【文章內(nèi)容簡介】 板面震折裂縫。5級風以上時應停止吊裝。圖 疊合板吊裝意圖疊合板校正 整板位置時，要墊小木塊，不要直接使用撬棍，以避免損壞板邊角，要保證擱置長度，其允許偏差不大于5毫米。 板安裝完后進行標高校核，調(diào)節(jié)板下的可調(diào)支撐。疊合板拼縫處支模疊合板間拼縫處支模疊合板拼縫處預留100mm寬5mm高企口，企口底部模板為18mm厚優(yōu)質(zhì)維薩板，背楞采用50x100mm木方，支撐采用專用的獨立支撐或?qū)菟ǖ跄?。疊合板與墻體間縫隙處支模支撐面板采用15mm厚多層板，背楞采用50x100mm木方，利用剪力墻或預制墻板上最上面一排的對拉螺栓孔進行加固。圖 疊合板拼縫示意圖水電管線敷設 敷設機電管線時要嚴格控制管線疊加處標高，嚴禁高出現(xiàn)澆層板頂標高。疊合板頂部放出機電管線位置線；鋪設機電管線；管線端頭處做好保護。疊合層鋼筋綁扎疊合層鋼筋為雙向單層鋼筋；綁扎鋼筋前清理干凈疊合板上雜物，根據(jù)鋼筋間距道道彈線綁扎，鋼筋綁扎時穿入疊合樓板上的桁架，鋼筋上鐵的彎鉤朝向要嚴格控制，不得平躺；雙向板鋼筋放置：當雙向配筋的直徑和間距相同時，短跨鋼筋應放置在長跨鋼筋之下；當雙向配筋直徑或間距不同時，配筋大的方向應放置在配筋小的方向之下。圖 水電管線敷設 圖 疊合層鋼筋綁扎疊合層混凝土澆筑澆筑準備為使疊合層與疊合板結(jié)合牢固，要認真清掃板面，對有油污的部位，應將表面鑿去一層（深度約5毫米）。在澆灌前要用有壓力的水管沖洗濕潤，注意不要使浮灰集在壓痕內(nèi)?；炷翝仓B合層混凝土澆灌：混凝土坍落度控制在1618厘米，每一段混凝土要從同一端起，分1或2個作業(yè)組平行澆灌，連續(xù)施工，一次完成。使用平板振搗器振搗，要盡量使混凝土中的氣泡逸出，以保證振搗密實。收光工人穿收光鞋用木刮杠在水平線上將混凝土表面刮平，隨即用木抹子搓平。養(yǎng)護澆水養(yǎng)護，要求保持混凝土濕潤持續(xù)7天。清理校正預留鋼筋清理澆筑疊合層混凝土時污染的預留鋼筋，調(diào)整預留鋼筋位置。（4）預制陽臺、空調(diào)板安裝施工 1）工藝流程2）施工操作要點安裝前準備熟悉設計圖紙、檢查核對構(gòu)件編號，并明確吊裝順序；根據(jù)施工圖紙區(qū)分型號，確定安裝位置。測量放線根據(jù)施工圖紙將陽臺的水平位置線及標高彈出，并對控制線及標高進行復核。搭設支撐體系預制陽臺支撐采用獨立支撐支設，同時根據(jù)陽臺板的標高位置線將支撐體系的頂托調(diào)至合適位置處。為保證陽臺支撐體系的整體穩(wěn)定性，需要設置拉結(jié)點將陽臺支撐體系與外墻板連成一體。圖 預制陽臺支撐體系示意圖吊裝預制陽臺、空調(diào)板采用預制板上預埋的四個吊環(huán)進行吊裝，確認卸扣連接牢固后緩慢起吊；待預制陽臺、空調(diào)板吊裝至作業(yè)面上500mm處略作停頓，根據(jù)陽臺、空調(diào)板安裝位置控制線進行安裝。就位時要求緩慢放置，嚴禁快速猛放，以免造成陽臺、空調(diào)板震折損壞；陽臺、空調(diào)板按照控制線對準安放后，利用撬棍進行微調(diào)，就位后采用U托進行標高調(diào)整。陽臺、空調(diào)板吊裝就位后根據(jù)標高及水平位置線進行校正。鋼筋綁扎待疊合板機電管線鋪設完畢后，將預制陽臺、空調(diào)板伸出的錨固鋼筋與疊合樓板疊合層鋼筋一同綁扎?；炷翝仓B合層鋼筋驗收合格后進行混凝土澆筑。（5）預制樓梯安裝施工 1）施工工藝流程2）施工操作要點安裝前準備熟悉圖紙，檢查核對構(gòu)件編號，確定安裝位置，并對吊裝順序進行編號。預留銷鍵鋼筋樓梯平臺梁澆筑混凝土前需預留銷鍵鋼筋，并保證其位置準確。圖 樓梯平臺梁預留銷鍵鋼筋示意圖測量放線根據(jù)施工圖紙，彈出樓梯安裝控制線，對控制線及標高進行復核。樓梯側(cè)面距結(jié)構(gòu)墻體預留30mm空隙，為后續(xù)初裝的抹灰層預留空間；梯井之間根據(jù)樓梯欄桿安裝要求預留40mm空隙。樓梯找平層施工在梯段上下口梯梁處鋪2cm厚M10水泥砂漿找平層，找平層標高要控制準確。M10水泥砂漿采用成品干拌砂漿。圖 樓梯找平層施工示意圖樓梯段吊裝起吊預制樓梯梯段采用水平吊裝，吊裝時，應使踏步平面呈水平狀態(tài)，便于就位。將吊裝吊環(huán)用螺栓與樓梯板預埋的內(nèi)螺紋連接，以便鋼絲繩吊具及倒鏈連接吊裝。板起吊前，檢查吊環(huán)，用卡環(huán)銷緊。就位就位時樓梯板要從上垂直向下安裝，在作業(yè)層上空30cm左右處略作停頓，施工人員手扶樓梯板調(diào)整方向，將樓梯板的邊線與梯梁上的安放位置線對準，放下時要停穩(wěn)慢放，嚴禁快速猛放，以避免沖擊力過大造成板面震折裂縫。校正基本就位后再用撬棍微調(diào)樓梯板，直到位置正確，擱置平實。安裝樓梯板時，應特別注意標高正確，校正后再脫鉤。灌漿連接按照圖紙要求，對銷鍵鋼筋預留孔洞及樓梯與平臺梁之間的縫隙進行灌漿，灌漿要求從樓梯板的一側(cè)向另外一側(cè)灌注，待灌漿料從另一側(cè)溢出后表示灌滿。灌漿施工 灌漿施工工藝流程（2）套筒灌漿準備檢查套筒的注漿口是否貫通。預制外墻套筒連接灌漿及墻板下座漿均采用C85灌漿料，待某一施工段預制墻板安裝就位調(diào)整完畢后一并進行,外側(cè)采用水泥砂漿封堵成模。人工拌制外側(cè)封堵用水泥砂漿：調(diào)整砂漿配比，保證其能快速成型，并且能將縫隙封堵密實。（3）塞縫將蛇皮軟管置入墻體內(nèi)側(cè)保護層位置處，沿蛇皮軟管外側(cè)封堵砂漿，待砂漿具備強度后緩慢抽出軟管，并依次分段施工。圖 蛇皮軟管塞縫示意圖（4）拌制灌漿料灌漿材料和施工機具檢具的準備選取配套的專用接頭灌漿料和清潔水，準備秤、溫度計、手提式攪拌機、專用攪拌頭、制漿桶、灌漿泵（槍）、水桶、流動度檢測截錐試模和玻璃板、鋼板尺或卷尺。采用灌漿泵時宜配備停電應急發(fā)電機。制備接頭灌漿漿料打開專用接頭灌漿料包裝袋，檢查產(chǎn)品外觀，粉料、骨料混合均勻，無受潮結(jié)塊或其它異常后，按需要量用稱稱量好，存放在桶或袋中。拌合水也稱量好，漿料拌合加水量按該批產(chǎn)品出廠檢驗報告或包裝袋上提供的加水率（加水重量/干料重量100%）計算。拌合時先加水后加料，用攪拌機快速攪拌（3~5分鐘）均勻，靜置2~3分鐘排氣。（5）漿料流動性檢測準備一塊1000mmx1000mm的多層板，置于地面。將檢測灌漿料流動性的專用容器置于多層板上方。圖 拌制灌漿料示意圖圖 漿料流動性檢測示意圖將拌制好的灌漿料倒入容器內(nèi)，灌滿為止。取下容器，檢測灌漿料的流動性，初始流動度大于300mm為合格。（6）注漿注漿料自加水算起應在30分鐘內(nèi)用完。充填采用膠槍注漿（或用漏斗重力注漿），由注漿口（下口）逐漸充填，漿料先填充至底座（過程中仔細觀察是否每個下部的注漿口都流出漿液，防止下部不通暢，隨流出漿液隨堵塞下部的每一個注漿口），再從排漿口（上口）溢出，直至每個排漿口都溢出漿料為止