【文章內容簡介】 土體發(fā)生固 結，土的抗力逐漸恢復，甚至超過其原始強度。 這時樁身與樁周土之間的摩擦力，已不是施工 下沉時的滑動摩阻力而是變成承載時的靜摩阻力， 靜壓樁才獲得工程意義上的豎向抗壓極限承載力。 根據粗略統計分析，靜壓樁的豎向抗壓極限承載力 中，樁端所能提供的端承力，不管持力層是粘性土 層、粉土層、砂土層還是風化巖層，約為終壓力值 的 40～ 45%，其余部分要靠樁側四周土體抗剪強度的 恢復來補充，如果樁身較長且樁周土體摩阻力的恢 復值又大，那么該靜壓樁的端承力、樁側摩阻力的 綜合即樁的極限承載力就有可能大于施工終壓時的 壓樁力；如果樁身較短，樁側提供的摩阻力就小， 那么，樁的極限承載力就會小于樁的終壓力值。 靜壓樁的壓樁力與承載力不能完全等同： 有人以為靜壓樁施工時壓多少力就能得到 多少承載力，或者認為靜壓樁的單樁承載力 （特征值）就是施工終壓力的一半。這是一個 認識上的誤區(qū)。 其實靜壓樁的單樁極限承載力與施工的終 壓力不能完全等同起來，有時可以等同，大部 分情況不能等同，因為兩者是兩個不同性質的 力，但又有一定的聯系，廣東對這兩者的關系 的研究花了較大的力氣，得出了兩者之間關系 的經驗公式。 極限承載力與終壓力經驗關系 （廣東地區(qū)經驗公式） 當 6m ≤ L ≤ 9m 時， Qu＝ 2Ra＝（ ～ ） Pze 9m ＜ L ≤ 16m 時， Qu＝ 2Ra＝（ ～ ） Pze 16m ＜ L ≤ 25m 時， Qu＝ 2Ra＝（ ～ ） Pze L ＞ 25m時， Qu＝ 2Ra＝（ ～ ） Pze 式中： L —— 靜壓樁的入土深度； Qu —— 入土部分的靜壓樁豎向極限承載力； Pze —— 終壓力值； Ra —— 單樁豎向承載力特征值 。 注解：本公式適宜于端承摩擦樁或摩擦端承樁 ， 不適用于摩 擦樁或端承樁 。 舉例：當 L＝ 6m的超短樁時 ， 取 Qu＝ 則 Ra＝ Qu/2＝ ＝ Pze/ 若 Pze＝ 3300kN， 則 Ra＝ 1000kN 如果按 2倍的關系計算： 則 Ra＝ 3300/2＝ 1650kN 設計師若按 Ra＝ 1650kN來設計的話 ， 怎么 施工都達不到這個要求 ， 如果任意提高壓樁 力 ， 那么管樁樁身就會破損 。 靜壓樁設計施工總體思路 1 終壓力值決定靜壓樁的實際承載力 特別是當樁較短時 （ L≤ 9m） : Qu=(～ )Pze Ra=(～ )Pze （大終壓力只能得到較低的承載力） 2 要達到常規(guī)設計承載力，通常的思路： 一是提高終壓力值； 二是增加復壓次數。 A 關于提高終壓力值的問題 一般來說，提高終壓力可提高單樁承載力，但終壓力不能任意提高，受樁身允許抱壓壓樁力的限制。用同樣的壓樁力壓短樁時，達不到長樁所能達到的承載力，因此，只有降低短樁的設計承載力。因此廣東省標準《 靜壓預制混凝土樁基礎技術規(guī)程 》 （送審稿）開頭就講：靜壓樁是一種設計和施工必須密切配合才能順利完成的樁基礎。 B 關于增加復壓次數問題 大量的工程實踐表明：連續(xù)復壓次數太多，對管樁基礎承載力的提高并不太明顯，但對壓樁機和樁身損害太大，得不償失。所以不提倡多次滿載連續(xù)復壓法，而是提倡超載施壓法，一般復壓1～ 3次，個別短樁復壓 3～ 5次。但超載施壓的壓樁力也不能大于樁身允許抱壓力的 ，穩(wěn)壓時間一般不宜超過 5秒。 C 靜壓樁設計施工的總體思路是： 1 在壓樁機允許范圍內盡量提高終壓力值，以便得到較高的單樁承載力； 2 終壓力值受樁身允許抱壓壓樁力的限制，不得超過 ； 3 同樣的終壓力值壓長樁和短樁，所得的單樁承載力是不一樣的，從設計角度考慮，長樁的設計承載力應取大一些，短樁的設計承載力應取小一些；從施工角度考慮，長樁的終壓力在二倍單樁承載力特征值左右，短樁特別是超短樁，終壓力應定為單樁承載力特征值的三倍左右； 4 終壓時連續(xù)復壓的次數不宜超過 5次，穩(wěn)壓時間大機不宜超過 5秒； 5 當施工時實際樁長比設計估算成樁長度短很多時，施工方應及時通告設計方共同研究，若要補樁應立即補樁。 總之，設計施工雙方對整個壓樁機理 和壓樁過程，思路要清晰，理念要正確，相互要合作，要有總體全局觀點，這樣才能保證靜壓樁的工程質量。 四、關于靜壓管樁基礎的施工問題 4靜壓樁機的選擇； 4對靜壓管樁樁身的特殊要求； 4樁身抱壓允許壓樁力； 4管樁接頭的焊接； 4終壓控制條件； 4管樁基礎基坑的開挖； 4壓樁施工存在的一些問題 目前市場上使用的靜力壓樁機有以下四種形式： ? 抱壓式液壓壓樁機 ? 頂壓式液壓壓樁機 ? 抱壓頂壓聯合式液壓壓樁機 ? 抱壓振動液壓壓樁機 使用最多的是抱壓式液壓壓樁機，常用的 壓樁力為 200噸、 300噸、 400噸、 500噸甚至 600噸，可壓直徑 300mm～ 600mm的管樁。 4靜壓樁機的選擇 抱壓式靜力壓樁機 頂壓式液壓壓樁機 壓樁機的選擇 ： 簡易的選擇方法： 壓樁機總重量為 40噸。 因為壓樁機的壓力在送樁時最大，而送樁 時的靜壓力就是 ， 這些壓力都需要通過樁機的重量作為反壓力來 實現，其中 40噸是兩只短船的重量，它不能起 反壓的作用，所以要增加上去 。 4 對靜壓管樁樁身的特殊要求 靜壓用管樁比錘擊用管樁要求嚴格一些，主要是對管樁的橢圓度和樁身平整度的要求： A：樁身合縫處的直徑與其相垂直方向的 直徑之差不宜大于 5mm； B：鋼模板環(huán)向連接處的樁身混凝土應平 整，不得有明顯的竹節(jié)狀。 4 樁身抱壓允許壓樁力 抱壓式液壓壓樁機的最大施壓力不宜大于 樁身抱壓允許壓樁力。樁身抱壓允許壓樁力就 是用抱壓式壓樁機抱住樁身施壓時樁身允許的 最大壓樁力。 頂壓式壓樁機的最大施壓力或抱壓式壓樁 機送樁時的施壓力可比樁身抱壓允許壓樁力大 10%。 對樁身抱壓力加以限制的目的是為了防止 樁身被夾破夾裂。 樁身抱壓允許壓樁力經驗估算公式如下： 實心方樁： Pjmax≤ fc A 空心方樁： Pjmax≤ fc A PC 樁： Pjmax≤ fc A PHC 樁： Pjmax≤ fc A 式中 ： Pjmax——靜壓樁樁身抱壓允許壓樁力； fc——混凝土軸心抗壓強度設計值； A—— 靜壓樁截面面積。 頂壓或送樁時的終壓力可比 PJmax大 10% 廣東最新的樁身允許抱壓壓樁力公式 方 樁： PJmax ≤ fc A P C樁： PJmax ≤ fc A PHC樁： PJmax ≤ fc A 頂壓或送樁時的終壓力可比 PJmax大 10% 砼強度 P Jmax 等級 樁規(guī)格 (mm) C30 C35 C60 (PC) C70 (PC) C80 (PHC) 300 300 1350 1580 —— —— —— 350 350 1840 2150 —— —— —— 400 400 2400 2810 —— —— —— Φ 300 － 70 —— —— 1390 1610 1720 Φ 400 － 90 —— —— 2410 2790 2990 Φ 400 － 95 —— —— 2500 28 90 3100 Φ 500 － 100 —— —— 3450 3990 4280 Φ 500 － 125 —— —— 4050 4680 5020 Φ 550 － 100 —— —— 3890 4490 4820 Φ 550 － 120 —— —— 4460 5150 5530 Φ 600 － 110 —— —— 4560 5380 5770 Φ 600 － 130 —— —— 5280 6100 6540 44 管樁接頭的焊接 管樁的接長可采用樁頂端板圓周坡口槽焊 接或機械嚙合接頭連接法。焊接宜采用手工電 弧焊；當天氣晴朗無風或采取一定的技術措施 后，也可采用二氧化碳氣體保護焊。 焊接接樁一直是影響管樁基礎質量的一個 薄弱環(huán)節(jié)，一是坡口尺寸偏小，二是焊縫不飽 滿，有的甚至點焊幾下就草草了事，留下了質 量隱患，尤其對抗拔樁，危害性更大。 電焊接頭 管樁的連接，全國幾乎 %以上使用 電焊焊接法，但接頭電焊一直是管樁基礎 質量的一個薄弱環(huán)節(jié)，所以要高度重視焊 接工作。 焊接接樁和鋼樁尖的焊接所采用的焊 機、焊條、電流、工藝、質量等要求應符 合行業(yè)標準 JGJ81《 建筑鋼結構焊接技術 規(guī)程 》 的有關規(guī)定。 焊接應逐層進行，層數不得少于 2層， φ 400 以上管樁宜為 2層 3道；第 1層焊縫應采用不大于 φ 4 的焊條施焊，內層焊渣必須清理干凈后方能施焊外 一層。焊縫應連續(xù)飽滿。 樁尖的連接： 樁尖焊法，目前工地上多數工程的樁尖 焊法很不規(guī)范，是在管樁懸吊空中將就位時 放在樁底端進行仰焊、點焊，存在焊不牢、 不連續(xù)焊、造成不