【正文】 軸法蘭面與垂直方向的傾斜角確保發(fā)電機(jī)法蘭面與機(jī)艙法蘭面方向一致，為安裝方向，（3）在定軸法蘭螺孔上等分安裝三根導(dǎo)正棒，位置是：2點、6點（滑動門上部）、10點。（4）松開發(fā)電機(jī)拉門滑道的緊固螺栓，打開拉門，（注意：機(jī)組運行前須將螺栓緊固，關(guān)好拉門）。、發(fā)電機(jī)吊裝（1）用丙酮把發(fā)電機(jī)定軸法蘭面、動軸法蘭面清洗干凈，注意法蘭面不能有油，（2）在發(fā)電機(jī)兩側(cè)吊裝鋼絲繩上各固定一根導(dǎo)向繩（導(dǎo)向、拆卸鋼絲繩用）。（3）吊起發(fā)電機(jī)，將發(fā)電機(jī)定軸法蘭與機(jī)艙底座法蘭面調(diào)整對齊，指揮吊車把發(fā)電機(jī)逐漸靠近機(jī)艙。（4）利用導(dǎo)正棒對準(zhǔn)機(jī)艙底座法蘭，用手動葫蘆把發(fā)電機(jī)拉近，裝緊固件，按對角方向用電動扳手緊固螺母。（5）用液壓力矩扳手分三次力矩(50%、75%、100%)按十字交叉上緊螺栓。（6）安裝完成后拆下發(fā)電機(jī)吊具,拆下發(fā)電機(jī)翻身吊具后，用堵頭密封螺孔，工作人員通過天窗出入機(jī)艙。1葉輪安裝吊裝前，用70t汽車吊將輪轂、葉片組裝好。組裝好的風(fēng)輪采用400t履帶吊進(jìn)行吊裝。、拼裝準(zhǔn)備（1）用清洗劑洗干凈輪轂罩和導(dǎo)流帽，用干凈的抹布擦掉楔形盤上的污跡，用清潔劑清理變漿軸承的法蘭面。 （2）檢查楔形盤安裝是否正確。楔形盤的零刻線與變槳軸承上的零度線要對應(yīng)，楔形盤較厚的一側(cè)是否能在葉輪組對后對應(yīng)葉片的厚緣。如楔形盤安裝有誤，要立即改正。 （3）用清洗劑清除葉片上的污跡或者油污，用抹布擦干凈葉片根部；用砂紙打磨掉葉片法蘭上的毛刺，并用清潔劑清理法蘭面。 、葉輪組裝（1）用支架墊高輪轂并調(diào)整好其位置；準(zhǔn)備5KW 380V的發(fā)電機(jī)一臺，給變槳提供電源；卡變槳齒圈的葉片鎖緊座3個；手動變槳控制盒1個；帶公頭長電源線1根。 （2）根據(jù)葉片卸車的方法給葉片裝好吊具，在吊帶和葉片薄緣接觸的地方加一個V形擋板，里層有毛毯，用來保護(hù)薄的葉緣；在葉尖裝上葉尖護(hù)袋，并通過葉尖護(hù)袋固定纜風(fēng)繩。（3）將手動變槳控制盒和電源線連接至輪轂控制柜；接通控制柜的電源準(zhǔn)備變槳。（4）起吊葉片，拆除葉片支架工裝，在起吊工程中，派專人拉住導(dǎo)向繩，控制葉片移動，吊裝過程不讓葉尖觸地。（5）對正標(biāo)記位置（葉片的“0”刻度線與變槳軸承的“0”刻度線對齊）進(jìn)行組對。（6）使用液壓扳手（加長套筒）按緊固力矩的50%、75%、100%三次完成力矩緊固。（7）組裝好葉片后在葉片前部1/3處用支架或方木托住葉片，卸下吊具。 （8）用相同的方式把另外2支葉片對接好。 注意：必須以十字對角方式打螺栓力矩。 注意：葉輪組裝完成后不立即吊裝需要在現(xiàn)場放置，則必須對葉片進(jìn)行支撐，確保葉輪在放置期間不會損壞。（9）葉輪組裝結(jié)束完成后，接好3個葉片的接地線，安裝擋雨環(huán)與導(dǎo)流罩。、葉輪吊裝（1）主副吊車就位，掛好吊具，主吊車的吊具掛在兩個葉片根部，副吊車吊具只用一根吊帶，掛在第三支葉片上，主吊車的吊帶距葉片防雨罩大約80㎝，副吊車吊帶位于葉片前部1/3處，葉尖薄緣處有V形板保護(hù)。 （2）在3個葉片變槳小齒輪與變槳軸承處用葉片鎖緊座卡住防止轉(zhuǎn)動，給與主吊車吊具相連的2個葉片裝上葉尖護(hù)套，并各拉2根150m風(fēng)繩。（3）吊裝前，把裝到輪轂下法蘭的定位螺栓準(zhǔn)備好，并用MoS2潤滑；用敲擊扳手或者力矩扳手卸下運輸支架上的螺栓。（4）主副吊車同時啟動，起升吊鉤，卸下運輸支架后暫停吊車，用砂紙和汽油清理輪轂的法蘭面，在葉片的3個方向上裝好3根定位銷。（5）重新啟動吊車，當(dāng)提升到合適高度()，副吊車不再提升吊鉤，通過調(diào)整臂架的長度使第三個葉片趨于垂直，但與垂直方向呈一定夾角，卸下副吊車的吊具。（6）主吊車?yán)^續(xù)提升吊鉤，兩邊的風(fēng)繩要拉緊，不要讓葉輪撞到塔架，直到葉輪的中心和主軸平行后，慢慢的開始對接葉輪，讓長螺栓穿過裝有葉輪鎖裝置的地方，等所有的固定螺栓都對進(jìn)后，穿上機(jī)艙里準(zhǔn)備好的安裝螺栓，帶上墊片和螺母，取下定位銷換成安裝用的螺栓，此時的吊車仍需帶有10t的力。 注意：葉輪對接時，要使齒輪箱法蘭盤處于葉輪鎖正好可以鎖定的位置，以保證安裝完成后鎖定葉輪鎖，葉輪的一個葉片能夠處于6點鐘位置。（7）用電動扳手依次緊固螺栓，有些需盤車才能打的螺栓用記號筆做標(biāo)記，1個人帶好安全帶爬上輪轂，解開大吊車的吊具；打開剎車轉(zhuǎn)動葉輪，用電動扳手打完剩下的螺栓；轉(zhuǎn)動葉輪的同時，當(dāng)掛有風(fēng)繩的葉片垂直向下時，利用風(fēng)繩取下葉尖保護(hù)套。取下時注意防墜物傷人。1電氣安裝、電氣接線和電氣連接應(yīng)可靠，所需要的連接件如接插件、連接線、接線端子等應(yīng)能承受所規(guī)定的電（電壓、電流）、熱（內(nèi)部或外部受熱）、機(jī)械（拉、壓、彎、扭等）和振動影響；、母線和導(dǎo)電或帶電的連接件，按規(guī)定使用時，不應(yīng)發(fā)生過熱松動或造成其他危險的變動；、在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組組裝時，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)向及發(fā)電機(jī)出線端的相序應(yīng)標(biāo)明，應(yīng)按標(biāo)號接線，并在第一次并網(wǎng)時檢查相序是否相同；、電氣系統(tǒng)及防護(hù)系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合圖樣設(shè)計要求，保證連接安全、可靠。不得隨意改變連接方式，除非設(shè)計圖樣更改或另有規(guī)定；、除電氣設(shè)計圖樣規(guī)定連接內(nèi)容外的其他附加電氣線路的安裝（如防雷系統(tǒng)）應(yīng)按有關(guān)文件或說明書的規(guī)定進(jìn)行；、機(jī)艙至塔架底部控制柜的控制及電力電纜應(yīng)按國家電力安裝工藝中的有關(guān)要求進(jìn)行安裝；、負(fù)責(zé)導(dǎo)電軌的安裝，并負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)高壓絕緣測試。、各部位接地系統(tǒng)應(yīng)安全、可靠、絕緣性能應(yīng)滿足各項要求 、清潔風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，并對風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢驗驗收移交調(diào)試。1現(xiàn)場試驗按要求完成風(fēng)機(jī)的各項試驗，包括電纜試驗、盤柜試驗、變壓器試驗、導(dǎo)電軌試驗等。1調(diào)試配合風(fēng)機(jī)制造廠家完成調(diào)試，提供調(diào)試配合等工作。1吊裝安全措施及注意事項吊裝施工時間要盡量安排在風(fēng)速不大的季節(jié)進(jìn)行。吊裝塔筒下段、中段時風(fēng)速不得大于12m/s。吊裝塔筒上段、機(jī)艙時風(fēng)速不得大于8m/s。吊裝輪轂和葉片時風(fēng)速不得大于6m/s。有大霧、能見度低于100m時不得進(jìn)行吊裝。塔筒上段與機(jī)艙要連接安裝，當(dāng)天完成，避免夜間停工期間刮起大風(fēng)造成設(shè)備損壞。施工人員必須具有相關(guān)施工的資格操作證書，參加組合安裝人員，高空作業(yè)者必須經(jīng)醫(yī)院檢查合格方可。參加安裝人員必須戴好安全帽，穿防滑鞋，高空作業(yè)系好安全帶，安全帶禁止掛在移動和不牢固的物體上，應(yīng)掛在牢固可靠的工作地點上方。高空作業(yè)人員所帶工具材料應(yīng)放在工具包內(nèi)，不準(zhǔn)隨意亂拋工具和物件。高空作業(yè)時，無關(guān)人員不得在工作區(qū)域內(nèi)逗留，以防落物傷人，作業(yè)區(qū)域內(nèi)派專人監(jiān)護(hù)。吊裝時應(yīng)指揮統(tǒng)一，信號明確，施工中嚴(yán)格按措施進(jìn)行。起吊橋架前對參加施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底。纜風(fēng)繩、千斤繩的捆綁，吊車停放位置均應(yīng)查好并保證吊車下路基必須牢固。1起吊過程中，吊機(jī)必須派專人監(jiān)護(hù)剎車。1在安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格按ISO14000執(zhí)行，做到“工完、料盡、場地清”，對施工過程中的廢料進(jìn)行分類堆放，集中處理。1施工機(jī)械安全技術(shù)措施（1）所有施工機(jī)械的進(jìn)場必須符合質(zhì)量和安全要求，機(jī)械進(jìn)場進(jìn)行驗檢制度，實行人機(jī)配套管理，并經(jīng)常對機(jī)械進(jìn)行維修和保養(yǎng)；（2）起重指揮一律使用對講機(jī)進(jìn)行地面與高空的指揮；（3）對吊車司機(jī)及起重人員要制訂專門的管理措施，以確保大型機(jī)械的正常使用；（4）大型機(jī)械（特種設(shè)備）司機(jī)實行書面交接班制度；（5）電動工具作業(yè)完畢或暫停時，應(yīng)切斷電源；1主要勞動力、材料、施工機(jī)具計劃 表9 風(fēng)機(jī)安裝勞動力計劃表工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況管理人員4444起重指揮4441起重工6661安裝工5555電工3333輔工20202010司機(jī)3333合計45454527表10 擬投入本工程的主要施工機(jī)具一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)地國別1履帶吊SCC40001中國2汽車吊QAY702中國3汽車吊QY501中國4載貨汽車東風(fēng)EQ1411中國二汽5工具車26交通車17發(fā)電機(jī)10kw4常柴8直流焊機(jī)220V1山東9水準(zhǔn)儀AM322西安10萬用表廣州11絕緣測量表廣州12電動扳手牧田69104日本13電動扳手牧田69062日本14電動扳手牧田69052日本15液壓扳手TMCS53美國16液壓扳手TMCS33美國五、風(fēng)機(jī)與箱變基礎(chǔ)接地施工工程概況風(fēng)機(jī)與箱變主接地網(wǎng)24m*27m閉合接地網(wǎng)，采用50*5鍍鋅扁鋼，埋深1m，接地網(wǎng)中布置4根電解離子接地極、6根鍍鋅鋼管接地極、33塊接地模塊，接地網(wǎng)附近采用黃土摻和降阻劑回填。施工方法、開挖接地溝采用挖掘機(jī)開挖，遇膠結(jié)層采用破碎錘進(jìn)行破碎。、接地扁鋼安裝（1）所有接地線、接地體的固定及連接型式，按照設(shè)計圖紙的要求進(jìn)行施工。（2）接地體的焊接采用搭接焊時，搭接長度不小于200mm，搭接方式如下規(guī)定：扁鋼為其寬度的2倍（至少3個棱角邊焊接），扁鋼T型、十字型、∟型連接時增加輔助連接。扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，為了連接可靠，除在接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，以鋼帶彎成的管箍（或直角形）卡子與鋼管（或角鋼）補強焊接。（3）按設(shè)計圖要求的位置安裝測量引出線或端子盒。（4）明敷的接地線表面用黃色、綠色防銹漆涂以15～100mm寬度相等的綠黃相間條紋。、接地焊接工藝（1）連接時先清除連接件表面的氧化層和臟污。（2）確定好搭接長度。（3）先點焊固定。（4）經(jīng)檢查后再施焊。（5）焊接完畢后清除氧化層。（6）按要求刷漆和標(biāo)識。、摻和料拌合摻和料采用現(xiàn)場拌合，在接地網(wǎng)附近采用人工拌合。、回填接地體周圍黃土摻和料采用人工回填，接地溝回填采用裝載機(jī)回填。、電阻測試接地網(wǎng)回填完成后進(jìn)行接地電阻測試。資源配置、勞動力配置根據(jù)主要工程項目作業(yè)面分布情況、施工強度、設(shè)備數(shù)量及現(xiàn)場施工需要，進(jìn)行人員配置。接地施工需技術(shù)管理人員及施工人員2名。其中施工員1人，安全員1人，挖掘機(jī)駕駛員2人，裝載機(jī)駕駛員1人，普工5人，電工1人，電焊工3人。、機(jī)械設(shè)備 表11 接地網(wǎng)安裝主要施工工器具表序號名 稱規(guī)格 型號單位數(shù)量1電焊機(jī)ZXJ300臺42切割機(jī)臺13接地電阻測量設(shè)備套14液壓彎管機(jī)YZWG60臺15發(fā)電機(jī)30KW臺2