【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 造的諸如FN24FN28FN18FN25FN246等由“羅拉—蓋板—道夫—斬刀”分梳機(jī)構(gòu)單元設(shè)備組成的分梳機(jī)：解決了上百塊蓋板針布在分梳過程對(duì)纖維造成的損傷，和損傷后變成短絨形成的蓋板花損耗以及絨毛經(jīng)過分梳蓋板時(shí)濕度揮發(fā)問題。其次是維修更簡(jiǎn)單、操作更方便。并且在工藝調(diào)整上又很容易地通過調(diào)整分梳輥下特制漏底的大小、隔距來控制分梳落物中的含絨量，使得對(duì)于不同原料都可有效分離出粗毛、細(xì)剛毛、兩型毛、膚皮，并控制出絨質(zhì)量。以至于根據(jù)不同原料和對(duì)出絨產(chǎn)品的質(zhì)量要求，通過上述工藝參數(shù)優(yōu)化、提高該提取率 工藝技術(shù)參數(shù):（1），新工藝每臺(tái)班總下腳量為68kg。（2）(預(yù)+A+B)每臺(tái)班下腳量： kg，占總下腳量的68%，(C+D+E)每臺(tái)班下腳量： kg，占總下腳量的32%，前道即(預(yù)+A+B)下腳含粗率均在60%左右，后道(C+D+E)下腳含粗率在15%左右。為此，我們將68%的下腳用落物回收機(jī)處理后，含粗率即下降為15%左右，然后再回用到后道(過去的工藝是68%的下腳直接回用到前道，造成分梳甩粗效率的重復(fù)消耗及纖維損傷的加大)。因此新工藝大大降低了返回梳理的負(fù)擔(dān)，減少了纖維損傷。（3） kg，提高了20%。 廠房及附屬工程總平面布置與總圖運(yùn)輸 設(shè)計(jì)依據(jù)和范圍設(shè)計(jì)依據(jù)廠方提供的廠區(qū)平面布置圖。國家頒發(fā)的建筑安全、衛(wèi)生、運(yùn)輸?shù)扔嘘P(guān)規(guī)范。設(shè)計(jì)范圍全廠的平面布置，廠內(nèi)外運(yùn)輸及倉儲(chǔ)設(shè)計(jì)。 總平面布置的原則廠房必須在企業(yè)總體布局情況下，滿足生產(chǎn)工藝及其產(chǎn)品性質(zhì)，力求協(xié)調(diào)統(tǒng)一，做到工藝流程通暢，生產(chǎn)方便，布置緊湊。在平面布局時(shí)，要利于生產(chǎn)的全廠管理和產(chǎn)品質(zhì)量控制、盡可能方便在成品和半成品內(nèi)部轉(zhuǎn)移，保證工藝的先進(jìn)性和合理性。廠區(qū)內(nèi)設(shè)有環(huán)形道路，連著各車間、庫房、辦公等部門，同時(shí)達(dá)到運(yùn)輸、消防、安全、衛(wèi)生的要求，使廠區(qū)整潔優(yōu)美。在總布局上，要綜合考慮建筑物的朝向，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境，使之最大限度地利用天然采光和通風(fēng)。從布局上符合國家防火、衛(wèi)生、勞動(dòng)保護(hù)規(guī)范、改善環(huán)境、改善勞動(dòng)條件。為了保證原材料與成品的運(yùn)輸，廠內(nèi)主道路寬8m，次要道路寬4m，警衛(wèi)室在大門處。為了廠區(qū)美化，沿廠區(qū)墻、道路兩旁種植花草樹木。根據(jù)廠內(nèi)地勢(shì)較為平坦，高差較小的條件，豎向設(shè)計(jì)為平坡布置，開發(fā)區(qū)內(nèi)已形成固定的排水網(wǎng)絡(luò)。地面排水采用自然坡向沿路邊溝排出廠外，生產(chǎn)、生活、廢水采用鋼筋砼加蓋地溝排出廠外。 平面布局設(shè)計(jì)根據(jù)規(guī)劃，生產(chǎn)車間建在南側(cè)，配電室、供水站、庫房建在主車間的北側(cè)，水處理建在東北角，詳見總平面布置圖。 廠內(nèi)外運(yùn)輸本次設(shè)計(jì)項(xiàng)目的運(yùn)輸量主要為羊絨、包裝物、輔料等。 建筑結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)范圍及依據(jù)本項(xiàng)目技術(shù)改造工程設(shè)計(jì)以**市某某公司已建成廠房及附屬工程為基礎(chǔ)，充分利用現(xiàn)有建筑并結(jié)合生產(chǎn)設(shè)備布局及生產(chǎn)工藝流程的需要進(jìn)行改造，其選取型主要依據(jù)本工程的項(xiàng)目建議書，建設(shè)單位的指導(dǎo)性意見，國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范和規(guī)程，國家提倡的“技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用”的設(shè)計(jì)原則，以及當(dāng)?shù)亟ㄖ牧稀⒔ㄖ?gòu)件的生產(chǎn)能力等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)。 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)自然條件基本雪壓 300N/m2基本風(fēng)壓 600N/m2最大凍深 工程地質(zhì)土壤類別大部為巖石類，分布穩(wěn)定，厚度變化不大，巖性比較均勻，地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，適宜建筑，地耐力200Kpa。地震基本烈度過8度。 給水排水本項(xiàng)目給排水專業(yè)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容有：廠區(qū)及室內(nèi)給排水系統(tǒng)，空調(diào)水系統(tǒng)，室內(nèi)外消防給水系統(tǒng)。用水來源為使用地下水。廠區(qū)排水采用分流制，生活含糞便污水經(jīng)化糞池處理后排入污水處理系統(tǒng)，生活用潔凈排水直接排入廠區(qū)排水管網(wǎng)；毛衫洗縮排水經(jīng)化糞池處理后排至污水處理系統(tǒng)，經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排入廠區(qū)排水管網(wǎng)，匯集后排入鎮(zhèn)排水管網(wǎng)。 廢水處理系統(tǒng)生產(chǎn)清洗廢水，毛衫洗縮廢水，主要含有無機(jī)物、毛屑等物、總懸浮固形物等較高，直接排放將對(duì)周圍環(huán)境造成嚴(yán)重污染，設(shè)計(jì)對(duì)該部分污水進(jìn)行生物處理，處理流程詳見環(huán)境保護(hù)有關(guān)章節(jié)。 雨水排水廠區(qū)雨水設(shè)明溝排水，明溝沿廠區(qū)道路設(shè)置。 消防給水系統(tǒng)根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ1687），廠區(qū)生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性屬丙類，室內(nèi)消火栓用水量10L/S，室外消火栓用水量25L/S，同一時(shí)間火災(zāi)次數(shù)為一次，為災(zāi)延續(xù)時(shí)間2小時(shí)，消防時(shí)總用水量252m3。本工程電氣設(shè)計(jì)包括：新建生產(chǎn)線動(dòng)力配電設(shè)計(jì)。新建生產(chǎn)線及其它場(chǎng)所的照明設(shè)計(jì)。用電負(fù)荷等級(jí)為二級(jí)，用電由10KV專用線路供電。 生產(chǎn)線用電負(fù)荷根據(jù)各專業(yè)提供的用電負(fù)荷條件總計(jì)裝機(jī)容量為600千瓦，采用需要系數(shù)法進(jìn)行計(jì)算后，有功功率為560千瓦。為提高功率因數(shù)采用電容器屏進(jìn)行低壓側(cè)集中補(bǔ)償。，滿足了供電部門的要求。 供電方案選擇根據(jù)負(fù)荷計(jì)算表可以看出，變壓器總?cè)萘繛?200KVA，需設(shè)二臺(tái)變壓器，容量為600KVA，即可完全滿足要求。 照明照明配電箱選有XXRM型，電源由各車間配電屏專路供給380/320伏。車間選用熒光燈，并增設(shè)滅蟲燈。導(dǎo)線選用BV500V型穿阻燃PVC管暗配。廠區(qū)道路選用庭園燈，路燈控制箱設(shè)在門衛(wèi)室集中操作。 主要電器設(shè)備一覽表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量單價(jià)小計(jì)1電力變壓器S9—1000/10/臺(tái)26122高壓開關(guān)柜XGN2—10臺(tái)4183低壓配電屏GGD2臺(tái)74284低壓電容器屏GGJ1—01臺(tái)255動(dòng)力配電箱XL—21臺(tái)63186照明配電箱XRM—07臺(tái)67軟起動(dòng)器　臺(tái)8864　合計(jì)　　　35　 采暖通風(fēng)及空調(diào) 建設(shè)原則：遵循同一規(guī)劃，合理安排的原則，并與其他基礎(chǔ)設(shè)施同步建設(shè)。建設(shè)施工中盡量采用本地材料，節(jié)約成本；關(guān)鍵工序中積極采用新工藝、新技術(shù)、新材料，體現(xiàn)技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠的實(shí)際原則；處理還供熱與環(huán)保的關(guān)系。 供熱方案：根據(jù)本項(xiàng)目總平面布局方案、范圍內(nèi)熱負(fù)荷分布情況和熱負(fù)荷性質(zhì)，擬建熱源（鍋爐房）一座，以滿足范圍內(nèi)采暖要求。綜合項(xiàng)目的供熱特點(diǎn)、熱負(fù)荷性質(zhì)、熱源廠功率等，原則上按所有運(yùn)行鍋爐在額定蒸發(fā)量工作時(shí)，能夠滿足鍋爐房最大計(jì)算熱負(fù)荷確定，并能使鍋爐的出力、臺(tái)數(shù)和其他性能有效的適用熱負(fù)荷變化的需要。據(jù)此，本工程擬在熱源廠設(shè)置2臺(tái)8t/h低溫?zé)崴仩t，以滿足供熱需要。 熱力網(wǎng)建設(shè)：熱力網(wǎng)走向及敷設(shè)方式根據(jù)采暖建筑物的布局，熱源及熱用戶運(yùn)行特點(diǎn)布置，原則上采用直埋敷設(shè)。管網(wǎng)補(bǔ)償方式采用防腐型直埋波紋補(bǔ)償器，在管道高點(diǎn)設(shè)置排氣井。管道防腐保溫?zé)崃W(wǎng)直埋管道原則上采用夾克式預(yù)制直埋保溫管，即保溫材料氨，外護(hù)管高密度聚乙烯套管，并做到三位一體。本項(xiàng)目熱力外網(wǎng)主要材料見下表： 項(xiàng)目熱力外網(wǎng)主要材料表序號(hào)管道規(guī)格供回水管總長m管道型式直埋波紋補(bǔ)償器1DN350200夾克式保溫管42DN250300夾克式保溫管83DN2001600夾克式保溫管204DN1001200夾克式保溫管24 采暖設(shè)計(jì)室內(nèi)采暖計(jì)算溫度：生產(chǎn)車間為20℃，辦公室及生活區(qū)為18℃。采暖總面積為5380m2。采暖熱煤為熱水，其熱源由開發(fā)區(qū)鍋爐房內(nèi)的蒸汽經(jīng)汽一水換熱器后，將自來水加熱成95℃的熱水去采暖。采用上給下回式和水平串聯(lián)式熱水采暖系統(tǒng)。散熱選用鋼制排管型。采暖室外供回水干管均采用地溝敷設(shè)。 通風(fēng)設(shè)計(jì)全面通風(fēng)，在生產(chǎn)過程中，不可避免地有部分水汽及粉塵產(chǎn)生，并在車間內(nèi)擴(kuò)散，為了保持車間內(nèi)空氣的流通和清潔，通風(fēng)采用自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)相結(jié)合的方式，產(chǎn)生水汽及發(fā)熱量大的地方采用機(jī)械排風(fēng)，換氣次數(shù)按8次/時(shí)計(jì)算。補(bǔ)風(fēng)為門窗縫隙自然補(bǔ)風(fēng)，其余房間采用自然通風(fēng)。所以須在車間側(cè)墻及屋頂安裝軸流通風(fēng)機(jī)。局部通風(fēng)，對(duì)于主要產(chǎn)塵點(diǎn)須用排氣罩經(jīng)風(fēng)管用風(fēng)機(jī)直接排至室外。 輔助生產(chǎn)設(shè)施 維修：在車間的輔房內(nèi)設(shè)維修間，配有小型的機(jī)修、儀修、電修設(shè)備。較大的維修可依托外協(xié)加工。 生產(chǎn)線化驗(yàn)室：化驗(yàn)室是產(chǎn)品質(zhì)量重要的保障體系。其目的和任務(wù)是對(duì)分梳無毛絨進(jìn)行檢查及輔助材料、成品進(jìn)行檢測(cè)和化驗(yàn)。從而對(duì)生產(chǎn)提供可靠數(shù)據(jù)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。分析項(xiàng)目：纖維長度、色差、強(qiáng)度、PH值等?；?yàn)室工作制定為三班，每班2人，共計(jì)6人。主要化驗(yàn)設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1快速通風(fēng)烘箱臺(tái)1國產(chǎn)2八籃恒溫烘箱臺(tái)1國產(chǎn)3電熱恒溫干燥箱臺(tái)1國產(chǎn)4光電分析天平臺(tái)1國產(chǎn)5電子分析天平臺(tái)1國產(chǎn)6電子天平臺(tái)1國產(chǎn)7示例混合纖維電腦檢查記錄儀臺(tái)3國產(chǎn)8多功能顯微投影儀臺(tái)3瑞士9羊絨凈絨檢測(cè)系統(tǒng)臺(tái)2瑞士10WIVNT檢測(cè)系統(tǒng)套1國產(chǎn)11索氏油脂浸出器套6國產(chǎn)12纖維電子強(qiáng)力機(jī)臺(tái)1國產(chǎn) 項(xiàng)目新增原輔材料計(jì)劃一覽表序號(hào)物料名稱單位數(shù)量單價(jià)（萬元）合計(jì)（萬元）備注1原絨噸2502460002輔料噸洗絨原料等3包裝材料噸54電kwh2520080臺(tái)設(shè)備，年工作時(shí)間7200小時(shí)總計(jì)