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正文內(nèi)容

橋梁墩柱首件的施工方案設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-05-23 00:32 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 施工的混凝土需求。 目 標(biāo)符合全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,工程質(zhì)量達(dá)到國家頒布現(xiàn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的合格條件。(1)工程質(zhì)量目標(biāo):分項(xiàng)優(yōu)良品率 100%,單位工程交、竣工優(yōu)良品率 95%(2)工藝目標(biāo)嚴(yán)格按規(guī)范的工藝流程進(jìn)行施工(3)管理目標(biāo)組建質(zhì)量控制小組,對(duì)該墩柱的質(zhì)量、進(jìn)度、安全等進(jìn)行全面控制,并總結(jié)經(jīng)驗(yàn),指導(dǎo)今后的施工。八、墩柱施工方案K6+088 中橋共有 4 根墩柱,墩柱鋼筋在 K6+088 中橋鋼筋加工場(chǎng)集中加工,鋼筋籠、鋼模板采用吊車吊裝就位,混凝土由拌和 WORD 整理版 專業(yè)學(xué)習(xí)參考資料 站集中拌制,混凝土罐車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng),吊車吊裝料斗加串筒澆筑墩柱混凝土。 施 工 準(zhǔn) 備1)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況將樁基施工遺留土方處理并平整;清理出吊車停放位置和混凝土罐車的進(jìn)出通道;加工好的鋼筋擺放整齊,按品種、規(guī)格、牌號(hào)分別設(shè)置標(biāo)志牌,墊好方木、碼放整齊,上蓋苫布。2)技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙,掌握招標(biāo)文件、施工技術(shù)規(guī)范,向施工人員進(jìn)行詳細(xì)交底。測(cè)量人員認(rèn)真細(xì)致的審閱施工設(shè)計(jì)圖紙,放樣墩柱中心點(diǎn),并根據(jù)中心點(diǎn)定出鋼模板外緣線,并測(cè)定墩柱的澆筑高度,在安裝鋼模板后劃出澆筑砼的高程線,并向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的書面交底。3)施工測(cè)量準(zhǔn)備:測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)復(fù)測(cè)工作已完成,并在該控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行施工控制網(wǎng)的布設(shè)與觀測(cè)工作,以便施工放樣。在樁基頂面準(zhǔn)確放出墩柱中線并作好標(biāo)記,放樣鋼模板外邊線,以利于鋼模板吊裝就位;經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格,可進(jìn)行墩柱施工。4)技術(shù)交底:我項(xiàng)目部實(shí)行三級(jí)技術(shù)交底制,墩柱施工前,邀請(qǐng)監(jiān)理工程師參加現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底會(huì),由第七合同段技術(shù)主管向現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員及 WORD 整理版 專業(yè)學(xué)習(xí)參考資料 作業(yè)班組負(fù)責(zé)人、作業(yè)班全體施工人員進(jìn)行可直接操作執(zhí)行的墩柱施工方案及工藝工法交底。交底內(nèi)容包括:墩柱結(jié)構(gòu)尺寸、工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求、安全操作注意事項(xiàng)、工程環(huán)保等要求。 施 工 工 藝 (1)鑿毛處理:墩柱施工前要將墩柱范圍內(nèi)的系梁頂面進(jìn)行鑿毛處理,并用清水沖洗干凈,以利于系梁混凝土與墩柱混凝土的良好結(jié)合。(2)鋼筋檢驗(yàn)與加工1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),向監(jiān)理工程師提供鋼筋的出廠質(zhì)量證書,并分批取樣進(jìn)行試驗(yàn),每 60 噸作為一批進(jìn)行取樣,一次進(jìn)料不夠也作為一批取樣,所用鋼筋直徑大于 Φ12 mm 時(shí)應(yīng)做機(jī)械性能和可焊性試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)符合規(guī)定的鋼筋,必須按品種、規(guī)格、牌號(hào)分別設(shè)置標(biāo)志牌,墊好方木、碼放整齊,上蓋苫布。鋼筋使用前進(jìn)行調(diào)直、除銹、去污。2)墩柱主筋采用雙面搭接焊連接,搭接長度為 5d,兩接合鋼筋的軸線應(yīng)保持一致,同一截面處接頭數(shù)量不應(yīng)超過主筋根數(shù)的50%,通過鋼 筋下料時(shí),使焊接接頭避開抗震箍筋加密區(qū)。3)鋼筋的加工制作應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸嚴(yán)格控制,為了增強(qiáng)鋼筋籠的剛度,防止變形,主筋與螺旋筋均宜進(jìn)行點(diǎn)焊,且每兩米設(shè)一道加強(qiáng)鋼筋。在墩柱鋼筋籠表面應(yīng)以 3 個(gè)/㎡數(shù)量進(jìn)行布置,墊塊應(yīng)相互錯(cuò)開、分散設(shè)置在鋼筋與模板之間,確保鋼筋保護(hù)層,防止露筋。 WORD 整理版 專業(yè)學(xué)習(xí)參考資料 鋼筋加工成型后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)檢員進(jìn)行自檢,合格后方可上報(bào)監(jiān)理工程師,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格并簽字認(rèn)可后,進(jìn)行下一道工序,若不合格則進(jìn)行返工處理,直至合格。(3)鋼筋籠吊裝 鋼筋籠吊放采用吊車,為了防止其吊裝時(shí)變形,鋼筋籠每道加勁箍內(nèi)增設(shè)十字內(nèi)撐,墩柱鋼筋安裝完成后將其拆除。吊裝鋼筋籠時(shí)對(duì)準(zhǔn)墩柱中心及樁基預(yù)留鋼筋,輕吊、慢放,設(shè)置纜風(fēng)繩將鋼筋籠固定安裝垂直,校對(duì)樁基預(yù)留鋼筋將其與墩柱主筋焊接,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,進(jìn)行下一道工序。(4)摸板安裝鋼筋籠安裝合格后將纜風(fēng)繩拆除進(jìn)行摸板吊裝工序,墩柱模板采用定型鋼模,要求表面平整,接縫平順,斷面尺寸符合要求。嚴(yán)格控制墩柱的豎向垂直度。為確保墩柱的表觀質(zhì)量,模板采用新制作的整體鋼模板,并在外側(cè)加焊井式支撐以增加其剛度,保證模板在使用中不變形。拼裝后對(duì)模板接縫作密封處理,內(nèi)壁用砂輪打光、磨平,模板間采用螺栓連接。摸板采用 25T 吊車 吊裝對(duì)位。吊車必須設(shè)專人指揮,并特別注意安全。對(duì)位時(shí),下口先對(duì)準(zhǔn)測(cè)量標(biāo)注的鋼模板外線,用木楔子和定位鋼筋固定鋼模板下口;在鋼模板上十字方向拉出四根纜風(fēng)繩和地錨連接,然后調(diào)整纜風(fēng)繩長度用全站儀校正鋼模板上口,確保
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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