【文章內(nèi)容簡介】 控制在15cm左右。振動棒移動間距為300mm，振搗時間一般為15～30s,且間隔20～30min后進(jìn)行第二次振搗，嚴(yán)格防止免出漏振、振搗不實(shí)、過振、欠振等，從而出現(xiàn)不密實(shí)或離淅現(xiàn)象，振搗過程中當(dāng)遇有預(yù)埋管，預(yù)埋件時應(yīng)小心操作，振搗器不得接觸預(yù)埋件，以免預(yù)埋件移位。振搗操作要領(lǐng)“快插慢拔、行振低處，再振高處”。防止高低坡面處砼出現(xiàn)“松頂”現(xiàn)象。砼攤鋪分層見下示意圖。4）、砼泌水處理砼泌水處理大體積砼均為大坍落度，高流動性砼。因而在振搗過程中會出現(xiàn)大量泌水和浮漿，應(yīng)將這些水和浮漿人為誘導(dǎo)，順著砼坡面流入基坑集水井中，然后用軟軸水泵排除泌水。少量來不及排列的泌水隨著砼澆筑向前推進(jìn)與趕至基坑頂端，此時改變混凝土澆筑方向，即從另一頂端往回澆筑，與原斜坡相交形成集水坑，隨著澆筑砼的推進(jìn)集水逐步在中間組成水潭，此時可用潛水泵將集水排至坑外。5）砼表面處理及標(biāo)高控制大體積砼澆筑完成后4~5h左右，初步按標(biāo)高用長括尺括平，在初凝前（本工程砼初凝時間為8～10小時）用鐵滾筒碾壓一遍。第三遍再用木抹抹平壓實(shí)，以閉合收水裂縫，澆筑完畢12小時內(nèi)覆蓋保溫材料。砼表面標(biāo)高控制為保證上表面標(biāo)高及其平整度，在鋼筋網(wǎng)架上焊垂直鋼筋頭φ12@4000或直接在墻柱豎向鋼筋上，然后用水平儀按設(shè)計標(biāo)高抄平，一般按設(shè)計標(biāo)高+，當(dāng)澆筑到設(shè)計標(biāo)高時，用3米長鋁合金刮杠經(jīng)鋼筋標(biāo)記為標(biāo)準(zhǔn)刮平砼表面，在收平時用線綁在標(biāo)記上用卷尺測量，注意此時砼表面應(yīng)比設(shè)計標(biāo)高高5—10mm以確保表面標(biāo)高控制。6）砼養(yǎng)護(hù)底板砼的養(yǎng)護(hù)采用保溫、保濕養(yǎng)護(hù)法。大體積砼養(yǎng)護(hù)是保證砼質(zhì)量的極為關(guān)鍵工作。當(dāng)砼分倉、抹平二次振實(shí)后，且在砼初凝后應(yīng)馬上在其表面覆蓋保溫材料。本工程中采用塑料薄膜加草墊或麻袋覆蓋保溫、保濕。 加厚承臺處采用多層草袋或麻袋加塑料膜進(jìn)行覆蓋，但砼底板邊界保溫及養(yǎng)護(hù)也應(yīng)特別重視，沿邊緣垂直方向同樣采取覆蓋養(yǎng)護(hù)措施，以防溫度應(yīng)力引起邊界裂縫。電梯井筒范圍內(nèi)保溫材料鋪設(shè)方法：砼表面鋪設(shè)一層白色塑料薄膜，一層草袋或麻袋，一層黑色塑料薄膜；電梯井筒范圍之外保溫材料鋪設(shè)方法：砼表面鋪設(shè)一層白色塑料薄膜，一層草袋或麻袋，一層黑色塑料薄膜，一層草袋或麻袋。當(dāng)砼內(nèi)、外溫差超過25℃時，在原有基礎(chǔ)上還不能滿足溫差要求的，在增加一層或多層草墊或麻袋。塑料薄膜及保溫材料搭接鋪設(shè)，搭接長度不得少于100mm，且在最上層薄膜上用鋼管及方木壓住保溫材料，防止被風(fēng)揭開。7）砼試塊留量底板工程量大，質(zhì)量要求高難度大材料種類多，試塊留置必須做到：(1)試塊除滿足現(xiàn)行規(guī)范外，要留置28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊及同條件試塊。(2) 各部位試塊要做明顯標(biāo)識，分別堆放。(3) 砼試塊5組必須用振動臺成型，取樣嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。1．外部協(xié)調(diào)工作大體積砼能否順利澆筑，外部條件是重要的因素之一，當(dāng)使用商品砼澆筑時，須提前做好下列協(xié)調(diào)工作。1)交通道路暢通，保證砼運(yùn)輸不受阻，砼澆筑盡量選擇在星期日和避開上班高峰期。2)電力供應(yīng)，場外與供電部門聯(lián)系，保證在砼澆搗期間供電正常；場內(nèi)要協(xié)調(diào)用電負(fù)荷的設(shè)備，保證這一期間不斷電不跳閘。同時為防止突發(fā)事件，自備300KW發(fā)電機(jī)組一臺。3)保持運(yùn)輸車輛和場內(nèi)、場外道路的整潔。4)提前和砼生產(chǎn)廠家聯(lián)系，協(xié)調(diào)計劃供應(yīng)數(shù)量、車次安排或可能發(fā)生的情況及應(yīng)急措施，并要求砼生產(chǎn)廠家備足本次砼工程所需的砂、石、水泥、外加劑等。5)所使用材料及砼生產(chǎn)廠家必須附有質(zhì)保書、原材料試驗報告、復(fù)試報告、砼試配強(qiáng)度報告等，施工單位必須對水泥、砂石等原材料隨機(jī)抽樣進(jìn)行復(fù)試，其所有的復(fù)試報告均必須符合設(shè)計和規(guī)范技術(shù)要求，所有原材料檢測報告及質(zhì)保書均必須經(jīng)現(xiàn)場施工工程師審核鑒定。6）、澆筑砼之前，要提前了解掌握近幾天的天氣預(yù)報，為砼的順利澆筑作好充分的應(yīng)急準(zhǔn)備。7）、砼澆筑前與高新區(qū)相關(guān)職能部門聯(lián)系，辦理相關(guān)許可證（如臨時占許可證）砼澆筑前的準(zhǔn)備1)對鋼筋、模板安裝、預(yù)埋、預(yù)留洞及砌體插筋等進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，質(zhì)量自驗合格，并經(jīng)高新區(qū)質(zhì)監(jiān)站、甲方、監(jiān)理驗收合格，辦理好隱蔽驗收簽證。2)布料機(jī)、泵機(jī)、泵管布設(shè)完畢，檢查砼輸送泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，輸送管路固定是否可行，受料斗、輸送管是否暢通，并在泵機(jī)與砼接觸部位先用水濕潤。3)檢查各類機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，備用發(fā)電機(jī)油料備足4天的用量。4)電力電源到位，各類配電箱均設(shè)置漏電安全保護(hù)裝置，夜間照明系統(tǒng)配備就位，照明燈具充足。5)覆蓋保溫材料到位。3200平方米白色朔料薄膜（下雨時可作為未初凝砼表面的覆蓋）、3500平方米黑色朔料薄膜、4000平方米草墊或麻袋，40mm厚擠朔板2500平方米（作天氣氣溫突然下降時用）、5立方米的鋸沫（用于墻、柱鋼筋處保溫）6)作業(yè)面垃圾、雜物清理干凈，工作面積水排凈。7)通訊聯(lián)絡(luò)正常。8)外部協(xié)調(diào)工作完畢。9)各專業(yè)工種工作內(nèi)容完畢，并通過隱檢驗收。10)指揮系統(tǒng)和作業(yè)層管理人員到位，勞動力安排就緒。11)塔機(jī)全面檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)，以防泵送砼突然故障時的砼輔助垂直運(yùn)輸。砼質(zhì)量保證措施針對有可能出現(xiàn)的不確定因素作以下應(yīng)急措施，確保本次大體積砼順利施工。1）機(jī)械設(shè)備配置：配置3臺60砼固定泵機(jī)， 另備用一臺在現(xiàn)場，另商品混凝土攪拌站備用一臺汽車砼泵。如果出現(xiàn)停電現(xiàn)象，汽車泵能在1個小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。同時現(xiàn)場300KW發(fā)電機(jī)發(fā)電供現(xiàn)場兩臺固定砼泵使用，確保砼連續(xù)澆筑施工的工藝要求。2）砼運(yùn)輸罐車在運(yùn)輸過程中，當(dāng)遇早晨大霧時公司安排一輛帶警報燈的引導(dǎo)車給砼運(yùn)輸罐車在前引路，減少運(yùn)輸車輛在運(yùn)輸路途中的時間，避免出現(xiàn)掉料現(xiàn)象。3）在澆筑砼前甲方、監(jiān)理、施工單位到商品混凝土攪拌站查看，砼拌合物所需原材備料情況，避免出現(xiàn)因原材料不足而發(fā)生供料中斷。4）砼澆筑前對澆筑小組作班前技術(shù)交底，讓一個施工操作人員明白本次大體積砼的重要性，明白整個澆筑過程的關(guān)健及澆筑方向、分層厚度、攤鋪范圍、振搗時的注意事項、操作要領(lǐng)等。確保本次砼施工順利進(jìn)行。 5）砼澆筑過程中出現(xiàn)泌水及浮漿，澆筑時有意識的將這些水和浮漿人為誘導(dǎo)，順著砼坡面流入基坑集水井中，然后用軟軸水泵排除泌水。少量來不及排列的泌水隨著砼澆筑向前推進(jìn)與趕至基坑頂端，此時改變混凝土澆筑方向，即從另一頂端往回澆筑，與原斜坡相交形成集水坑，隨著澆筑砼的推進(jìn)集水逐步在中間組成水潭，此時可用潛水泵將集水排至坑外。6）砼澆筑分層即分段三臺泵，一臺12米，兩臺15米的布料機(jī)布料，各負(fù)責(zé)一個區(qū)域且區(qū)域之間交錯布料，分層厚度控制在500～600mm范圍內(nèi)，砼分層之間的間歇時間在砼初凝之前。避免出現(xiàn)施工縫。7）砼澆筑過程中按排專人負(fù)責(zé)到現(xiàn)場的砼質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)