【文章內(nèi)容簡介】 保護(hù)層要求，未滿足應(yīng)墊至規(guī)定高度，嚴(yán)禁使用磚頭、鋼筋、鐵件、石塊等材料作保護(hù)層墊。 鋼筋骨架扎齊后，應(yīng)檢查有無漏筋，漏扎和間距不等以及接頭有無不合規(guī)范等現(xiàn)象，如有及時糾正，復(fù)檢報驗。 筏板邊豎向保護(hù)層，在筏筋骨架完成，檢查合格后，采用專用的塑料保護(hù)層墊卡卡牢邊筋，留足保護(hù)層。 筏板采用八字扣綁扎，相交點(diǎn)全部綁扎，相鄰交點(diǎn)的綁扎方向不宜相同。上下層鋼筋中間用 C25 支撐鋼筋按@1 .5m,擺布在鋼筋網(wǎng)內(nèi)，上、下層鋼筋均點(diǎn)焊支撐鋼筋上。保證上層鋼筋位置準(zhǔn)確，綁扎牢固，無松動?！?墊層澆灌完成后，砼達(dá)到 1．2Mpa 后，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成 450綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板 10cm 處綁扎第一個箍筋，距基礎(chǔ)頂 10cm 處綁扎最后一道箍筋，對沒有插到筏板底部的柱插筋，可考慮多設(shè)幾道箍筋，做為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形，兩道定位筋在基礎(chǔ)砼澆完后，必須進(jìn)行更換。 鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護(hù)層塑料墊塊，厚度為設(shè)計保護(hù)層厚度，墊塊間距不得大于 1000mm(視設(shè)計鋼筋直徑確定)，以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。 注意對鋼筋的成品保護(hù)，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。 筏基鋼筋制安時要預(yù)留柱與鋼筋混凝土墻的鋼筋。 筏板鋼筋綁扎成型后，首先由班組和鋼筋工長先自檢。再由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、工號技術(shù)員進(jìn)行檢查，合格后由工號技術(shù)員向總包專業(yè)工程師、監(jiān)理工程師師報驗收，申請對筏板鋼筋最后檢查驗收。六．基礎(chǔ)模板施工 鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，筏板基礎(chǔ)、剪力墻、柱、梁等采用 12002400mm，厚 15mm 的復(fù)合木工板分段拼裝。水平支撐用鋼管及50100mm 木方。 模 板 加 固 示 意 圖 拋 撐對 拉 螺 栓方 木 背 楞木 模 板腳 手 架 鋼 管立 桿 間 距60m水 平 鋼 管固 定 立 桿 基礎(chǔ)模板關(guān)好后，清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴(yán)板 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 縫及孔洞。首先由班組和模板工長先自檢。再由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、工號技術(shù)員和模板、混凝土施工員進(jìn)行檢查，合格后由工號技術(shù)員向總包專業(yè)工程師、監(jiān)理工程師報驗收，申請對筏板基礎(chǔ)的模板及支撐作最后檢查驗收，同意后才準(zhǔn)備現(xiàn)澆筏板混凝土。七．大體積混凝土溫度和溫度應(yīng)力根據(jù)要求,對基礎(chǔ)底板混凝土進(jìn)行溫度檢測?；A(chǔ)底板混凝土中部中心點(diǎn)的溫升高峰值一般略小于絕熱溫升值。一般在混凝土澆筑后 3d 左右產(chǎn)生, 以后趨于穩(wěn)定不再升溫,并且開始逐步降溫。規(guī)范規(guī)定,對大體積混凝土養(yǎng)護(hù) ,應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施,并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度,將溫差控制在設(shè)計要求的范圍內(nèi)，溫差不宜超過 25 度。表面溫度的控制可采取調(diào)整保溫層的厚度。八．混凝土施工及施工區(qū)段的劃分 施工段的劃分及澆筑順序砼澆筑工程，組織簡單流水施工。先綁扎鋼筋，防雷接地可靠跨焊，工藝接地預(yù)埋、焊接，水電安裝預(yù)埋管線等，自檢、隱檢驗收合格后澆筑砼。 混凝土施工 澆筑手段采用汽車泵澆筑，氣化筏板基礎(chǔ)澆筑時，汽車泵放置在基坑?xùn)|、西兩側(cè)同時澆筑。 澆筑順序和控制原則：以澆筑西側(cè)筏板基礎(chǔ)為主。澆筑主筏板時從短邊開始往長向擴(kuò)展。在初凝前持續(xù)澆筑，過程中嚴(yán)格控制好暫留時間，嚴(yán)禁出現(xiàn)施工冷縫。 混凝土澆筑混凝土采用商品混凝土,用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場,采用 10 臺混凝土罐車輸送和 1臺車泵澆筑混凝土。混凝土澆筑時應(yīng)采用斜面分層連續(xù)澆筑法，一次完成不得間隙。分層連續(xù)澆筑施工的特點(diǎn)，一是混凝土一次需要量相對較少，便于振搗，易保證 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 混凝土的澆筑質(zhì)量；二是可利用混凝土層面散熱，對降低大體積混凝土澆筑體的溫升有利，三是可確保結(jié)構(gòu)的整體性。本工程實體厚度為 ，澆筑面積大，宜采用此連續(xù)澆筑法。 斜 面 分 層 澆 筑 法模 板混凝土澆筑時配置 8 根振搗棒負(fù)責(zé)振搗密實,另外預(yù)留 2 根振搗棒備用。由于混凝土坍落度比較大,會在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分,或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫,在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取鐵搓板二次抹面壓實措施。 混凝土的振搗和收面混凝土的振搗采用 Φ50 的插入式振動器，最大振動半徑為 50cm，澆筑時插點(diǎn)間距為 300mm，振動點(diǎn)成梅花狀布置。振 動 點(diǎn) 要 遠(yuǎn) 離 各 類 套 管 50cm 左 右 進(jìn) 行 振 搗。砼要及時收面，收面分 2 次進(jìn)行，第一次收面在混凝土下料完成時根據(jù)標(biāo)高進(jìn)行初平，第二次在混凝土終凝之前進(jìn)行再次收面。面收好后覆蓋塑料薄膜，然后再蓋三層 2cm 厚棉粘，進(jìn)行（保溫保濕蓄熱）養(yǎng)護(hù)。 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑及二次抹面壓實后應(yīng)立即覆蓋保溫,保溫覆蓋采用 2cm 厚棉粘。 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 新澆筑的混凝土水化速度比較快,蓋上棉氈后可進(jìn)行保溫保養(yǎng),防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。柱、墻插筋部位是保溫的難點(diǎn),要特別注意蓋嚴(yán),防止造成溫差較大而導(dǎo)致有害裂縫的出現(xiàn)。停止測溫的部位經(jīng)技術(shù)部門和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后,可將保溫層逐層掀掉,使混凝土散熱。九．防止大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的措施 原材料方面采取的措施要求砼級配良好，不泌水，不離析，和易性良好，強(qiáng)度等級同設(shè)計要求，砼的入泵塌落度不宜大于 160mm。 根據(jù)設(shè)計要求：筏板混凝土強(qiáng)度等級為 C40+CM，采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級 ,參加粉煤灰、礦粉摻合料，并摻入高性能減水劑，防止開裂。充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，減少每立方米混凝土中水泥用量?；炷翑嚢枵驹牧戏Q量裝置要嚴(yán)格、準(zhǔn)確，確保混凝土的質(zhì)量。砂、石的含泥量及雜質(zhì)含量嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行控制。石子宜選用 5～40mm 的粒徑，砂石骨料的粒徑要盡量大些，以減少砼的收縮；當(dāng)水灰比不變時，水和水泥的用量對砼的收縮變形有顯著影響，因此，在保證可泵性和水灰比一定的條件下，要盡量降低水泥漿量。 澆筑方面采取的措施設(shè)計要求砼內(nèi)部溫度與外界溫度之差不大于 25℃，以防砼開裂。施工過程中嚴(yán)格控制混凝土出機(jī)溫度和澆筑溫度，使其不致過低或過高。澆筑時采用斜面分層澆筑，混凝土采用自然流淌分層澆筑，分層厚度控制在500mm 左右可最大限度降低水化熱；上層砼必須在下層初凝前開始澆筑，且振動棒振搗時須伸入下層砼約 5cm 深，以使兩層砼間粘結(jié)緊密，不出現(xiàn)施工冷縫。 混凝土泌水處理和表面處理為保證砼澆筑質(zhì)量，減少表面因泌水、浮漿過多而開裂，筏板砼澆筑過程中要將泌水及時排出。 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 由于泵送混凝土表面的水泥漿（包括浮漿）較多較厚，在混凝土澆注到位后，及時把水泥漿趕至基礎(chǔ)邊緣，并安排專人將其轉(zhuǎn)移基坑外，然后用刮尺按標(biāo)高初步進(jìn)行刮平，并用木搓板反復(fù)搓平壓實，使混凝土硬化過程初期產(chǎn)生的收縮裂縫在塑性階段就予以封閉填補(bǔ)，以防止混凝土表面龜裂。在砼收頭處，易出現(xiàn)表面水泥漿太厚，不能排凈的情況，可以適當(dāng)加入同砼粒徑的石子，再用平板振動器進(jìn)行振動碾壓，然后再按程序收平，也可減少砼表面的收縮開裂。 混凝土養(yǎng)護(hù)與試塊留置 砼的養(yǎng)護(hù)該工程基礎(chǔ)主筏板為 厚，屬于大體積砼施工，所以筏板砼的養(yǎng)護(hù)好壞是保證其質(zhì)量成功的關(guān)鍵，因此必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施，保證夠養(yǎng)護(hù)時間，養(yǎng)護(hù)時間不小于 14 天。混凝土終凝后前三天采取“保溫保濕養(yǎng)護(hù)”法進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)，使混凝土內(nèi)部溫度緩緩下降，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力；具體做法為先在混凝土表面上嚴(yán)密地覆蓋一層塑料薄膜，然后再蓋三層 2cm 厚棉氈；利用覆蓋的保溫層避免發(fā)生急劇的溫度梯度降低。 “保溫保濕養(yǎng)護(hù)”法所需施工措施用材：塑料薄膜、棉氈。 試塊留置抗壓試模尺寸 150150150mm。試塊均應(yīng)在表面注明砼標(biāo)號、日期、試件部位（尖細(xì)硬物劃出） 。大體積混凝土每 200m3 留一組試塊及兩組同條件試塊；兩組同條件試塊，除此外留備用試塊。用于結(jié)構(gòu)實體檢驗的混凝土試件應(yīng)放置在施工現(xiàn)場靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)至預(yù)定齡期試壓。在施工現(xiàn)場建立混凝土試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室或標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱，建立健全標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室的管理制度并嚴(yán)格執(zhí)行。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室應(yīng)達(dá)到室內(nèi)溫度控制在 20177。2℃、相對濕度不小于95﹪的標(biāo)準(zhǔn)。用于結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土檢驗批質(zhì)量檢驗評定的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)混凝土試件，須在 28 天時送 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 檢，同條件養(yǎng)護(hù)試件日平