大橋圓墩柱工程施工方案(編輯修改稿)
2025-05-22 13:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 自高處向模內(nèi)傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m,當傾落高度超過2m時，應(yīng)通過串筒，溜管等設(shè)施下落，在串筒出料口下面，砼堆積高度不宜超過1m。砼振搗采用插入式振動器，與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離，插入下層砼510cm，對每一振動部位，振動至砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦泛漿為止，每一處振動完畢后，應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒，應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋。混凝土應(yīng)按一定厚度分層澆筑，分層澆筑厚度不宜超過30cm,應(yīng)在下層砼初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。砼澆至預(yù)定標高后，用木搓板抹平、拉毛。同時按規(guī)定制作試件并填寫砼檢驗表。 模板拆除：模板應(yīng)在混凝土強度能保證混凝土表面及棱角不損壞的情況下方可拆除，一般在澆筑完成后30小時左右。 砼養(yǎng)生砼澆筑完成后，待表面收漿后盡快對混凝土進行覆蓋和灑水養(yǎng)生，避免陽光暴曬砼表面產(chǎn)生裂紋，墩柱養(yǎng)護采用套塑料薄膜利用墩柱自身水化熱不被蒸發(fā)來養(yǎng)護，同時輔以人工澆水。砼養(yǎng)護必須有專人進行，養(yǎng)生最少保持7天或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。六、立柱施工質(zhì)量保證措施 施工過程中質(zhì)量管理制度： 項目技術(shù)負責(zé)人和項目質(zhì)檢員每旬對各項工程質(zhì)量進行檢查考評。、 每道工序施工前應(yīng)由項目技術(shù)負責(zé)人向施工隊及有關(guān)人員進行技術(shù)交底，由質(zhì)檢員對工程質(zhì)量要求進行技術(shù)交底。 每道隱蔽工程或澆筑混凝土以前由質(zhì)檢員進行自檢合格后，再通知監(jiān)理進行驗收檢查，方可繼續(xù)施工。 采取施工隊之間進行質(zhì)量互檢，自檢與專檢相結(jié)合的檢查方法，嚴格把好質(zhì)量關(guān)，不放過每一個隱患。 質(zhì)量檢測儀器應(yīng)定期到計量部門進行標定，并專人負責(zé)質(zhì)檢儀器。 對工程材料在進場時要嚴格把關(guān)，鋼材、水泥、砂石料應(yīng)有質(zhì)保書，并應(yīng)按規(guī)范要求進行級配分析。 鋼筋加工： 進入現(xiàn)場的鋼筋必須要有質(zhì)量保證書。鋼筋使用之前，按照規(guī)范進行力學(xué)性能及焊接測試，沒有經(jīng)過測試不得使用。 使用的鋼筋不得有銹蝕、油污、嚴重曲折。 鋼筋的焊接，焊縫要飽滿，但不得咬傷鋼筋，鋼筋焊接必須預(yù)先折向一側(cè)，使兩結(jié)合鋼筋軸線一致，接頭雙面焊接的長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d。，應(yīng)符合《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ1072003的相關(guān)要求。 混凝土工程： 水泥必須同一廠家的同一種水泥，進場原材料必須附有質(zhì)保書或質(zhì)量合格說明，并經(jīng)過驗收檢查砂石的含泥量不得超過規(guī)范的規(guī)定，尤其不得含有塊狀粘土和大小不一的石子。 嚴格控制混凝土的配合比，確保配料準確，并保證足夠的攪拌時間，選用正確運輸方法，控制砼運輸時間，控制砼的坍落度。 嚴格按照規(guī)定的澆筑順序進行布料，控制砼自由下落高度不超過2米，分層澆筑的厚度不大于30cm，混凝土振搗方式采取先用周邊后中間，增加振搗點，控制振搗時間，快插慢拔，將模板周邊的氣泡引至中間，然后引出混凝土面。 混凝土施工完畢后及時用塑料薄膜及土工布進行覆蓋進行養(yǎng)護。 模板拼裝： 模板嚴格根據(jù)圖紙線型變化加工制作。 定型鋼模的加工要保證其平整度、順直度、剛度、拼縫接口等技術(shù)質(zhì)量滿足設(shè)計圖紙的要求。 模板必須保持清潔，然后在模板面層上均勻涂刷脫模劑，注意脫模劑不允許沾染到鋼筋上。 模板拆除時禁止敲打，對變形模板要及時整修保養(yǎng)。墩柱實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)按JTG F80/12004附錄D檢查2軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量2點3頂面高程(mm)177。10水準儀：檢查48處4傾斜度
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