【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 凝土配合比、級(jí)配，其次采取合理的入倉(cāng)方式，混凝土入倉(cāng)后立即振搗，不允許出現(xiàn)倉(cāng)面混凝土堆積。振搗采用高頻振搗器并輔以軟軸振搗器，振搗時(shí)，以混凝土泛出浮漿、無明顯氣泡冒出且不顯著下沉為準(zhǔn)，不允許過振或漏振，確保混凝土拆模后內(nèi)實(shí)外光。振搗過程中，防止振搗器直接沖擊模板和埋件，以免造成模板損壞和埋件移位。為減少混凝土表面錯(cuò)臺(tái)、漏漿等出現(xiàn)，要求模板與模板之間采用厚1cm海綿條嵌縫，保證模板結(jié)合處不留縫隙。、 混凝土結(jié)構(gòu)控制加強(qiáng)混凝土澆筑的過程控制，隨時(shí)進(jìn)行模板變形監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)模板變形及時(shí)調(diào)整。并隨時(shí)檢查扣件連接是否良好，以有效防止錯(cuò)臺(tái)、“鼓肚”等缺陷發(fā)生。、 外觀顏色保持混凝土表面顏色一致，要求水泥、粉煤灰及外加劑品種選用同一廠家的產(chǎn)品，脫模劑也盡量選擇同一類型產(chǎn)品。此外，施工過程中對(duì)已澆筑好的永久外露面采取有效的保護(hù)措施，避免油污對(duì)外觀顏色的影響或其它硬物對(duì)外觀的磨損、破壞。、修補(bǔ)措施修補(bǔ)拆模后對(duì)混凝土拉模筋頭、螺栓、等施工時(shí)需要的鐵件和模板定位孔等缺陷的修補(bǔ)。（1）件處理將外露鐵件、拉筋四周混凝土鑿除50mm深，從在50mm深處割除，最后回填砂漿，砂漿外表面與混凝土表面呈自然過渡。（2）模板拉模筋孔處理經(jīng)多個(gè)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，拉模筋孔經(jīng)“海綿條”塞住后不會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，只是在拆模后存在小圓點(diǎn)內(nèi)混凝土表面不平整，可采用磨光機(jī)打磨，使其自然過渡。但可能會(huì)存在振搗時(shí)漏漿的情況，若漏漿產(chǎn)生了蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷，先對(duì)蜂窩、麻面進(jìn)行鑿除，然后將填補(bǔ)面沖洗干凈，待表面干燥后，回填不低于原標(biāo)號(hào)砂漿，最后壓實(shí)填平。為保證修補(bǔ)面顏色與混凝土顏色一致，選用與混凝土材料相同的產(chǎn)品，修補(bǔ)砂漿的水灰比與粉煤灰摻量不大于被修補(bǔ)混凝土的相應(yīng)值，以保證修補(bǔ)材料的強(qiáng)度等性能滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)修補(bǔ)好的混凝土面采取覆蓋措施，保證修補(bǔ)面的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，避免陽光直射，水分過快蒸發(fā)而影響修補(bǔ)質(zhì)量。混凝土施工質(zhì)量保證措施、管理措施澆筑混凝土前，首先組織施工人員按施工組織設(shè)計(jì)制定的混凝土施工工藝、施工技術(shù)性能等特點(diǎn)和施工條件，實(shí)行班組技術(shù)交底。項(xiàng)目部相關(guān)的質(zhì)量、技術(shù)和物資部門等，組織現(xiàn)場(chǎng)小組專職負(fù)責(zé)落實(shí)混凝土的供應(yīng)和施工工藝組織，特別是拌合站配料的施工質(zhì)量。、技術(shù)措施采取科學(xué)的、嚴(yán)格的試驗(yàn)手段和管理措施，使混凝土的本身質(zhì)量得到有效的控制；混凝土的質(zhì)量技術(shù)控制從原材料的選定、配合比設(shè)計(jì)、拌合及運(yùn)輸、澆筑等四個(gè)階段著手，進(jìn)行技術(shù)控制。、檢驗(yàn)措施每次拌制、澆筑混凝土前由專人進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢查，并做好記錄。（1）檢查混凝土配合比、配料單，檢查原材料（如水泥、外加劑、粗細(xì)骨料及含水量、水等）是否符合規(guī)定要求，如有變化及時(shí)調(diào)整配合比或禁止拌制；（2）檢查混凝土塌落度是否符合要求，隨機(jī)抽樣。但每班不得少于3次；（3）測(cè)定并記錄混凝土生產(chǎn)時(shí)溫度和混凝土運(yùn)輸?shù)焦さ氐臅r(shí)間及溫度。、質(zhì)量措施（1）實(shí)地考察鋼筋供應(yīng)廠家，確定供貨商，同時(shí)為了確保工程質(zhì)量，在工地接收鋼筋時(shí)除要求供方提供合格證外，還要按規(guī)定抽檢其品質(zhì)，合格后方可使用。（2）模板嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙制作。質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其剛度及強(qiáng)度滿足施工需要，模板面光滑，不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷；模板的金屬支撐件（如拉桿、錨筋及其它錨固件等）材料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，木材的質(zhì)量達(dá)到Ⅲ等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。（3）現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試混凝土坍落度，作為混凝土配合比質(zhì)量控制的依據(jù)。（4）、鋼筋安裝的搭接方式、位置、間距、保護(hù)層等嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工，為保證鋼筋有足夠的保護(hù)層（按設(shè)計(jì)圖紙要求），在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砂漿墊塊，在上下層鋼筋之間要設(shè)置足夠的架立筋，防止鋼筋網(wǎng)變形、錯(cuò)位，鋼筋網(wǎng)的綁扎要按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行；已安裝好的鋼筋，采取措施加以妥善保護(hù)，避免鋼筋錯(cuò)位和變形，在澆筑混凝土?xí)r再認(rèn)真按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行復(fù)查，發(fā)現(xiàn)變動(dòng)及時(shí)矯正，嚴(yán)禁為方便施工而隨便移動(dòng)和切割鋼筋。（5）模板安裝時(shí)設(shè)點(diǎn)控制和校正，控制結(jié)構(gòu)偏差在規(guī)范及設(shè)計(jì)要求允許的范圍內(nèi)；模板安裝要保證其具有足夠的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性，同時(shí)應(yīng)順滑、嚴(yán)密，要確保結(jié)構(gòu)的軸線、高程、垂直度能夠在允許的范圍之內(nèi)，確保結(jié)構(gòu)的斷面尺寸和形狀符合設(shè)計(jì)圖紙的要求；預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、數(shù)量、形狀、尺寸、規(guī)格、錨固程度應(yīng)當(dāng)滿足設(shè)計(jì)要求和施工要求。（6）澆筑混凝土前準(zhǔn)備工作：混凝土澆筑倉(cāng)面準(zhǔn)備情況，模板、鋼筋、埋件是否符合設(shè)計(jì)要求，并做好記錄；清除風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)和箱變基礎(chǔ)內(nèi)的雜物、泥土，并沖洗干凈排除積水；混凝土澆筑前的各道工序完成后，經(jīng)“三檢”合格，報(bào)監(jiān)理人驗(yàn)收合格后再澆筑。（7）混凝土澆筑層厚度按批復(fù)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，澆入倉(cāng)面的混凝土應(yīng)隨澆隨平倉(cāng)，不得堆積，倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆迭時(shí)，應(yīng)均勻地將其展布于砂漿較多處，混凝土澆筑時(shí)嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差時(shí)采取適當(dāng)加強(qiáng)振搗等措施，以保證質(zhì)量。（8）混凝土的養(yǎng)護(hù)及保護(hù)混凝土澆筑完畢后，當(dāng)硬化到不會(huì)因?yàn)⑺鴵p壞時(shí)，就應(yīng)采取灑水等養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土表面經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)。混凝土一般在澆筑完畢后12至18小時(shí)內(nèi)即開始養(yǎng)護(hù)，但在干燥氣候情況下應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)，早期混凝土表面要采用經(jīng)常保持水飽和的覆蓋物進(jìn)行遮蓋；在氣溫驟降或寒潮時(shí)，要加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)和保溫，并按有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行?；炷琉B(yǎng)護(hù)不得少于規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收后采用土石覆蓋和回填。擬投入勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)施工安排，每個(gè)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土連續(xù)澆筑，因此人員按照風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土施工進(jìn)行配置。施工人員計(jì)劃見表7。 表7 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土施工人員計(jì)劃表 序號(hào)施工項(xiàng)目數(shù)量備 注1鋼筋制安、模板施工40鋼筋模板制作安裝2混凝土施工103機(jī)電工54輔助施工人員105機(jī)械工106司機(jī)107合計(jì)85擬投入主要機(jī)械配置根據(jù)本工程實(shí)際情況，結(jié)合本工程工期短、工作面分散和工程量大等特點(diǎn)，結(jié)合我單位的施工經(jīng)驗(yàn)，本標(biāo)混凝土施工主要施工機(jī)械設(shè)備見表8。表8 混凝土澆筑主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)、規(guī)格單位數(shù)量備 注1隨車吊25t輛2鋼筋與模板轉(zhuǎn)運(yùn)2泵車SY527137臺(tái)2混凝土入倉(cāng)及一臺(tái)備用3混凝土罐車10m3臺(tái)84棒式振搗器Φ70臺(tái)52臺(tái)備用5軟軸振搗器Φ50臺(tái)52臺(tái)備用6電焊機(jī)BX300臺(tái)27鋼筋彎曲機(jī)GW40臺(tái)38鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ4/14臺(tái)29切割機(jī)G6/40臺(tái)210鋼筋切斷機(jī)GJ540臺(tái)311閃光對(duì)焊機(jī)UNS63臺(tái)112鋼筋套絲機(jī)臺(tái)313裝載機(jī)ZL50臺(tái)114發(fā)電機(jī)30KW臺(tái)315發(fā)電機(jī)10KW臺(tái)3四、風(fēng)機(jī)安裝方案及措施安裝調(diào)試工程主要工作內(nèi)容本安裝及調(diào)試工程包括但不限于風(fēng)機(jī)和塔筒裝卸車、二次搬運(yùn)及儲(chǔ)存保管、風(fēng)機(jī)安裝、風(fēng)機(jī)機(jī)械及電氣安裝等與風(fēng)機(jī)安裝相關(guān)的所有工作；箱變的安裝就位；其他施工范圍：施工協(xié)調(diào)、臨時(shí)工作面開設(shè)及手續(xù)；臨建以及本標(biāo)段施工期間所有水、電、通信設(shè)施等；上述范圍內(nèi)設(shè)備安裝、調(diào)試配合及并網(wǎng)試運(yùn)行。施工工序總體安排電氣工程按“先設(shè)備后電纜、先安裝后調(diào)試”的原則?？梢圆扇∑叫辛魉鳂I(yè)及交叉作業(yè)的方法組織施工，小工序之間則為相互交錯(cuò)而成流水作業(yè)。風(fēng)機(jī)安裝按照線路進(jìn)行安裝，按施工工序計(jì)劃安排人員、機(jī)工具、材料進(jìn)場(chǎng)。安裝施工的一般技術(shù)要求、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)會(huì)同生產(chǎn)廠家、監(jiān)理人、業(yè)主在工地卸貨點(diǎn)或安裝點(diǎn)根據(jù)訂貨合同檢查所有供貨設(shè)備，進(jìn)行交貨驗(yàn)收，驗(yàn)收完畢后妥善維護(hù)及保管。、制定切實(shí)可行的吊裝施工組織技術(shù)方案及施工工藝措施、質(zhì)量保證措施、安全文明施工管理措施、應(yīng)急救援預(yù)案，經(jīng)監(jiān)理人及設(shè)備廠家同意后才可進(jìn)行施工。、嚴(yán)格依照設(shè)備廠家提供的圖紙及技術(shù)文件并在設(shè)備廠家現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的指示和監(jiān)督下進(jìn)行安裝施工，安裝工藝及質(zhì)量達(dá)到有關(guān)國(guó)家、部標(biāo)、制造廠的技術(shù)要求及設(shè)備供貨合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。、安裝過程中所使用各種檢查、校驗(yàn)、試驗(yàn)儀器儀表必須經(jīng)過法定計(jì)量單位檢定，并在有效期內(nèi)；測(cè)量?jī)x表的精度等級(jí)應(yīng)高于被測(cè)對(duì)象要求的測(cè)量精度。、對(duì)風(fēng)機(jī)設(shè)備的卸車及安裝的各項(xiàng)準(zhǔn)備及實(shí)施的工作，現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員必須及時(shí)做好施工記錄，并由施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人員簽字，保證風(fēng)機(jī)設(shè)備的吊裝安全可靠一次成功。、零部件在組裝或裝配前應(yīng)當(dāng)清理并清洗干凈，不得有毛刺、翻邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。、零部件的各潤(rùn)滑處裝配后、調(diào)試前應(yīng)按裝配規(guī)范要求注入潤(rùn)滑油（或潤(rùn)滑脂）。安裝施工前準(zhǔn)備、對(duì)本工程中的每臺(tái)風(fēng)機(jī)設(shè)備，應(yīng)針對(duì)具體情況，編制出切實(shí)可行的吊裝方案、質(zhì)量安全管理措施，作為吊裝的施工依據(jù)。吊裝方案必須按管理程序要求進(jìn)行審批，并及時(shí)對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，使所有參加吊裝的施工作業(yè)人員充分熟悉風(fēng)機(jī)設(shè)備吊裝的方法與步驟。、設(shè)備基礎(chǔ)施工完成并達(dá)到承載強(qiáng)度要求，吊裝設(shè)備擺放平臺(tái)場(chǎng)地地基滿足承載要求。、對(duì)吊裝工程所用的起重設(shè)備、吊裝索具、吊具必須具有出廠合格證件及安全使用合格證，并保持其完好的使用狀態(tài)，使用前還要進(jìn)行認(rèn)真的檢查、確認(rèn)。、起重作業(yè)等特種作業(yè)人員必須持有有效上崗資格證，并經(jīng)過“三級(jí)”安全培訓(xùn)教育。、配備專職的吊裝安全員，具體負(fù)責(zé)各項(xiàng)吊裝準(zhǔn)備工作的監(jiān)督、檢查。、在風(fēng)機(jī)設(shè)備起吊前，應(yīng)進(jìn)行一次試吊，同時(shí)組織一次吊裝安全、質(zhì)量大檢查，并有安全、技術(shù)、質(zhì)量及操作責(zé)任人員簽字確認(rèn)，方可正式開始風(fēng)機(jī)設(shè)備的吊裝工作。、對(duì)風(fēng)機(jī)設(shè)備吊裝區(qū)域，應(yīng)劃出警戒線，與吊裝無關(guān)的人員不得入內(nèi)。、對(duì)吊裝工程所使用的鋼絲繩，其實(shí)際受力值不得大于鋼絲繩破斷拉力的1/5（倍）。各種吊具、吊梁、卡扣在使用前應(yīng)作相應(yīng)的負(fù)荷試驗(yàn)。、準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)所必須的施工電源和水源，對(duì)施工設(shè)備、機(jī)具進(jìn)行檢查保養(yǎng)，確保狀況良好，建立完備的安全保障措施和現(xiàn)場(chǎng)施工管理細(xì)則。、制作安裝調(diào)整需用的輔助工裝設(shè)施。吊裝設(shè)備的選擇根據(jù)本工程安裝設(shè)備部件參數(shù)最重部件為發(fā)電機(jī)，重44t，及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地特點(diǎn)（場(chǎng)地開闊、地勢(shì)平坦），選用1臺(tái)三一SCC4000（400t）履帶吊（起重性能參數(shù)附后）作為主吊裝設(shè)備吊裝風(fēng)機(jī)塔架、機(jī)艙、發(fā)電機(jī)、葉輪設(shè)備等超重超大件；同時(shí)配備2臺(tái)70t汽車吊（起重性能參數(shù)附后）和1臺(tái)50t汽車吊（起重性能參數(shù)附后）配合其余大件的溜尾，以及設(shè)備的裝卸車、轉(zhuǎn)運(yùn)等，同時(shí)配備風(fēng)機(jī)部件運(yùn)輸、二次轉(zhuǎn)運(yùn)的20t拖車一臺(tái)。SCC4000履帶吊參數(shù) 70t汽車吊參數(shù)