【導(dǎo)讀】約，葉片重量約6t，發(fā)電機重。錐形鋼管塔架，高度約為65m，塔架及附件總重量約，分三段現(xiàn)場安裝。根據(jù)本期工程風(fēng)機的布置方案，在場址區(qū)域合理優(yōu)化布置33臺風(fēng)機?；A(chǔ)附近，并依托施工道路修筑一個滿足風(fēng)機吊裝要求的施工平臺。按臨時用地考慮。安裝場地平臺采用碾壓泥土的結(jié)構(gòu)形式，平臺頂面敷設(shè)。盡可能利用施工道路。臺風(fēng)機基礎(chǔ)附近，主吊工作幅度范圍內(nèi)構(gòu)筑一個風(fēng)機施工吊裝作業(yè)平臺。施工吊裝平臺的挖填及整平；吊裝，計劃10月25日開工，2020年2月10日結(jié)束；劃11月23日開工，2020年3月30日結(jié)束；合將塔筒各段分別安裝。和葉片后使用PR360履帶吊和70t汽車吊配合進行吊裝。在必要時使用ZL50型裝載。造廠及有關(guān)單位擬定補充規(guī)定，報審批后執(zhí)行。如有變更或修改必須得到安裝指導(dǎo)人員的書面通知后進行。前應(yīng)全面清掃干凈。對重要部件的尺寸、制造允許偏差進行復(fù)核，檢查結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求，檢驗和出廠合格證。埋設(shè)部件與混凝土的結(jié)合面，應(yīng)無油污和嚴重銹蝕。

　　

【正文】 ，同時將質(zhì)量檢查記錄和整改結(jié)果報監(jiān)理人。 （ 17）葉輪工程的資料驗收 葉輪安裝完成后，在安裝驗收前 14 天，向監(jiān)理人提交葉輪安裝的驗收申請報告，并同時提交以下各項驗收資料，經(jīng)監(jiān)理人同意后，進行葉輪安裝驗收，并由監(jiān)理人簽發(fā)驗收質(zhì)量合格證。提交的 驗收資料包括： (1) 葉輪部件安裝清單； (2) 葉輪組裝和安裝施工詳圖； (3) 葉輪組裝和安裝質(zhì)量檢查記錄、整改報告； (4) 《風(fēng)力發(fā)電機組現(xiàn)場安裝規(guī)范》等技術(shù)文件及廠家有關(guān)資料； (5) 葉輪部件到貨檢查記錄及出廠資料。 （ 18）葉輪安裝完工驗收 葉輪的安裝工作全部完成后，按合同條款的規(guī)定，提交完工驗收資料，提出驗收申請報告，經(jīng)監(jiān)理人報請發(fā)包人批準后應(yīng)會同發(fā)包人、監(jiān)理人共同進行驗收，做好驗收記錄，提供驗收時所需要的場地和設(shè)備，并整理驗收資料，為竣工做好資料準備。 安裝附件 （ 1）安裝好未安裝 的其他附件，安裝過程盡可能在機艙內(nèi)部完成，若需出機艙必須系好安全帶（繩）。 （ 2）關(guān)閉所有頂部蓋板，單根分別放下控制電纜和動力電纜，讓其垂吊于塔筒內(nèi)。 （ 3）將風(fēng)機連接螺栓全部按照螺栓擰緊清單要求力矩擰緊。 （ 4）清理機艙和塔筒內(nèi)的衛(wèi)生，收集工具；完成風(fēng)機的安裝，進行轉(zhuǎn)場。 轉(zhuǎn)場方案 （ 1）吊車在兩臺風(fēng)機間轉(zhuǎn)移時，路況允許可以自行至另一臺風(fēng)機基礎(chǔ)邊，進行下一處風(fēng)機施工。 （ 2）當(dāng) “ （ 1） ” 條件無法滿足時，將臂桿拆除后，自行至另一臺風(fēng)機基礎(chǔ)邊，再將臂桿組接至要求工況。 （ 3）當(dāng) “ （ 1）、（ 2） ” 條件均不 滿足時，將 PR360 履帶吊拆除后，拖車運至另一場風(fēng)機基礎(chǔ)邊，再將 PR360履帶吊組接至要求工況。 施工注意事項 （ 1）施工前必須進行詳細的安全、技術(shù)交底，使參與施工的每位施工人員都明白施工具體步驟和要求，嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書進行施工。未參加交底人員不得參與本項目的施工。 （ 2）風(fēng)機吊裝區(qū)域要拉好警戒繩，非施工人員不得在施工區(qū)域內(nèi)通過或逗留。 （ 3）在風(fēng)機吊裝前，對所有起重機械的地基和機械狀況進行認真檢查，確保在吊裝過程中機械性能良好；并在吊裝過程中隨時監(jiān)護地基情況。 （ 4）所有參與施工的人員進入現(xiàn)場正確佩 戴安全帽，高空作業(yè)人員正確使用安全帶和高空防墜器；使用塔筒內(nèi)梯子上下不得超過最大承載重量，不能兩人同時上下爬梯。 （ 5）在組合輪轂和葉片時，要保持葉片和輪轂水平；同時盡量保護好葉片的表面油漆。 （ 6）在吊裝前由機械操作工和技術(shù)人員對吊裝半徑進行核實。在吊裝過程中起落速度要適中，以減少沖擊載荷而發(fā)生超負荷的情況發(fā)生。 （ 7）吊裝現(xiàn)場要有具備一定安裝工作經(jīng)驗的人員指揮并設(shè)現(xiàn)場起重負責(zé)人，起重指揮人員指揮信號要清晰、明確；操作人員要服從指揮人員的指揮，信號不明確時要進行確認。對講機信號良好并備有備用電池。 （ 8） 在吊裝前，對所使用的吊帶、卡環(huán)和其他吊具進行檢查并做好檢查記錄。 （ 9）施工時塔筒抬吊卸車和豎立時，兩車動作協(xié)調(diào)一致，配合良好；施工中操作工要密切注意力矩顯示器所顯示的數(shù)據(jù)，負荷顯示異常時要及時檢查，排除問題后才能繼續(xù)施工。 （ 10）機組不能在 ≥11m/s 風(fēng)速條件下進行起吊安裝，葉輪的吊裝不能在 ≥8m/s 風(fēng)速條件下進行，在陣風(fēng)時，機組不能在 ≥10m/s 風(fēng)速條件下進行起吊安裝。施工過程中， PR360 履帶吊操作工注意觀察施工現(xiàn)場高空的風(fēng)力，超過技術(shù)要求規(guī)定風(fēng)速時要及時停止吊裝。 （ 11）高空作業(yè)時嚴禁高空落物。 各種工具做好防落措施，各種螺栓和螺帽等要放入木箱和工具包內(nèi)。 （ 12）起吊前應(yīng)認真檢查風(fēng)機設(shè)備，防止物品墜落。對于臨時固定的物品和部件要保證固定牢固可靠。 （ 13）在起吊過程中，不得調(diào)整吊具，不得在吊臂工作范圍內(nèi)停留。塔上協(xié)助安裝指揮及工作人員不得將頭和手臂伸出塔筒之外。 （ 14）遇有大霧、大雪、雷雨天、照明不足，指揮人員看不清各工作地點，或操作工看不見指揮人員時，不得進行起重工作。 （ 15）所有的吊具調(diào)整在地面進行。在吊繩被拉緊時，不得用手接觸起吊部位，以免碰傷。 （ 16）葉輪吊裝時一定要將葉輪鎖定并設(shè)有 兩根攬風(fēng)繩，攬風(fēng)繩長度和強度應(yīng)足夠。栓掛時要對葉片進行保護，現(xiàn)場有足夠人員拉緊攬風(fēng)繩，保證起吊方向，避免觸及其他物體。 （ 17）現(xiàn)場施工用電要有專業(yè)電工進行作業(yè)，用電設(shè)備必須安裝漏電保護器，電動工具使用前檢查絕緣性能。現(xiàn)場要配備常用的醫(yī)療用品。 （ 18）吊裝最后一節(jié)塔筒后必須安裝機艙，如不能安裝機艙，應(yīng)按安裝廠家吊裝指南中的要求對塔筒進行防護。 本施工項目涉及到操作、監(jiān)護、起重、高空作業(yè)等多項有危險性的作業(yè)項目，為保 證施工安全順利進行，特對以下項目進行危險因素的識別和控制。 序號 危險 因 素辯識 可能 導(dǎo)致 傷害 是否為重大危險因素 控制方法 起動/ 完成日期 責(zé)任人 1 起重指 揮失誤 起重 傷害 是 ① 學(xué)習(xí)并執(zhí)行施工措施 ② 需由經(jīng)驗豐富起重工指揮 2 各種吊具安全系數(shù)不夠 機械 傷害 是 ① 學(xué)習(xí)并執(zhí)行施工措施 ② 使用前進行檢查并確認 ③ 對吊裝部件重量進行確認 3 操作失誤 起重 傷害 是 ① 學(xué)習(xí)并執(zhí)行施工措施 ② 經(jīng)驗豐富的操作工操作 ③ 起重指揮信號明確 4 起重機超負荷 機械、 起重 傷害 是 ① 技術(shù)人員和操作工吊裝前測量工作半徑 ② 操作工學(xué)習(xí)施工措施 5 危險區(qū)域站人 物體 打擊 是 ① 施工區(qū)域拉設(shè)警戒繩 ② 專人進行現(xiàn)場管理 6 高空作業(yè) 高空 是 高空作業(yè)扎好安全帶 未使用安全防護用品 墜落 7 起重機械 地基下陷 機械、 起重 傷害 是 吊裝過程中專人監(jiān)護 8 兩車抬吊塔筒卸車、豎立 機械、 起重 傷害 是 ① 兩車動作協(xié)調(diào)一致 ② 操作工認真學(xué)習(xí)措施 9 身體不適、精神不好 人員 傷害 是 施工前進行三查，精神狀態(tài)不好，不得進行高空作業(yè) 10 風(fēng)、雨、雪、霧情況下施工 機械 傷害 是 ① 保證 SCC4000/400t履帶吊的風(fēng)速儀的性能，超過要求時停止施工 ② 指揮信號通訊良好 ③ 提前獲取施工當(dāng)天的天氣預(yù)報 11 觸電事故 人員 傷害 是 ① 由合格電工進行接線 ② 電動工具使用前檢查絕緣 ③ 施工電源安裝漏電保護器 12 不按措施及程序施機械、人員傷是 加強現(xiàn)場檢查管理，嚴格施工程序 工 害 環(huán)保注意事項 （ 1）堅持三無五清，能回收的要盡可能的予以回收；不能回收的，要做到及時清理，隨干隨清。 （ 2）施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，燃油機械做好防火措施。 （ 3）施工期間 要做好施工現(xiàn)場的植被保護，現(xiàn)場遺留的包裝物、油跡等盡可能 的清理 機艙和塔筒吊裝機械平面布置圖： 6m 45m 35m 30m R=15 PR360 葉輪組合吊裝機械平面布置圖： 6m 45m 35m R=18 PR360