，可以承受坑壁混凝土壓力時(shí)，再澆筑地坑坑壁混凝土，要保證底與壁接觸處的質(zhì)量。間歇時(shí)間在 2h 左右。 ★ 派專人檢查集水坑底板混凝土狀態(tài)，在混凝土初凝之前進(jìn)行大面積基礎(chǔ)底板混凝土施工。 ★坑底澆筑順序由長度方向從一端向另一端澆筑推進(jìn)，或由兩端向中間澆筑?？颖趹?yīng)形成環(huán)行回路分層澆筑。集水坑側(cè)壁混凝土澆筑時(shí)，采用對稱澆筑的方法，確保側(cè)壁模板受力均勻。 地下室外墻混凝土 ★地下室外墻隨底板一起澆筑高于底板 500mm 的導(dǎo)墻，導(dǎo)墻上口設(shè)置鋼板止水帶。 ★ 將導(dǎo)墻的吊幫模板安裝好后，先澆 筑底板混凝土，在底板混凝土初凝前澆筑外墻導(dǎo)墻 湖北天宇建設(shè) 有限公司紅光鵬程苑 (H5地塊 ) 4樓工程項(xiàng)目部 12 混凝土。 混凝土的振搗 混凝土拌合料在攪拌、澆筑入模后，必須振動搗固，密實(shí)成型，結(jié)構(gòu)密實(shí)，使拌合料的顆粒之間以不同的震動加速度發(fā)生液化，破壞初始顆粒之間不穩(wěn)定平衡狀態(tài)，骨料顆粒依靠自重達(dá)到穩(wěn)定位置，游離水分?jǐn)D壓上升，氣泡逸出表面，混凝土最終逐漸達(dá)到密實(shí)狀態(tài)。從而大大提高混凝土結(jié)構(gòu)耐久性。 澆筑時(shí)，每 臺輸送泵 配備 兩根 振搗棒。使混凝土自然緩慢流動，然后全面振搗。根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的坡度，在每個澆筑層的前后布置兩道振動器。第一道布置在混凝土 卸料點(diǎn)，解決上部混凝土的振實(shí)，由于底皮鋼筋間距較密，第二道布置在混凝土坡角處，解決下部混凝土的密實(shí)，隨著混凝土澆筑工作的向前推進(jìn)，振動器相應(yīng)跟上，保證整個高度混凝土的質(zhì)量。 振搗棒插入混凝土的深度以進(jìn)入下一層混凝土 50～ 100mm 為宜， 消除兩層之間接縫，在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行?？稍谡駬v棒距端部 500mm 處綁紅皮筋作為深度標(biāo)記。 振搗過程中應(yīng)將振搗棒上、下來回抽動 50～ 100mm，以使上 、下 振 動均勻。每點(diǎn)振搗時(shí)間