【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 符合設(shè)計(jì)要求。（3）飾面磚粘貼必須牢固，無(wú)空鼓、裂縫。（4）飾面磚放射性指標(biāo)限量規(guī)定材料的污染物含量檢測(cè)報(bào)告、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄、復(fù)驗(yàn)報(bào)告必須符合規(guī)定。（1）做樣板塊、繪制大樣圖飾面磚加工應(yīng)實(shí)地丈量墻面尺寸，依據(jù)設(shè)計(jì)要求及飾面磚的規(guī)格尺寸、接縫大小繪制大樣圖，作為加工的依據(jù)。做出樣板塊（間），通過調(diào)整和確認(rèn)，作為施工的依據(jù)。墻、地面的磚縫應(yīng)對(duì)齊。（2）拼角、套割美觀釉面磚的陽(yáng)角應(yīng)用45176。拼角或采用陽(yáng)角條（磚），不應(yīng)采用蓋縫施工，避免磚縫不歸中、飾面磚四邊釉色不一致引起色差；陰角磚應(yīng)壓向正確，在墻面管、洞和突出物處，不得用非整磚拼湊鑲貼，可用專用鉆切機(jī)具套割整磚吻合。衛(wèi)浴間排磚，應(yīng)避免在磚縫處套割管道、線盒。 陽(yáng)角磚拼角衛(wèi)浴間鋪貼釉面磚前應(yīng)對(duì)墻面進(jìn)行防水處理，防止?jié)B水。（2）材料要求①飾面磚飾面磚應(yīng)表面平整、邊緣整齊，棱角不得損壞，并具有產(chǎn)品合格證。面磚表面應(yīng)光潔，質(zhì)地堅(jiān)固，尺寸、色澤一致，不得有暗痕和裂紋，其性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。②其他材料粘貼面磚所需砂漿必須復(fù)試合格方可使用。③飾面磚運(yùn)輸和儲(chǔ)存飾面磚在搬運(yùn)中應(yīng)輕拿輕放，以防止棱角損壞、斷裂，堆放時(shí)避免碰撞。（1）施工工藝基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫（2）操作要點(diǎn)①基層處理：粘貼前，清理基層，凹凸不平的墻面應(yīng)剔鑿和修補(bǔ)，然后濕潤(rùn)表面，再用6厚壓實(shí)抹平。②彈豎線：粘飾面磚的每一個(gè)墻面均應(yīng)用墨斗彈出立線，在彈線之前先檢查每面墻的平整度、室內(nèi)尺寸，測(cè)準(zhǔn)飾面磚粘結(jié)層厚度，一般為10—15mm。按飾面磚尺寸加磚縫lmm粘貼墻面兩側(cè)豎向定位瓷磚帶，然后以此作標(biāo)準(zhǔn)逐皮掛線粘瓷磚。③彈水平線及表面平整線：水平線，用水平儀劃出水平線。表面平整線，在每面墻上兩側(cè)豎向定位飾面磚帶，粘貼時(shí)分層掛線(白線)，用薄鋼片勾住拉緊，這條拉緊的白線就是表面平整線，它即能控制每后磚的平整度，也能控制每行磚的水平度。④浸磚和濕潤(rùn)墻面：飾面磚粘貼前應(yīng)放入清水中浸2h以上，然后取出晾干至手按磚背無(wú)水跡時(shí)方可粘貼。磚墻要提前1天濕潤(rùn)好，混凝土墻可以提前3—4h濕潤(rùn)，以避免吸走粘結(jié)砂漿中水分。⑤飾面磚粘貼：用35厚瓷磚粘接劑粘接。排磚接縫寬度為1—，且橫豎縫一致。在飾面磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面,左右、邊角滿漿。飾面磚就位后，用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼5—10塊，用靠尺檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直。陽(yáng)角拼縫用陽(yáng)角條。掃光表面表，用竹簽劃縫，并用棉沙拭凈，粘完一面墻后，要將橫豎縫劃出來。⑥勾縫：墻面飾面磚勾縫用與瓷磚顏色相近的水泥，待水泥漿硬化后，再清洗表面。排版要求：除特殊情況外墻面磚排版應(yīng)存在不小于1/3磚的存在，并且嚴(yán)格按照墻地對(duì)縫的要求施工；非整磚盡量排在不明顯的部位。防止脫落、空鼓和裂縫：施工時(shí)，必須做好墻面基層處理，澆水充分濕潤(rùn)。在抹底層灰時(shí)，根據(jù)不同基底采用分層分遍抹灰方法，并嚴(yán)格配合比計(jì)量，掌握適宜的砂漿稠度，按比例摻加建筑膠，使各灰層之間粘結(jié)牢固；粘貼完畢注意及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。打底灰層用刮杠刮平，確保底層表面平整、垂直，經(jīng)檢查合格后方可粘貼面磚。為保證分格縫均勻、順直，施工前認(rèn)真按圖紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工實(shí)際情況，細(xì)致分塊分段彈線，細(xì)致排磚、做灰餅、沖筋，并精心選磚，將規(guī)格、尺寸偏差大的、顏色不均勻的面磚挑出，不得使用。墻面擦縫后，應(yīng)及時(shí)用棉紗擦凈面磚表面砂漿，對(duì)于其它涂料、油料污染的墻面，用稀酸水沖洗，然后用清水沖凈，同時(shí)加強(qiáng)成品保護(hù)。在打底灰時(shí)，必須按規(guī)矩進(jìn)行吊垂直、套方、找規(guī)矩，以保證陰陽(yáng)角方正。（1）要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。（2）認(rèn)真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。（3）油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上。（4）各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動(dòng)，以保證各層有足夠的強(qiáng)度。（5）拆架子時(shí)注意不要碰撞墻面。（6）裝飾材料和飾件以及有飾面的構(gòu)件，在運(yùn)輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞和變質(zhì)。（1）應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 502102001）中的相關(guān)內(nèi)容。（2）觀感質(zhì)量要求：表面:平整、潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致。接縫:填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處板的壓向正確，非整磚的使用部位適宜。套割:用整板套割吻合，邊緣整齊。墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。飾面板嵌縫應(yīng)密實(shí)、平直、寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嵌縫材料色澤應(yīng)一致。（3）石材放射性指標(biāo)限量規(guī)定石材放射性指標(biāo)限量，應(yīng)符合《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB 50325—2001）、《建筑材料放射性核素限量》（GB 6566—2001）中的相關(guān)規(guī)定。材料的污染物含量檢測(cè)報(bào)告、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄、復(fù)驗(yàn)報(bào)告必須符合規(guī)定。（1）控制要點(diǎn)根據(jù)石材規(guī)格及現(xiàn)場(chǎng)尺寸提前進(jìn)行排磚，并繪制排磚圖，墻面不得出現(xiàn)一排以上非整磚。為了控制墻面的色差，應(yīng)對(duì)同一平面的石材色澤、紋理等進(jìn)行預(yù)排，剔除色差明顯的板塊，使同一墻面的石材顏色保持基本一致.施工時(shí)對(duì)石材的面板應(yīng)采取保護(hù)措施，避免變形、變色、污染等現(xiàn)象；在挑選板材、運(yùn)輸和安裝過程中要輕取輕放，嚴(yán)禁碰撞，精心保護(hù)棱角和表面。用于粘貼石材的砂漿配比正確，現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)試合格。（1）施工工藝基層處理－吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅－抹底層砂漿－彈線－分格－石材刷防護(hù)劑－排塊材－鑲貼塊材－表面勾縫與擦縫（2）操作要點(diǎn)迸行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩：對(duì)于凸出墻面的混凝土、灰漿要剔平，并對(duì)基層表面進(jìn)行噴毛處理，噴毛完畢后要注意進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證噴毛具有一定強(qiáng)度。抹底層砂漿：在基層濕潤(rùn)的情況下，先刷膠界面劑素水泥漿一道，隨刷隨打底。底灰采用1:3水泥砂漿，厚度約12mm，分二遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，待底灰壓實(shí)刮平后，將底子灰表面劃毛。石材表面處理：石材表面充分干燥(含水率應(yīng)小于8%)后，用石材防護(hù)劑進(jìn)行石材六面體防護(hù)處理，此工序必須在無(wú)污染的環(huán)境下進(jìn)行，將石材平放于木仿上，用羊毛刷蘸上防護(hù)劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護(hù)劑，如采用水泥或膠粘劑固定，間隔48h后對(duì)石材粘結(jié)面用專用膠泥進(jìn)行拉毛處理，拉毛膠泥凝固硬化后方可使用。彈線分格：待底子灰凝固后便可迸行分塊彈線，要注意同一墻面不得有一排以上的非整材，并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。鑲貼塊材：將己濕潤(rùn)的塊材抹上厚度為2－3mm的素水泥漿，內(nèi)摻水重20的界面劑進(jìn)行鑲貼，用木錘輕敲，用靠尺找平找直。表面勾縫：全部石板安裝完畢后，清除所有余漿痕跡，用抹布擦洗干凈，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致。（1）砂漿應(yīng)有出廠證明、復(fù)驗(yàn)合格單，若已結(jié)有小塊的不得使用；塊材的表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅(jiān)固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。（2）施工前必須進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)，施工時(shí)彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序?；鶎犹幚砟ɑ仪?，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤(rùn)。基層抹灰必須平整。貼塊材應(yīng)平整牢固，無(wú)空鼓。（3）清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，施工前認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況，同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線水平線，控制點(diǎn)要符合要求。（4）飾面板嵌縫應(yīng)密實(shí)、平直、寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嵌縫材料色澤應(yīng)一致。(1)要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。(2)認(rèn)真貫徹合理施工順序，其他工種的活應(yīng)做在前面，防止損壞、污染石材飾面板。(3)拆改架子和上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞石材飾面板。(4)飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其他工種操作時(shí)不得劃傷和碰壞石材。(5)在刷罩面劑末干燥前，嚴(yán)禁下渣土和翻架子腳手板等。(6)已完工的石材飾面應(yīng)做好成品保護(hù)。（1）工程要求整體布置完整，線條流暢；墻飾面中強(qiáng)、弱電及通風(fēng)設(shè)備面板安裝對(duì)房間與版面要居中對(duì)稱。（2）礦棉板表面應(yīng)平整、潔凈，顏色一致；無(wú)污染、透底、磕碰等缺陷。（3）鋁板壓條寬度、厚度、色澤應(yīng)一致。（1）控制要點(diǎn)：礦棉吸音板表面要求布置完整，觀感質(zhì)量好。施工前提前繪制現(xiàn)場(chǎng)分格圖，經(jīng)技術(shù)部門檢驗(yàn)認(rèn)可后方可進(jìn)行施工放線。大面積安裝前先做樣板間，待建設(shè)及監(jiān)理單位認(rèn)可后方可大面積施工。房間內(nèi)必須設(shè)置好水平控制線及墻體飾面邊線和控制線。施工前墻面內(nèi)的各種管線及設(shè)備安裝完畢，確定好燈位、通風(fēng)口、配電箱及各種露明孔口位置。（2）材料要求礦棉吸聲板按設(shè)計(jì)及甲方要求選用，材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。輕鋼龍骨有出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告。吸音棉、玻璃絲布，有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。（1）施工工藝水電管線施工→彈線分檔→龍骨安裝→巖棉填塞→隱蔽前的驗(yàn)收→面層鑲板→邊角處理（2）操作要點(diǎn)水電管線安裝：施工前應(yīng)將所有的水電管線安裝到位，由于安裝過程中設(shè)備型號(hào)及選型處于不是很穩(wěn)定的狀態(tài)，施工過程中難免出現(xiàn)土建墻面施工完畢后出現(xiàn)水電管線增加的情況。因此施工過程中要注意加強(qiáng)此方面的技術(shù)工作，力爭(zhēng)將所有的問題解決在前，避免交差施工造成不必要的麻煩。踢腳板地壟施工：墻體根部需要做踢腳板，施工前先根據(jù)復(fù)合穿孔吸音板的出墻厚度減去30mm做為踢腳板的地壟寬度，地壟高度為150mm，地壟材料為C20素混凝土，強(qiáng)度達(dá)到10Mpa方可進(jìn)行輕鋼龍骨的安裝。要求支模澆筑，表面平整。以此作為踢腳板及填料及吸音板墻面的支撐。施工前應(yīng)先進(jìn)行施工放線，以此作為支模、澆筑混凝土的依據(jù)。墻面分檔放線：墻面吸音板的北面龍骨需要根據(jù)面板的尺寸固定，施工時(shí)先從門洞口放線，即要求門洞口邊的吸音板為整塊，將非整塊材料放在墻邊陰角處。龍骨安裝：墻體龍骨安裝首先安裝豎龍骨，豎龍骨的安裝位置根據(jù)放線確定，固定方式采用射釘或鐵釘固定（鐵釘固定時(shí)需要提前打木塞孔）。固定點(diǎn)間距不大于500mm。非整塊吸音板邊也要附加一根豎向龍骨，保證吸音板安裝牢固。待豎向龍骨安裝完畢后，再安裝橫向龍骨，龍骨間距從下部開始向上排，間距與吸音板的吊掛件的位置相對(duì)應(yīng)。與豎龍骨的連接采用拉鉚釘固定。頂部非整塊部分的端部需附加一排橫龍骨。巖棉填塞：40厚玻璃棉氈粘貼于龍骨間空內(nèi)。施工前的需將隔音棉用玻璃絲布包裹，玻璃絲面的網(wǎng)眼要細(xì)，隔音棉的尺寸要與面層尺寸相對(duì)應(yīng)，不能過大也過小。包裹完畢后填入面板內(nèi)，要求玻璃絲布緊貼面板內(nèi)表面，以免影響感觀效果，檢查完畢無(wú)質(zhì)量問題即可進(jìn)行吊掛。吸音板面層施工：待墻面龍骨及玻璃棉氈施工完畢并經(jīng)隱檢驗(yàn)收后，即可進(jìn)行吸音板安裝。施工順序應(yīng)從門洞口邊由下向上進(jìn)行。施工過程中的要求面板安裝方正、牢固、無(wú)錯(cuò)縫、無(wú)翹曲及接縫高低一致。施工過程中要輕拿輕放，防止鋁合金面板變形及表面烤漆脫落。安裝鋁合金壓條：將成品鋁合金壓條根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸裁割，陰陽(yáng)角采用45度割角，每面墻體上鋁合金壓條最好無(wú)接頭，如確實(shí)需要拼接時(shí)，上一根和下一根必須錯(cuò)開搭接。下料后在每根壓條背面涂刷502建筑膠，晾至12分鐘后將壓條扣入預(yù)留的橫縫中，用美紋紙臨時(shí)固定，待膠充分粘接后揭掉美紋紙。陽(yáng)角處也要安裝鋁合金扣角，扣角也要粘貼牢固，交角處裁割應(yīng)嚴(yán)密。（1）墻面不平：龍骨安裝時(shí)調(diào)平不認(rèn)真，基層抹灰不平整，造成各連接點(diǎn)的標(biāo)高不一致；施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作，檢查各連接點(diǎn)，并拉通線檢查平整度是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）輕鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理：骨架在留洞、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖紙上的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖紙上的要求，保證骨架的剛度。（3）板塊分塊間隙不直：板塊規(guī)格有偏差，安裝不正；施工時(shí)注意吸聲板規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平整對(duì)直。（4）墻面要注意板塊的色差，防止顏色不勻的質(zhì)量弊病。（5）各種盒面板、風(fēng)口等位置分布合理美觀，交接處咬合嚴(yán)密。（6）穿透飾面的管道與飾面交接處吻合，門窗框四周用密封膠密封。（7）鋁合金壓條安裝牢固，交角嚴(yán)密。（1）輕鋼骨架及礦棉板安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻面內(nèi)各種管線。輕鋼龍骨不準(zhǔn)固定在管道及其它設(shè)備件上。（2）輕鋼骨架、礦棉板及其它材料在運(yùn)輸、進(jìn)場(chǎng)、存放、使用過程中，應(yīng)嚴(yán)格管理，做到不變形、不受潮。（3）工程中已安裝好的門窗、已施工完畢的地面、墻柜等，在施工頂棚時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。（4）為了保護(hù)成品，吸聲墻面安裝必須在墻面內(nèi)管道隱檢驗(yàn)收，保溫一切工序全部驗(yàn)收合格后進(jìn)行。（5）安裝后，設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)有保護(hù)設(shè)施損壞要及時(shí)恢復(fù)。（6）工序交接要以書面形式由雙方簽字認(rèn)可，并保存工序交接書面材料。下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或損失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。樓地面工程磚面層地面施工必須符合《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50209—2010）、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB 503002001）、《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB503252010）中的相應(yīng)要求。 （1）施工組織準(zhǔn)備施工前根據(jù)房間實(shí)際尺寸及地磚的尺寸進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)，排磚原則為：開間方向要對(duì)稱(垂直門口方向分中)。破活盡量排在遠(yuǎn)離門口及隱蔽處，非整磚短邊不得小于整磚的1/3。為了排整磚，可以用分色磚調(diào)整。與走廊的磚縫盡量對(duì)上，對(duì)不上時(shí)可以在門口處用分色磚分隔。根據(jù)排磚原則畫出排磚圖。有地漏的房間應(yīng)注意坡度、坡向。根據(jù)工程量、施工工期要求配備足夠的施工機(jī)具及工具，合理安排勞動(dòng)力，盡量做到連續(xù)施工。（2）材料要求砂漿：采用成品干混砂漿，具有出廠合格證并現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試合格。瓷磚：進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，在施工前應(yīng)進(jìn)行挑選，將有質(zhì)量缺陷的先剔除，然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。（3）質(zhì)量控制要點(diǎn)基層表面清除干凈。如基層表面較光滑應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。頂棚抹灰、墻面抹灰和溝槽、暗管、地漏、排水