【文章內(nèi)容簡介】 支護。鋼筋工程采用業(yè)主準入擇優(yōu)選擇的廠家，經(jīng)檢驗合格報監(jiān)理工程師批準后按設計圖下料，現(xiàn)場綁扎。其各項技術標準嚴格按照圖紙及規(guī)范要求進行施工。預留孔道預應力筋預留孔道的尺寸與位置應正確，孔道應平順，端部的預埋鋼墊板應垂直于孔道中心線。管道應采用定位鋼筋固定安裝，使其牢固的置于模版內(nèi)的設計位置，并在砼澆筑時不產(chǎn)生位移。管道在模板內(nèi)安裝完畢后，應將其端部蓋好，防止水或其他雜物進入。模板工程模板采用整體定型鋼模板，內(nèi)模用氣囊，模板具有足夠的強度和表面平整度，接縫嚴密不漏漿。預制前要對鋼模板進行預拼，與混凝土接觸的鋼模表面要打磨除銹。為了保證梁內(nèi)模板位置準確，設置定位鋼筋。鋼筋綁扎完成檢查合格后安裝側模，澆筑完第一層砼后安裝內(nèi)模，并采取固定措施防止內(nèi)模上浮。砼澆筑混凝土由拌合站集中拌合，砼運輸車運送砼，吊車吊斗入模。先澆筑底板混凝土，然后澆筑腹、頂板混凝土，一次進行，保證底腹板之間不出現(xiàn)工作縫。以插入式振搗器振搗密實，砼對稱平衡澆筑，入模砼應避開內(nèi)模，以免內(nèi)模受沖擊偏位；用插入式振搗器時，分層厚度不超過30cm，用其它振搗器時，其厚度不超過25cm?；炷翝仓谝淮巫鳂I(yè)中連續(xù)進行，混凝土按水平分層澆筑?？刂苹炷翝沧r間，避免兩層混凝土表面間脫開。自高處向模內(nèi)傾卸混凝土時，其自由傾落高度不超過2m，當超過2m時，采用串筒、溜管或振動溜管等設施下落?；炷敛捎脵C械振搗，振搗保持足夠的時間和強度。模板拆除砼澆筑后46小時拆除內(nèi)膜。板梁養(yǎng)生砼澆注完成后，覆蓋土工布，飽水養(yǎng)生（氣溫較低時采取蒸氣或蓄熱養(yǎng)生），并且要制作同條件試塊。養(yǎng)生期最少保持7d或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。鋼絞線張拉以及壓漿預應力材料采用業(yè)主準入擇優(yōu)選擇的廠家，經(jīng)檢驗合格報監(jiān)理工程師批準后進行張拉施工，當混凝土強度達到設計強度的85%以上且混凝土齡期不小于7天時張拉預應力鋼絞線，采取兩端對稱均勻張拉，采用引伸量和張拉量雙控。 采用真空輔助壓漿法進行壓漿，張拉完成后盡早進行壓漿。壓漿前先用無腐蝕作用的中性洗滌劑用水稀釋后進行沖洗，再用無油份的壓縮空氣將孔道內(nèi)的積水吹出。壓漿材料應滿足要求，壓漿應緩慢、均勻的進行，不得中斷，并應將所有的排氣孔依次一一放開和關閉，每孔道兩端先后各壓漿一次，兩次壓漿間隔時間以達到先壓漿的水泥漿既充分泌水又未初凝而定，一般宜為30min—45min。使用活塞式壓漿泵，~，采用一端壓入的方式，梁板另一端流出的凈漿與壓入的稠度相同時方可將孔道封死。當氣溫或構件溫度低于5攝氏度時，不得進行壓漿，水泥漿溫度不得超過32攝氏度。場內(nèi)存梁的移運、堆放待水泥漿強度達到30Mpa后，采用吊車將梁板吊離臺座，運往存梁場存放。板梁吊裝空心板采用梁板運輸車運輸（牽引車配合炮車），現(xiàn)場采用鋼絲繩配合吊環(huán)，吊車吊裝，吊點位置在支座中心線附近，架梁時從一側向另一側依次架設。 六、橋面鋪裝層橋面鋪裝施工擬采用混凝土集中拌和、罐車運輸、泵車澆注、懸掛式提漿整平機單幅橫橋向整體攤鋪的施工方案。鋼筋網(wǎng)片布置時利用標高控制鋼筋作為架立鋼筋，鋼筋網(wǎng)片與其點焊，人工綁扎。鋼筋的保護層采用砼墊塊1m1m梅花型布置。鋼筋網(wǎng)布設后禁止人在鋼筋網(wǎng)上行走。施工人員行走時采用臨時的馬凳和跳板。拌混凝土要根據(jù)施工氣候和作業(yè)需要，對坍落度進行攤鋪現(xiàn)場控制；運輸采用罐車運輸，運輸時事先對砼罐進行加水降溫，然后將砼罐清理干凈。采用懸掛式提漿整平機單幅橫橋向整體攤鋪的施工方式。抹面拉毛平臺采用自制桁架式行走平臺。抹光后立即進行拉毛。待砼拉毛并初凝后及時覆蓋干凈的土工布，并灑水養(yǎng)生，連續(xù)養(yǎng)生7天。養(yǎng)生時安排專人負責，同時做好養(yǎng)生記錄。七、橋梁臺背回填填筑方法：橋背處對稱分層填筑，耳背墻處應與臺背同時填筑。所有回填分層厚度當采用小型機具夯實時控制在15cm一層。填筑寬度寬于設計寬度30～40cm，待填筑結束后挖除。壓實方法：大型機械無法作業(yè)時采用手扶式振動碾配合蛙式打夯機，臺背寬度可以滿足壓路機作業(yè)時采取重型壓路機與手扶式輕型振動碾結合的方法壓實。壓重：當填至設計標高時再向上超填20cm并壓實，之后堆載壓重，對該處回填料實施強制沉降。第六部分 主要工藝及工藝流程附屬結構施工施工準備梁板安裝蓋梁、：運輸板梁用吊車裝車，平板拖車運輸，吊車安裝。 防護工程施工工藝流程圖施工準備基礎及邊坡放樣基礎及邊坡開挖基底處理放定位樁掛 線 反濾層、泄水孔漿 砌沉降縫勾 縫說明：基坑應按要求進行施工放樣測量、放坡開挖，基底應壓實。基底處理完畢后，應經(jīng)工程師的批準，方可進行砌筑。砌體砌筑溫度，晝夜平均不應低于+5℃，砌筑砂漿采用機械拌和，并在2～3小時內(nèi)用完。第七部分 質量保證體系及質量控制措施一、 質量保證體系的建立與運行根據(jù)本工程特點，為保證本工程順利實施和兌現(xiàn)投標文件確定的工程質量目標，根據(jù)ISO9000系列質量管理體系標準和我公司質量管理體系文件規(guī)定，結合我公司以往從事類似工程的經(jīng)驗，從組織機構、思想教育、技術管理、施工管理以及規(guī)章制度等五個方面建立符合本工程實際的質量保證體系。質保體系由項目經(jīng)理負責，項目總工組織實施，項目部設專職質檢工程師，作業(yè)隊設專職質量員負責現(xiàn)場檢查，形成項目部、作業(yè)隊二級管理系統(tǒng)，形成一個“橫向到邊、縱向到底”的質量保證體系。建立健全管理體系，嚴格履行ISO190002000標準。 成立以項目經(jīng)理為首的質量管理小組，負責工程質量管理工作。組長：項目經(jīng)理：龔武飛副組長：項目總工程師：劉明義成員：生產(chǎn)副經(jīng)理、各管理部門負責人、各工區(qū)技術負責人。 質量管理流程圖：項目總工程師技術專家小組、上級質量管理部門項目經(jīng)理監(jiān)理單位質量管理建設單位質量管理工程測量施工現(xiàn)場試驗工作項目質量管理小組成員工程材料工程資料質量管理小組二、 組織保證措施 調(diào)集有豐富施工經(jīng)驗隊伍，選派優(yōu)秀項目經(jīng)理及高素質的管理人員參與施工。 施工隊以上單位成立質量管理小組，第一管理者親自主抓。配齊專職質檢工程師和質檢員，制定相應的對策和質量崗位責任制，卓有成效的推行全面質量管理和目標責任制管理，從組織措施上使創(chuàng)優(yōu)計劃真正落到實處。a) 建立嚴格的質量管理制度，實行質量一票否決權，堅決杜絕違章違規(guī)蠻干現(xiàn)象發(fā)生，做到工程質量“全過程、全方位”監(jiān)控，定期檢查，獎優(yōu)罰劣。b) 積極配合監(jiān)理工程師對工程質量進行監(jiān)督檢查，提高施工質量。c) 堅持“標準化、規(guī)范化、程序化”作業(yè)。d) 質量保證體系見下圖：施工方案設計單位工段、工班自檢上級技術專家組項目總工項目經(jīng)理內(nèi)部監(jiān)理項目質檢組試驗室材料性能試驗材料進場原材料建立材料供應渠道施工人員設計文件資料技術工藝流程技術準備現(xiàn)場核對設計導線控制點核對水文地質調(diào)查問題設計交底施工組織設計施工現(xiàn)場質量評定構件預制甲方、監(jiān)理驗收檢查質量缺陷處理試驗性施工正式施工分項工程分部工程隱蔽工程完工數(shù)量簽證完工數(shù)量匯總工程質量報表質量簽證完工工程結算竣工資料整理竣工報告竣工驗收質量保證體系圖 三、技術保證措施 嚴格按照施工規(guī)范、施工操作程序組織施工，項目進場后立即結合工程特點和創(chuàng)優(yōu)計劃，制定各類工藝和技術質量標準細則。 設計文件圖紙分級會審和技術交底制度。圖紙經(jīng)過兩名以上技術干部審核并填寫意見，最后由總工程師審核確定。在嚴格審核的基礎上由技術人員向施工單位進行“四交底”即施工方案交底、設計意圖交底、質量標準交底、創(chuàng)優(yōu)措施交底，并有記錄。 認真貫徹ISO9000標準，制定切實可行的質量檢查程序，使每個施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個過程都有質量記錄，施工全過程具有可追溯性，要定期召開質量專題會，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，以推進和改善質量管理工作，使質量管理走向國際標準化。 技術資料和施工控制資料詳實，能夠正確反映施工全過程并和施工同步積累，同時滿足竣工交驗的要求。 工程開工前，向業(yè)主和監(jiān)理工程師遞交實施性施工組織設計，分項工程開工前向業(yè)主和監(jiān)理工程師遞交分項施工組織設計，并按審批的施工組織設計組織落實，抓好重要工藝流程、重點環(huán)節(jié)的攝影和編輯，為申報優(yōu)質工程積累資料。 同建設設計監(jiān)理單位聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)。按規(guī)定辦理變更設計并做到簽證手續(xù)齊全。 加強專業(yè)技術工種崗位培訓，提高實際操作水平。 建立嚴格的原材料、半成品、成品采購程序，強化進場檢驗及管理制度。 加強和完善質量監(jiān)測手段和設備，為加強施工質量監(jiān)測，經(jīng)理部配備足夠的技術力量、儀器設備和監(jiān)理工程師一起嚴把質量關。（1） 測量控制：首先建立本合同段測量控制體系，繪制平面控制圖，對工程師給出的平面控制點（導線點）和水準點進行復核、恢復和加固。根據(jù)施工工序要求，確定分項工程詳細的測量方法，測量工作在總工程師的直接領導下進行，并配備專職人員和具有豐富測量經(jīng)驗的測工，測量數(shù)據(jù)必須由兩人以上計算復核才能使用。（2） 原材料采購和試驗控制：加強原材料進場的驗收工作，工程主材如鋼材、水泥、支座等使用應填寫申報表，并進行必要的驗收試驗和質量檢驗，不合格的原材料拒絕進場和使用。對工程質量影響大的材料我們進行重點控制，如路基填土含水量及壓實度的控制，砼原材料檢驗及配合比設計，鋼材的進場檢驗及存放等。配備充足的試驗人員和試驗儀器設備，完善試驗手段和控制措施，加強人員培訓，從試驗控制方面保證工程質量。中心試驗室負責土工試驗、砼配合比設計、水泥性質指標試驗、金屬材料試驗等試驗。四、建立健全嚴密的自檢制度成立以總工程師為組長的質量檢測小組，配備專職質檢工程師、質檢員，施工安全質量監(jiān)察員，制定相應對策和質量崗位責任制，推行全面質量管理和目標責任管理，真正使創(chuàng)優(yōu)計劃落到實處。施工過程中自覺接受監(jiān)理單位和建設單位的質量監(jiān)督，進行自檢、互檢、交接檢，并定期不定期的組織質量大檢查，嚴格獎懲制度，確保創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。五、施工技術資料收集各類技術資料分專業(yè)、分組組卷，編制目錄，補充資料要與原資料配套，變更設計要在原設計圖紙上說明。有關人員借閱資料要辦理借閱手續(xù)，用后立即歸還。工程竣工后，由總工程師組織相關人員，清