【文章內容簡介】 生趨勢和可能性，采取相應的預防措施，堅決消滅不合格。1搬運、貯存、防護和交付通過對施工材料、半成品的搬運、存貯，保管和交付的嚴格控制，防止其損壞或變質。規(guī)范庫存物資的管理，執(zhí)行“先進先出”原則。1質量記錄通過對質量體系運作所產(chǎn)生的質量記錄的標識、填寫、收集、歸檔、保存、保管規(guī)定嚴格控制。以證實產(chǎn)品達到規(guī)定的要求。1內部質量審核通過定期進行內部質量體系審核，驗證質量活動和有關結果是否符合計劃的要求，并確定質量體系的有效性。1培訓通過對質量崗位上的員工進行上崗前培訓，特殊關鍵作業(yè)者的專業(yè)技術人員和管理人員培訓等，確保在質量崗位上的工作人員具備必要的操作知識及技能，滿足施工要求。第三章　質量保證措施一、確保施工質量的技術措施嚴格按程序文件進行質量管理，按作業(yè)指導書進行操作，是質量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。加強技術管理，認真貫徹執(zhí)行國家規(guī)定。操作規(guī)程和各項管理制度，明確崗位責任制，認真做好技術交底工作，除進行書面交底外，還應組織各班組召開技術交底會，對施工難點和重點進行講解。各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對于鋼筋須掛牌標示，避免銹蝕和污染。加強原材料檢驗工作，嚴格執(zhí)行各項材料的檢驗制度，水泥、鋼材、焊條都必須有出廠合格證和試驗資料?；炷羾栏癜磁浜媳仁┕ぃJ真做到開盤交底和拆模申請制度。二、保證質量的管理措施崗位責任制：按質量目標分解，將質量責任層層掛牌，層層落實。由質檢員行使質量否決權和獎罰權。獎罰制；拉大班組優(yōu)良與合格的工資差距，質量評定按樓層各部位分開進行，實行優(yōu)質重獎，劣質重罰的方法，最大限度地調動工人的積極性。材料進場檢查制：要特別注意杜絕無準用證書的水泥及鋼筋的使用。商品混凝土按商品混凝土的管理規(guī)定執(zhí)行。三檢制：主要分項工程質量嚴格檢查，堅持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。隱檢制：根據(jù)施工進度安排預檢、隱檢計劃，進行預檢、隱檢程序，辦理預檢、隱檢手續(xù)，并及時履行簽字歸檔。內部工程例會：總結工程施工的進度、質量、安全情況，督促各區(qū)段施工進度。第四章　安全生產(chǎn)管理體系一、安全生產(chǎn)目標無因工死亡和重大傷亡事故，無交通安全事故，無機械設備大事故，無火災、風災事故，無火工品、重要器材、設備被盜和爆炸事故，‰以下，建立安全標準工地。達到五無目標，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機械事故，無火災，無中毒事故”。二、安全生產(chǎn)管理體系項目安全工作領導小組領導全面的安全工作，主要職責是領導項目開展安全教育，貫徹宣傳各類法規(guī)，通知和上級部門的文件精神，制訂各類管理條例，每周對各項目工程進行安全工作檢查、評比，處理有關較大的安全問題。項目部成立安全管理小組，并設專職安全員，主要職責是負責進行對工人的安全技術交底，貫徹上級精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召開工程安全會議一次。制訂具體的安全規(guī)程和違章處理措施，并向項目安全領導小組匯報1次。各作業(yè)班組設立兼職安全員，主要是帶領各班組認真操作,對每個工人耐心指導,發(fā)現(xiàn)問題即時處理并及時向工地安全管理小組匯報工作。三、安全檢查制度在施工過程中，除正常的安全檢查外，項目部每月大檢查一次，由項目經(jīng)理帶隊，安質部每星期檢查一次，專職安全員每天檢查，發(fā)現(xiàn)問題落實到人，限期整改，消除隱患，確保施工安全。四、安全教育制度按照項目部的安全教育制度，加強宣傳教育，制訂科學合理的施工方案，現(xiàn)場組織切合實際的作業(yè)程序，正確嚴格地執(zhí)行和運用施工及安全規(guī)范。對進場的工人進行摸底測試，統(tǒng)一進行安全教育，增強質量、安全意識。各專業(yè)班組認真鉆研設計圖紙進行技術交底，認真學習和深刻體會施工技術規(guī)范和施工安全規(guī)范。經(jīng)過培訓交底達到合格的職工才允許上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅實的基礎。在施工過程中，建立每周一次的安全教育，由項目經(jīng)理或專職安全員主持。同時在每道施工工序進行前，由專職安全員做書面的安全技術交底，各班組長帶領施工人員認真貫徹落實。第五章　安全生產(chǎn)保證措施一、技術措施在施工總平面設計中人流和貨流的安全通道的規(guī)劃，倉庫、物料、機具的布置都要符合消防和安全衛(wèi)生規(guī)定，并落實消防和衛(wèi)生急救設施，設置不同類型的安全防護棚。針對人工挖樁具體情況編制安全技術交底：（1）嚴格按安全技術操作規(guī)程進行施工。（2）參加挖孔作業(yè)的工人應是18～35歲男性青年，必須經(jīng)市屬醫(yī)院體檢合格后方準下井作業(yè)。（3）下井作業(yè)人員必須戴好安全帽，腳穿長筒套鞋，挖掘堅硬巖石時要帶上耳塞、風鏡,嚴禁在孔內吸煙。（4）工地要設置4～5頂供氧防毒面具作為下井救助受毒人員之用，并備有有效的吊人安全設施供下孔作業(yè)人員使用。（5）要設置取用方便的安全爬梯作為下井人員安全上下的措施，從孔口到孔底必須常備一條均勻打了結的20mm直徑棕繩，供孔內作業(yè)人員應急出孔。（6）孔口的電動葫蘆或起落臺架必須有專人管理和操作，當有人作業(yè)時，嚴禁擅自離崗，保持與孔內作業(yè)人員的不斷聯(lián)系，隨時做好孔內人員的撤離準備。（7）遇小雨天氣時孔口要設可靠的防雨棚，凡遇到大雨時嚴禁下井作業(yè)。（8）遇到流泥或流沙時，必須報告有關部門檢查、制定有效的安全措施，否則不準施工。（9）護壁要求：按設計要求上節(jié)與下節(jié)搭接砼長度不少于50mm，鋼筋搭接長度不少于250mm；根據(jù)不同孔徑，護壁下口厚度為150mm，護壁上口厚度為250cm；砼強度為C30。（10）孔內作業(yè)人員時注意孔下周圍的動向，加強對滲漏水的觀察，發(fā)現(xiàn)可疑應立即采取措施離井并報告有關人員，在未采取有效防護措施前不準下孔作業(yè)。（11）工地必須備有至少2個供人員上下使用的鐵籠，鐵籠大約1米高，上部開口，必須經(jīng)地、市勞動局檢查合格后方可使用；根據(jù)現(xiàn)場一次可開孔數(shù)量，本項目現(xiàn)場至少配置10個鐵籠。（12）施工人員下井作業(yè)前，必須用鼓風機向孔底送風，孔底的瘴氣排出，待檢查孔內沒有毒體后方可下井作業(yè)。（13）施工人員下井作業(yè)前，必須先檢測井內是否存在有毒氣體，采用毒氣體檢測儀或小動物（兔子、鴿子）測試，沒有有毒體后，方可下井作業(yè)。（14）每天施工前及作業(yè)中，必須對投入使用的機具做全面檢查，升降設備應裝有必要的安全裝置，如剎車、吊鉤防脫器、斷繩保險器及限位裝置等，施工后要對機具進行養(yǎng)護。（15）護壁混凝土澆灌要同步上升，振搗密實，待混凝土達到強度后方可拆模，以保證護壁有足夠的強度抵抗孔壁的傾覆力?？椎着潘畷r，作業(yè)人員應到地面以后再合閘抽水，抽水完畢即關閉電源，嚴禁孔內帶電作業(yè)。（16）孔深超過4米時，～，并固定牢靠。在吊運物料時，孔底作業(yè)人員應緊貼護壁站立在防護板下，以防落物傷人。防護板的設置位置應隨孔底進尺深度逐節(jié)下移固定，始終保持在設置高度范圍內。（17）孔底作業(yè)人員在作業(yè)過程中，應提高警覺性，隨時注意井內的各種情況及突發(fā)意外，如地下水、流水、流泥、塌方、護壁變形、有害氣體及不明物等，發(fā)現(xiàn)問題應及時回到地面，并報告有關人員處理解決。（18）孔內吊運物料或土方時，應保持垂直平穩(wěn)，不準斜吊、過急或晃動；應采用穩(wěn)定性較好的雙耳吊籃，上料不準超過籃口，大塊石頭宜先破碎后裝運，避免落物傷人。（19）每節(jié)挖孔進尺深度應根據(jù)現(xiàn)場實際土質和地下水位確定。一般土質較好，無地下水或地下水位較少時，如地下水位較高，土質較軟時，～；當遇到流沙或流泥時。如地下水壓力較大，涌沙涌泥難以進尺時，可先用降水方案降低水位，并用鋼筋設護壁插下，然后用草袋之類物品堵住流沙、流泥，然后再清孔、綁筋、支模澆灌混凝土護壁。（20）當孔深超過5米時，應用壓力風管向孔底送風，特別是有臭水、污泥和異味的孔底，作業(yè)前必須先對孔內送風至少一小時；作業(yè)人員下孔前必須做動物試驗，或用儀器檢查孔內的含氧量及有害氣體含量，確認安全后方可下孔。作業(yè)中通風設備要不斷的向孔內送風。同時，地面要準備氧氣瓶等急救用品。（21）當挖孔較深而孔內光線較暗時，孔內作業(yè)應采用12V安全電壓、100W防水帶罩燈泡，由防水絕緣電纜引下進行照明?？變仍O置安全礦燈或應急燈以備臨時停電的應急照明，以及孔底人員及時安全撤回地面。（22）當孔內無人作業(yè)時，孔口必須用強度足夠的鋼筋網(wǎng)蓋蓋好，上面加蓋木板，以防雨天雨水進入孔內；同時，,并設置安全標志，夜間設置紅燈警示。（23）當孔內遇有孤石、強風化、中風化或微風化巖層時，必須選擇合理的施工工藝：*****爆破類型，編制爆破作業(yè)方案，由專業(yè)人員進行爆破。其中孤石盡可能人工鑿除。（24）人工挖孔樁護壁成孔后，安裝鋼筋籠前，應先用驗孔器檢查護壁的同心度、孔徑以及垂直度；對偏差較大的護壁，應先行鑿除處理，經(jīng)檢查驗收合格后方可吊放鋼筋籠。（25）聯(lián)系有關部門定期測試孔內有毒氣體，符合要求后下井作業(yè)。（26）在施工中，應不斷向孔內送風，輸風量應大于每秒25升，在風鎬鑿巖石時，必須加大風量以吹排鑿巖石時產(chǎn)生的石粉；送風管應盡量少彎曲，以保證送風暢通，要經(jīng)常檢查膠管是否漏。一旦發(fā)現(xiàn)破損，隨時修補堵漏。（27）孔口應用混凝土澆注，加寬到30CM并高出地面25～35CM，周圍不準堆土、磚或放工具，嚴禁掉物傷人。（28）供人員上下的吊籠，要嚴格遵守額定人數(shù)并經(jīng)常檢查、維護和保養(yǎng)。上下的吊籠要設置可靠的保險鉤，關緊鎖扣，嚴防傾倒掉物傷人。（29）使用電動葫蘆時，要有自動停制器，發(fā)現(xiàn)隱患應立即撤換，確保安全。（30）孔下作業(yè)的送風膠管，其連接處必須用銅絲扎緊綁牢，并在孔口處扎固好，防止風管脫落傷人。(31)在澆筑混凝土過程中，對正在澆筑混凝土的孔樁周圍10m范圍內，其他樁內不能有人作業(yè)。二、安全用電電源采用三相五線制，設專用接地線?？偱潆娤浜头峙潆娤鋺O防雨罩和設門鎖，同時設相應漏電保護器。從二級電源箱引出的電路一律采用質量合格的電纜，并要正確架設。嚴格做到“一機一閘一漏電保護裝置”，一切電氣設備必須有良好的接地裝置。電動機械必須定機定人專門管理，使用小型手持電動工具時均使用帶漏電保護的閘箱。三、防雨、防雷措施每臺電動升架均做接地措施，接地電阻達到規(guī)定要求，每月檢測一次，發(fā)現(xiàn)問題及時改正。設專人掌握氣象信息，及時作出大風，大雨預報，采取相應技術措施，防止發(fā)生事故。禁止惡劣的氣候條件下施工。四、安全標志和安全防護安全標志：劃分安全區(qū)域，充分和正確使用安全標志，布置適當?shù)陌踩珮苏Z和標志牌，各種施工機械均需掛設操作規(guī)程。安全防護(1)安全防護蓋：每個井口護壁均應高出地面250mm，不施工的井口均復蓋用Φ14鋼筋焊制而成的鐵柵蓋、防護欄板。高壓電線線路側面和上方采用竹桿和模板搭設隔離墻和防護棚。見下圖。 16 雙向 14@100井口鐵柵蓋外徑 (2)安全防護圍欄：根據(jù)提供的樁芯點，用M5水泥砂漿砌120mm厚200mm高孔頂護圈外模，其內徑比孔樁直徑大600mm，護圈砼應與第一節(jié)孔樁護壁一起現(xiàn)澆。同時用1200mm長Φ16@600鋼筋插入，沿井邊成半圓狀以作護欄立桿。見圖2.