【文章內容簡介】 使相關作業(yè)標準化準確化及自動化。特別是在報表功能上可以提供多角度，多層次甚至月份與年度的分析數(shù)據(jù)。使得公司能通過完整的市場數(shù)據(jù)做出正確的決策。用友 ERPU8 生產制造 汽車改裝行業(yè)解決方案9銷售訂單輸入出貨單輸入應收賬款系統(tǒng)退貨單輸入發(fā)票補輸入立即/批次更新、 系統(tǒng)作業(yè)流程：1．訂單管理 NO YES 2．出/退貨管理 3．銷售分析已審核訂單修改出/退貨作業(yè)訂單關閉訂單還原訂單打印訂單審核用友 ERPU8 生產制造 汽車改裝行業(yè)解決方案10 庫存管理系統(tǒng)、 管理需求分析：、 能與其他業(yè)務集成使用，能銷售訂單、出 貨、采 購、進口、生產訂單、委外、車間管理、需求規(guī)劃、應收/應付賬款、成本會計系統(tǒng)相集成。、 能控制及管理各倉庫料品的收/ 退料、收料 檢驗、 驗收/驗退、領/退料、入 庫/退制、借用/歸還、調撥、報廢、盤點等交易, 并提供相關信息。、 可處理數(shù)個（無限）不同倉庫的庫存作業(yè)。、 有倉庫進料檢驗功能。、 物料有批號控制功能，便于質量管理。、 系統(tǒng)解決方案：、 料品進出各倉庫的交易作業(yè)均能處理: 如調撥、收料、收料退回、收料檢驗、 驗收、驗退、領料單、退料、入庫、退制、借用/ 歸還、報廢作業(yè)。、 系統(tǒng)可處理數(shù)個（無限）不同倉庫的庫存, 即在各倉庫的料品的進、出、存等作業(yè)。任何料品 (原物料,半成品或成品 ), 可同時存放于不同的倉庫 。、 有進料檢驗作業(yè)一欄，可對檢驗標準進行設定， 對檢驗 情況進行匯總， 對不良品情況進行分析，相關的檢驗結果可供各部 門查詢。、 有批號控制功能，便于追溯和追蹤料品質量。、 可提供多種報表: 庫存狀況查詢/ 報表、料品交易明細表、 庫存流水賬、進銷存明細賬、庫存月報表、料品采購建議表、呆滯料品明細表。、 系統(tǒng)作業(yè)流程：庫存管理銷售實績資料維護銷售目標資料維護銷售分析查詢/報表出貨資料轉入用友 ERPU8 生產制造 汽車改裝行業(yè)解決方案11 采購管理系統(tǒng)、 管理需求分析：、 采購的價格管理，要求采購價格最低。、 能隨時查看庫存，了解物料信息，保證配套采購。、 對交貨計劃能隨時掌握，對供應商交貨能實施監(jiān)控。、 有對供應商的評價體系和物料檢驗功能。、 具有分析報表：如廠商評定、采購量統(tǒng)計等等。、 系統(tǒng)解決方案：、 采購訂單的規(guī)劃方式: 經過 MRP 規(guī)劃生成的采購計劃進行維護和執(zhí)行，也可手工輸入采購單。對于一些輔助材料的采 購， 則需要手工輸入采 購訂單。、 供應商的歷史交易往來資料記錄。系統(tǒng)還提供了采購詢價功能和采購歷史資料查詢，采購部門可對供應商進行 評審，并 選擇合適的供應伙伴。、 由于系統(tǒng)的采購管理與進料管理是整合性的，因此可以很方便地查詢與管理每張庫存開帳作業(yè)庫存交易資料輸入 各項庫存 資料查詢各式庫存報表提供月末結帳處理月加權成本計算定期庫存盤點庫存交易資料清除處理用友 ERPU8 生產制造 汽車改裝行業(yè)解決方案12采購單下料品的采購進度?？梢栽诟纳谱?業(yè)流程的基礎上加 強采購管理的力度，防止漏失。、 采購物品到倉后要進行驗收，合格后入庫。并能 對采 購訂單逾期未交貨料品資料追蹤，查詢。、 與財務系統(tǒng)集成，采購部可實現(xiàn)對采購入庫單和采購發(fā)票的管理，采購物料生成的應付賬款能自動傳遞到應付賬款系統(tǒng)，自 動生成應付賬款。、 系統(tǒng)提供多種查詢及報表功能，包括交貨狀況、逾期未交貨訂單及質量檢驗資料等。、 系統(tǒng)作業(yè)流程：采購管理（依據(jù)采購件前置時間及用料結構的基本用量 和庫存數(shù)量） （電腦自動規(guī)劃采購的時間和數(shù)量）（控制采購成本） （集成財務信息）客戶定單MRP 模塊運算自動生成采購定單不同供應商的詢價、比價確定供應商采購定單核準采購單跟催供應商交貨轉應付賬款適時 適量 適價用友 ERPU8 生產制造 汽車改裝行業(yè)解決方案13 生產計劃（規(guī)劃）管理系統(tǒng)、 管理需求分析：、 作為汽車生產廠商，最重要的是及時供貨給客戶。因此一方面要有充分的庫存?zhèn)湄?，另一方面又要盡可能地降低存貨水準，避免 積壓過多。如何作好生產計劃，并能隨時掌控工廠物料供應狀況，對 汽車制造企業(yè)的生產十分重要。、 可根據(jù)銷售訂單和預測， 結合產品的物料清單，進行排定 計劃。、 生產日程若有變動時，能迅速提供物料供應的情況，以便生產管理部門做出相應的對策。、 由物料清單，逐階計算出真正的需求量，達到降低庫 存的目的。同 時考慮在單量（OnOrder）、預約量（Allocated ）等的實際的供需時間，可正確的掌握需求的確 實數(shù)量及時間，避免造成停工待料。、 系統(tǒng)解決方案：、 系統(tǒng)依客戶訂單或預測訂單的需求, 透過用料結構展開得到毛需求, 再與庫存狀況作比較, 最后計算出各采購件、委外件及自制件的凈需求量, 以供后續(xù)各系統(tǒng) (采購、委外、制令) 規(guī)劃用。、 生產部門可通過系統(tǒng)模擬產生月/ 周生產計劃，并根據(jù)實際情況進行修正， 計劃審核后可通過系統(tǒng)傳遞給車間，車間對月/ 周生產計劃能夠實時查詢、 系統(tǒng)生成的規(guī)劃訂單, 可依各料品設定的不同供需政策生成:可依銷售訂單來進行采購/委外 /生產在指定期間內的需求予以合并, 一起進行采購 /委外/ 生產 。、 系統(tǒng)生成的規(guī)劃訂單, 可依