【文章內(nèi)容簡介】 過運輸線路、工程管線、綠化和美化等設(shè)施的平面位置，同時考慮企業(yè)現(xiàn)有的公用工程設(shè)施的配套協(xié)調(diào)，合理確定總平面布置方案。 二、豎向設(shè)計 本項目的 建筑物最高為框架結(jié)構(gòu)三層，最低為一層，設(shè)定的標(biāo)高要高出五十年一遇洪水最高水位 米，可以確保本項目不受最大洪水淹沒。廠地坡度按排要有利于排水，又不受 雨水沖刷。因整個廠區(qū)地形平坦，豎向布置可采用斜面平坡式布置，在項目建設(shè)過程中，因涉及到各種管線的鋪設(shè)，因此建筑年產(chǎn) 100 萬噸礦渣微粉技術(shù)改造項目可行性研究報告 設(shè)計時要求做好豎向設(shè)計，避免施工中發(fā)生交叉矛盾，影響建設(shè)質(zhì)量和工期。 第三節(jié) 土建工程 一、土建工程設(shè)計 建筑結(jié)構(gòu) （ 1）建筑設(shè)計 ⑴設(shè)計原則 A、建筑設(shè)計中力求技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全適用、美觀大方，突出形體簡潔、色調(diào)明快、造型美觀的特點。 運用建筑材料、建筑色彩等手段，使其具有統(tǒng)一的建筑風(fēng)格和鮮明的時代感。 B、建設(shè)廠址冬季不太冷，夏季較熱。因此各生產(chǎn)車間及輔助建筑，需考慮良好 的通風(fēng)，考慮到環(huán)保需要，應(yīng)盡量以封閉式結(jié)構(gòu)為主，配套必要的通風(fēng)。 C、建筑設(shè)計，應(yīng)嚴(yán)格遵守現(xiàn)行的國家規(guī)范、規(guī)定及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，注意滿足防火、防水、防潮、防噪聲、通風(fēng)、勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生等的要求，整個建筑設(shè)計按節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)要求進行。 D、主要生產(chǎn)車間，大部分生產(chǎn)車間的火災(zāi)危險性類別均為丁、戊類。 (2)建筑構(gòu)造 A、屋面 廠區(qū)生產(chǎn)車間及生產(chǎn)輔助建筑為無組織排水，采用橡膠卷材防水；小面積鋼筋混凝土屋面，采用剛性防水。 年產(chǎn) 100 萬噸礦渣微粉技術(shù)改造項目可行性研究報告 B、墻面 框架填充墻或承重磚墻外墻均抹面。鋼結(jié)構(gòu)采用彩色壓鋼板鋪掛。 C、地、樓面 一般生產(chǎn)車間采用混 凝土地面，水泥砂漿樓面。控制室、整流室等要求較潔凈的房間，采用水磨石地、樓面。 D、地坑防水 地坑做摻 UEA 混凝土膨脹劑防水混凝土；較深地坑做柔性防水。 地坑伸縮縫采用橡膠止水帶。 E、門、窗 廠區(qū)生產(chǎn)車間的車行及人行門均采用鋼門。 需隔聲的控制室用隔聲門窗。 生產(chǎn)車間的采光通風(fēng)，采用漏空磚。 輔助車間車間（如控制室、總降等）采用 PVC 門窗。 有防火要求的房間按規(guī)定等級采用防火門窗。 F、樓梯、欄桿 廠區(qū)生產(chǎn)車間采用鋼梯，鋼管扶手?jǐn)r桿。 生產(chǎn)輔助建筑采用鋼筋混凝土樓梯，鋼筋混凝土扶手或不銹鋼扶手。 (2)結(jié) 構(gòu)設(shè)計 A、基礎(chǔ)工程 根據(jù)工程地質(zhì)條件，由于基巖埋深較深，重大建（構(gòu)）筑物均落在樁基上，次要建（構(gòu)）筑物可采用天然地基，混凝土基礎(chǔ)。 年產(chǎn) 100 萬噸礦渣微粉技術(shù)改造項目可行性研究報告 B、建筑物 (1)礦渣磨房 礦渣磨房采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 (2)料棚 料棚采用鋼筋混凝土柱，屋蓋采用鋼屋架承重，上鋪壓型鋼板層面。 (3)庫房 礦渣庫采用磚混結(jié)構(gòu)。 (4)輸送長廊 采用大跨距鋼桁架承重結(jié)構(gòu) ,天橋支架采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) ,部分采用鋼結(jié)構(gòu)。 第四節(jié) 公用工程 一、供電 本項目新增設(shè)備用電從廠原配電房接線后磨房電力室供給各設(shè)備，本工程新增耗電約 2800 萬度，單位電耗約為 28度 /T，供電需配備各種配電柜、電氣器材、電纜線、照明及改善功率因素所需器材。估計投資額為 35 萬元。 二、 給排水 本項目 正常所需用水有生產(chǎn)循環(huán)用水、生活用、綠化用水和消防用水等。 正常生產(chǎn)后，日常生產(chǎn)用水主要由來源于廠區(qū)附近的河水，生活用水來源于濱?？h自來水公司，生產(chǎn)和生活污水經(jīng)處理達標(biāo)后排放。 年產(chǎn) 100 萬噸礦渣微粉技術(shù)改造項目可行性研究報告 消防水系統(tǒng)按消防規(guī)范設(shè)計要求進行建設(shè)，確保位置足夠的消火栓 和安排足夠的消防水量。 排水系統(tǒng)按清污分流原則，清水充分按循環(huán)套用進行設(shè)計和施工，生產(chǎn)少量沖洗污水，日常用水（受 污染的）全部集中經(jīng)組合式化糞池沉淀后達標(biāo)排放。給排水建設(shè)費用，主要是安裝給水系統(tǒng)的管道，檢測閥門，循環(huán)水用器材、各種水泵、控制系統(tǒng)以及排水管道系統(tǒng)的材料費、施工費等，估計給排水上需資金 10 萬元。 三、 通訊 本項目建成后，因通訊聯(lián)系與采集信息需要，需安裝電話機、傳真機、小靈通以及電訊網(wǎng)絡(luò)等，計劃投資 5 萬元。 四、消防安全和勞動衛(wèi)生 為確保企業(yè)安全生產(chǎn)，不僅對設(shè)備、工藝、建筑設(shè)施要符合安全規(guī)范要求，而且需同時設(shè)計和建設(shè)消防 供水系統(tǒng)，同時，根 據(jù)各崗位的要求，配備必要的勞動保護用品，計劃投資 10萬元。 五、節(jié)能 本 項目建設(shè)過程中，大量材料及產(chǎn)成品從廠區(qū)進出，主要運輸力量依靠社會運輸單位和供貨單位送貨上門，廠內(nèi)部運輸需添置部分運輸工具，約需投資 5 萬元。 七、綠化 本項目實施中，根據(jù)環(huán)保要求，廠區(qū)四周設(shè)置觀賞綠化帶，采用喬、灌、草主體綠化方式，形成集隔聲，抗有害氣體， 美化為一體的綠化隔離帶。綠化費用約投資 5 萬元。 年產(chǎn) 100 萬噸礦渣微粉技術(shù)改造項目可行性研究報告 八、環(huán)保 本項目在設(shè)備投資中同期考慮了環(huán)保設(shè)備的投資，同時考慮環(huán)保設(shè)備的試運行費用 120 萬元。 綜上所述，本項目建設(shè)過程中，公用工程設(shè)施的共投資為215萬元，詳見如下表所示： 匯總表 序號 公用工程名稱 投資額（萬元） 1 供電 35 2 給排水 10 3 節(jié)能 10 4 通訊 5 5 消防安全衛(wèi)生 15 6 運輸 5 7 綠化 5 8 環(huán)保 120 9 吸塵、通風(fēng)、管道安裝 10 合 計 215 年產(chǎn) 100 萬噸礦渣微粉技術(shù)改造項目可行性研究報告 第八章 節(jié) 能 我國能源工業(yè)近年來發(fā)展迅猛，但從全國的用能情況來分析，能源利用率僅達 40%左右，與世界發(fā)達國家能源利用率相比，差距還很大。國家在《能源節(jié)約與資源綜合利用“十一五”計劃》中，明確提出要能源節(jié)約 20%，為了貫徹節(jié)約能源 20%要求，本項目計劃對能源部門進 行專門設(shè)計，應(yīng)用新工藝，新技術(shù)、新設(shè)備，加強能源管理，提高能源利用率，在實施過程中，為切實做好節(jié)能工作，將采取如下有效措施： 本項目主要關(guān)鍵設(shè)備選用國內(nèi)先進設(shè)備，自動化程度高，效率高，耗能低，符合國家節(jié)能規(guī)定； 生產(chǎn)供電采用無功補償裝置，設(shè)計安裝電子自動補償控制器， COSф值達 ，提高功率因數(shù)，降低電力耗損，提高電能利用率。根據(jù)生產(chǎn)需要，及時調(diào)度用電，避免大馬拉小車，做好節(jié)電工作； 應(yīng)用頻變技術(shù)節(jié)約能源消耗； 根據(jù)生產(chǎn)實際，運用移峰填谷的優(yōu)惠電價，既可降低用電成本，又為用 電移峰填谷作貢獻； 建立廠、車間兩級能源計量，建立能源管理網(wǎng)絡(luò)。生產(chǎn)和生活用能分開計量，建立水、電、汽的能源消耗臺帳，做到每月匯總，根據(jù)月能源耗量的異常情況，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行的不正常狀況，立即檢查，消防隱患。 生產(chǎn)正常運行時，按臺套、按工時（折能耗），制定考年產(chǎn) 100 萬噸礦渣微粉技術(shù)改造項目可行性研究報告 核指標(biāo)，建立獎懲制度，按工序或班組進行考核，設(shè)立節(jié)能耗獎、超能耗罰的機制。 完善一系列節(jié)能管理制度，杜絕能源上的跑、冒、滴、漏，依靠全體職工節(jié)約每度電、每噸汽、每噸煤、每滴水、每滴油，并做到常抓不懈。 年產(chǎn) 100 萬噸礦渣微粉技術(shù)改造項目可行性研究報告 第九 章 環(huán)境保護 第一節(jié) 環(huán)境保護 采用的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) （ 1）《大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 （ GB30951996） （ 2）《地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 （ GB383888） （ 3）《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（ GB30961993） （ 4） CE 企業(yè)廠界噪聲音標(biāo)準(zhǔn)》（ GB1234890） （ 5）《污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 （ GB897896） 第二節(jié) 污染源 本項目的實施對周圍環(huán)境造成影響的主要污染物是粉塵，其次是噪聲及廢水。 粉塵污染 生產(chǎn)流程中的破碎、儲存、轉(zhuǎn)運等均會產(chǎn)生粉塵，設(shè)計時將考慮設(shè)置除塵對排放廢氣加以凈化，最后達標(biāo)排放。 噪音污染 站區(qū)內(nèi)產(chǎn)生噪聲的設(shè)備主要是磨機且噪聲值也比較大，其次是輸送設(shè)備，噪聲是水泥生產(chǎn)過程中僅次于粉塵對環(huán)境的污染物，本工程聲源及聲強如下： 年產(chǎn) 100 萬噸礦渣微粉技術(shù)改造項目可行性研究報告 磨機： 100110dB（ A） 空壓機： 7580 dB（ A） 中、低壓風(fēng)機： 90100 dB（ A） 廢水污染 本項目實施過程中排放的廢水主要是設(shè)備冷卻水，另外還有少量的生活污水。 第三節(jié) 環(huán)保措施 粉塵治理 粉塵是礦粉生產(chǎn)中造成大氣污染的主要因素，由于它排放量大、污染源范圍廣、其危害也就比較突出，因而粉塵治理