【文章內(nèi)容簡介】 控制在15cm左右。振動棒移動間距為300mm，振搗時間一般為15～30s,且間隔20～30min后進行第二次振搗，嚴格防止免出漏振、振搗不實、過振、欠振等，從而出現(xiàn)不密實或離淅現(xiàn)象，振搗過程中當遇有預埋管，預埋件時應小心操作，振搗器不得接觸預埋件，以免預埋件移位。振搗操作要領“快插慢拔、行振低處，再振高處”。防止高低坡面處砼出現(xiàn)“松頂”現(xiàn)象。砼攤鋪分層見下示意圖。4）、砼泌水處理砼泌水處理大體積砼均為大坍落度，高流動性砼。因而在振搗過程中會出現(xiàn)大量泌水和浮漿，應將這些水和浮漿人為誘導，順著砼坡面流入基坑集水井中，然后用軟軸水泵排除泌水。少量來不及排列的泌水隨著砼澆筑向前推進與趕至基坑頂端，此時改變混凝土澆筑方向，即從另一頂端往回澆筑，與原斜坡相交形成集水坑，隨著澆筑砼的推進集水逐步在中間組成水潭，此時可用潛水泵將集水排至坑外。5）砼表面處理及標高控制大體積砼澆筑完成后4~5h左右，初步按標高用長括尺括平，在初凝前（本工程砼初凝時間為8～10小時）用鐵滾筒碾壓一遍。第三遍再用木抹抹平壓實，以閉合收水裂縫，澆筑完畢12小時內(nèi)覆蓋保溫材料。砼表面標高控制為保證上表面標高及其平整度，在鋼筋網(wǎng)架上焊垂直鋼筋頭φ12@4000或直接在墻柱豎向鋼筋上，然后用水平儀按設計標高抄平，一般按設計標高+，當澆筑到設計標高時，用3米長鋁合金刮杠經(jīng)鋼筋標記為標準刮平砼表面，在收平時用線綁在標記上用卷尺測量，注意此時砼表面應比設計標高高5—10mm以確保表面標高控制。6）砼養(yǎng)護底板砼的養(yǎng)護采用保溫、保濕養(yǎng)護法。大體積砼養(yǎng)護是保證砼質量的極為關鍵工作。當砼分倉、抹平二次振實后，且在砼初凝后應馬上在其表面覆蓋保溫材料。本工程中采用塑料薄膜加草墊或麻袋覆蓋保溫、保濕。 加厚承臺處采用多層草袋或麻袋加塑料膜進行覆蓋，但砼底板邊界保溫及養(yǎng)護也應特別重視，沿邊緣垂直方向同樣采取覆蓋養(yǎng)護措施，以防溫度應力引起邊界裂縫。電梯井筒范圍內(nèi)保溫材料鋪設方法：砼表面鋪設一層白色塑料薄膜，一層草袋或麻袋，一層黑色塑料薄膜；電梯井筒范圍之外保溫材料鋪設方法：砼表面鋪設一層白色塑料薄膜，一層草袋或麻袋，一層黑色塑料薄膜，一層草袋或麻袋。當砼內(nèi)、外溫差超過25℃時，在原有基礎上還不能滿足溫差要求的，在增加一層或多層草墊或麻袋。塑料薄膜及保溫材料搭接鋪設，搭接長度不得少于100mm，且在最上層薄膜上用鋼管及方木壓住保溫材料，防止被風揭開。7）砼試塊留量底板工程量大，質量要求高難度大材料種類多，試塊留置必須做到：(1)試塊除滿足現(xiàn)行規(guī)范外，要留置28d標準養(yǎng)護試塊及同條件試塊。(2) 各部位試塊要做明顯標識，分別堆放。(3) 砼試塊5組必須用振動臺成型，取樣嚴格按規(guī)范執(zhí)行。1．外部協(xié)調工作大體積砼能否順利澆筑，外部條件是重要的因素之一，當使用商品砼澆筑時，須提前做好下列協(xié)調工作。1)交通道路暢通，保證砼運輸不受阻，砼澆筑盡量選擇在星期日和避開上班高峰期。2)電力供應，場外與供電部門聯(lián)系，保證在砼澆搗期間供電正常；場內(nèi)要協(xié)調用電負荷的設備，保證這一期間不斷電不跳閘。同時為防止突發(fā)事件，自備300KW發(fā)電機組一臺。3)保持運輸車輛和場內(nèi)、場外道路的整潔。4)提前和砼生產(chǎn)廠家聯(lián)系，協(xié)調計劃供應數(shù)量、車次安排或可能發(fā)生的情況及應急措施，并要求砼生產(chǎn)廠家備足本次砼工程所需的砂、石、水泥、外加劑等。5)所使用材料及砼生產(chǎn)廠家必須附有質保書、原材料試驗報告、復試報告、砼試配強度報告等，施工單位必須對水泥、砂石等原材料隨機抽樣進行復試，其所有的復試報告均必須符合設計和規(guī)范技術要求，所有原材料檢測報告及質保書均必須經(jīng)現(xiàn)場施工工程師審核鑒定。6）、澆筑砼之前，要提前了解掌握近幾天的天氣預報，為砼的順利澆筑作好充分的應急準備。7）、砼澆筑前與高新區(qū)相關職能部門聯(lián)系，辦理相關許可證（如臨時占許可證）砼澆筑前的準備1)對鋼筋、模板安裝、預埋、預留洞及砌體插筋等進行技術復核，質量自驗合格，并經(jīng)高新區(qū)質監(jiān)站、甲方、監(jiān)理驗收合格，辦理好隱蔽驗收簽證。2)布料機、泵機、泵管布設完畢，檢查砼輸送泵的運轉是否正常，輸送管路固定是否可行，受料斗、輸送管是否暢通，并在泵機與砼接觸部位先用水濕潤。3)檢查各類機械運轉是否正常，備用發(fā)電機油料備足4天的用量。4)電力電源到位，各類配電箱均設置漏電安全保護裝置，夜間照明系統(tǒng)配備就位，照明燈具充足。5)覆蓋保溫材料到位。3200平方米白色朔料薄膜（下雨時可作為未初凝砼表面的覆蓋）、3500平方米黑色朔料薄膜、4000平方米草墊或麻袋，40mm厚擠朔板2500平方米（作天氣氣溫突然下降時用）、5立方米的鋸沫（用于墻、柱鋼筋處保溫）6)作業(yè)面垃圾、雜物清理干凈，工作面積水排凈。7)通訊聯(lián)絡正常。8)外部協(xié)調工作完畢。9)各專業(yè)工種工作內(nèi)容完畢，并通過隱檢驗收。10)指揮系統(tǒng)和作業(yè)層管理人員到位，勞動力安排就緒。11)塔機全面檢查試運轉，以防泵送砼突然故障時的砼輔助垂直運輸。砼質量保證措施針對有可能出現(xiàn)的不確定因素作以下應急措施，確保本次大體積砼順利施工。1）機械設備配置：配置3臺60砼固定泵機， 另備用一臺在現(xiàn)場，另商品混凝土攪拌站備用一臺汽車砼泵。如果出現(xiàn)停電現(xiàn)象，汽車泵能在1個小時內(nèi)到達現(xiàn)場。同時現(xiàn)場300KW發(fā)電機發(fā)電供現(xiàn)場兩臺固定砼泵使用，確保砼連續(xù)澆筑施工的工藝要求。2）砼運輸罐車在運輸過程中，當遇早晨大霧時公司安排一輛帶警報燈的引導車給砼運輸罐車在前引路，減少運輸車輛在運輸路途中的時間，避免出現(xiàn)掉料現(xiàn)象。3）在澆筑砼前甲方、監(jiān)理、施工單位到商品混凝土攪拌站查看，砼拌合物所需原材備料情況，避免出現(xiàn)因原材料不足而發(fā)生供料中斷。4）砼澆筑前對澆筑小組作班前技術交底，讓一個施工操作人員明白本次大體積砼的重要性，明白整個澆筑過程的關健及澆筑方向、分層厚度、攤鋪范圍、振搗時的注意事項、操作要領等。確保本次砼施工順利進行。 5）砼澆筑過程中出現(xiàn)泌水及浮漿，澆筑時有意識的將這些水和浮漿人為誘導，順著砼坡面流入基坑集水井中，然后用軟軸水泵排除泌水。少量來不及排列的泌水隨著砼澆筑向前推進與趕至基坑頂端，此時改變混凝土澆筑方向，即從另一頂端往回澆筑，與原斜坡相交形成集水坑，隨著澆筑砼的推進集水逐步在中間組成水潭，此時可用潛水泵將集水排至坑外。6）砼澆筑分層即分段三臺泵，一臺12米，兩臺15米的布料機布料，各負責一個區(qū)域且區(qū)域之間交錯布料，分層厚度控制在500～600mm范圍內(nèi)，砼分層之間的間歇時間在砼初凝之前。避免出現(xiàn)施工縫。7）砼澆筑過程中按排專人負責到現(xiàn)場的砼質量進行監(jiān)