【正文】 按照?qǐng)D紙（人防結(jié)施1b）要求進(jìn)行施工。讀數(shù)時(shí)必須及時(shí)準(zhǔn)確。測(cè)溫點(diǎn)大樣做法見(jiàn)下圖。(3) 所有測(cè)溫孔按順序編號(hào)，并繪制測(cè)溫孔布置圖（詳見(jiàn)后附圖2），測(cè)溫孔露出砼表面100mm，測(cè)溫時(shí)溫度計(jì)與外界氣溫相隔離，用棉團(tuán)將測(cè)溫管上口塞住。布設(shè)上、中、下三層測(cè)溫點(diǎn)為一組，將測(cè)溫管點(diǎn)焊固定在底板附加鋼筋上。 測(cè)溫(1) 測(cè)溫記錄要求：齡期（d）測(cè)溫頻率（時(shí)間間隔h）1d～5d2h6d～25d4h26d～30d8h31d～37d12h38d～42d24h(2) 為了有效控制砼內(nèi)外溫差，使砼表面與中心溫差控制在25℃以內(nèi)，防止溫差過(guò)大而產(chǎn)生裂縫，施工過(guò)程中實(shí)行信息化管理。為了能使砼內(nèi)熱量散發(fā)，利用中午大氣溫度較高的時(shí)間將保溫草簾被隔塊掀開(kāi)一塊，下午4點(diǎn)鐘之后再覆蓋。同條件試塊的組數(shù)留置根據(jù)砼的數(shù)量和其重要性確定，且不少于3組，用于檢測(cè)砼拆模時(shí)間和強(qiáng)度評(píng)定?？?jié)B砼試塊每500m3留置一組，抗壓試塊尺寸100100100mm，一組3塊，養(yǎng)護(hù)條件20177。 混凝土試塊和養(yǎng)護(hù)(1)混凝土試塊制作：每100m3相同配合比的混凝土取樣不得少于一次；一個(gè)工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m3時(shí)，取樣亦不得少于一次。在振搗過(guò)程中，避免觸及鋼筋、模板，以免發(fā)生移位、跑?，F(xiàn)象。(5) 底板砼表層進(jìn)行二次振搗，以確保砼表面密實(shí)度。在振搗過(guò)程中，振搗棒略上下抽動(dòng)，使砼振搗密實(shí)，插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)之間距離宜控制在500mm，離開(kāi)模板距離為200mm。(3) 在澆筑過(guò)程中正確控制間歇時(shí)間，上層砼應(yīng)在下層砼初凝之前澆筑完畢， 并在振搗上層砼時(shí)，振搗棒下插50mm，使上下層砼之間更好的結(jié)合。根據(jù)砼泵送時(shí)自然坡度，每臺(tái)泵配3個(gè)振搗棒，被用2個(gè)振搗棒。(2) 砼澆筑時(shí)，采用一個(gè)坡度(1:6左右)，分層澆筑厚度控制在500mm，由一邊退向另一邊、斜面分層振搗澆筑方法。砼到現(xiàn)場(chǎng)后由項(xiàng)目試驗(yàn)室人員與攪拌站共同對(duì)砼的塌落度、入模溫度進(jìn)行測(cè)試，如塌落度不足1618cm范圍，現(xiàn)場(chǎng)使用高效減水劑增大坍落度。為防止現(xiàn)場(chǎng)停電，現(xiàn)場(chǎng)配備電纜200m，保證砼振動(dòng)棒等機(jī)械設(shè)備的正常使用。在墻、柱鋼筋上必須抄出+，并用紅油漆劃上紅色三角做標(biāo)記，現(xiàn)場(chǎng)備有水準(zhǔn)儀，對(duì)集水坑等標(biāo)高重點(diǎn)控制，以便隨時(shí)抄平，控制標(biāo)高正確性。對(duì)模板內(nèi)的雜物用高壓空氣吹干凈，鋼筋上如有油污，則用棉紗蘸著稀料擦洗。按照施工方案進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使所有參加人員都知曉自己的崗位職責(zé)。施工中配置手持對(duì)講機(jī)，為相互聯(lián)絡(luò)工具。為防止操作者隨意踩踏鋼筋和鋼筋移位，在此鋪設(shè)鋼腳手板作為施工人員通道。α1= η=,2臺(tái)固定泵同時(shí)進(jìn)行澆筑：施工段12345678方量/m179。對(duì)每次砼澆筑所投入的機(jī)械設(shè)備及運(yùn)輸車輛的多少，根據(jù)澆筑方量、運(yùn)輸路線、澆筑時(shí)間來(lái)確定。(5) 檢查鋼筋是否清潔。(3) 檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。特別是要檢查支座負(fù)筋的位置。鋼筋連接端應(yīng)劃出明顯定位標(biāo)記確保在擰進(jìn)鋼筋絲頭過(guò)程中可按定位標(biāo)記檢查鋼筋伸入套筒內(nèi)的長(zhǎng)度。(5) 在砼澆筑前，將柱、墻主筋在樓面處同箍筋及水平筋用電焊點(diǎn)牢，以防柱墻筋移位。(3) 先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋。 鋼筋的下料、綁扎(1) 認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫(xiě)鋼筋下料料單。對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。三、施工技術(shù)措施 磚胎模砌筑地下室外墻下部單樁承臺(tái)及其余部分的筏板邊緣需在澆筑墊層后砌筑磚胎模。投測(cè)的縱、橫線各不少于2條，經(jīng)角度、距離校核無(wú)誤放出其他軸線和墻柱外包邊線、電梯井線、集水坑。基礎(chǔ)底板施工的標(biāo)高控制點(diǎn)引至基坑內(nèi)側(cè)支護(hù)樁表面，以便于引測(cè)。以上設(shè)備應(yīng)預(yù)先進(jìn)行檢驗(yàn)，計(jì)量合格，以確保測(cè)量用具的精度。主要材料準(zhǔn)備明細(xì)表序號(hào)材料名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量單位用 途1覆膜竹膠合板12mm400㎡模板2塑料薄膜20000㎡砼養(yǎng)護(hù)覆蓋3草簾被20000㎡砼養(yǎng)護(hù)覆蓋4水泥磚1000M179。鋼筋機(jī)械連接接頭質(zhì)量符合國(guó)家的相應(yīng)規(guī)范或規(guī)程。(3) 鋼套筒的材質(zhì)為45優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，延伸率不小于20%。 材料準(zhǔn)備(1) 根據(jù)編制的底板工程的預(yù)算和鋼筋翻樣，依次組織鋼筋，鋼套筒進(jìn)場(chǎng)，鋼筋加工。(4)編制筏板工程的施工預(yù)算，為備料提供數(shù)據(jù)。(2)對(duì)原建筑控制網(wǎng)，水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)度復(fù)測(cè)，放出底板控制標(biāo)高。 現(xiàn)場(chǎng)臨水、臨電：目前已連接完畢?；又苋ΜF(xiàn)有排水溝，可將雨水及大體積混凝土施工過(guò)程中產(chǎn)生的泌水、浮漿及時(shí)使用水泵抽出基坑。二、施工準(zhǔn)備 勞動(dòng)力準(zhǔn)備基礎(chǔ)筏板施工勞動(dòng)力組織序號(hào)工種班組數(shù)每班人數(shù)備用合計(jì)1混凝土工2205人(每班)502鋼筋工250100木工220