【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，在可能的情況下應(yīng)再次對(duì)風(fēng)機(jī)性能進(jìn)行測(cè)試，儀表安裝前應(yīng)校驗(yàn)。 外觀檢查及重要部件測(cè)試合格后，應(yīng)對(duì)壁板、表面、風(fēng)機(jī)內(nèi)部、過濾器框架、熱交換器表面進(jìn)行清洗、擦拭除去塵土、雜物、油污。檢查安裝基礎(chǔ)是平整。檢查合格后即可進(jìn)行空調(diào)器的組裝。 （ 2）空調(diào)器的安裝 ① 吊頂空調(diào)機(jī)組的安裝 1) 安裝前，應(yīng)首先閱讀生產(chǎn)廠家所提供的產(chǎn)品樣本安裝使用說明書，詳細(xì)了解其結(jié)構(gòu)和安裝要點(diǎn)。 2) 該種機(jī) 組吊裝于樓板上，故應(yīng)確認(rèn)樓板的混凝土標(biāo)號(hào)是否合格。承重能力是否滿足要求。 3) 制定吊裝方案。在一般情況下，如機(jī)組風(fēng)量和重量均不過大，而機(jī)組的振動(dòng)又較小的情況下，吊桿頂部采用膨脹螺栓與屋頂連接，機(jī)組應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)采取相應(yīng)的減振措 施。如果是大風(fēng)量吊裝式空調(diào)機(jī)組，重量較大，則應(yīng)采用一定的保證措施。 4) 合理選擇吊桿直徑的大小，保證吊掛安全。 5) 合理考慮機(jī)組的振動(dòng)，采取適當(dāng)?shù)臏p振措施，一般情況下，空調(diào)機(jī)組空調(diào)器內(nèi)部的送風(fēng)機(jī)與箱體底架之間已加裝了減振裝置。如果是小規(guī)格的機(jī)組，可直接將吊桿與機(jī)組吊裝孔采用螺扣加墊圈連接，如果進(jìn)行試運(yùn) 轉(zhuǎn)機(jī)組本身振動(dòng)較大，則應(yīng)考慮加裝減振裝置?；蛟诘跹b孔下部粘貼橡膠墊使吊桿與機(jī)組之間減振，或在吊桿中間加裝減振彈簧。 6) 在機(jī)組安裝時(shí)應(yīng)特別注意機(jī)組的進(jìn)出風(fēng)方向，進(jìn)出水方向，過濾器的抽出方向是否正確等，以避免失誤。 7) 安裝時(shí)應(yīng)特別注意保護(hù)好進(jìn)出水管、冷凝水管的連接絲扣，纏好密封材料，防止管路連接處漏水，同時(shí)應(yīng)保護(hù)好機(jī)組凝結(jié)水盤的保溫材料，不要使凝結(jié)水盤有裸露情況。 8) 機(jī)組安裝后應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保持機(jī)組的水平。 9) 在連接機(jī)組的冷凝水管時(shí)應(yīng)有一定的坡度，以使冷凝水順利排出。 10) 機(jī)組安裝完畢后應(yīng)檢查送風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的平衡性，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方 向是否正確，同時(shí)冷熱交換器應(yīng)無滲漏。 11) 機(jī)組的送風(fēng)口與送風(fēng)管道連接時(shí)應(yīng)采用帆布軟管連接形式。 機(jī)組安裝完畢進(jìn)行通水試壓時(shí)，應(yīng)通過冷熱交換器上部的放氣閥將空氣排放干凈，以保證系統(tǒng)壓力和水系統(tǒng)的暢通。 ② 空調(diào)機(jī)組表冷器（加熱器）進(jìn)出水管上必須安裝的截止閥、過濾器、排水閥、排氣閥，開機(jī)時(shí)應(yīng)及時(shí)打開排氣閥將機(jī)內(nèi)空氣排除。 ③ 表冷器（加熱器）進(jìn)出水管在機(jī)組外應(yīng)裝有流量調(diào)節(jié)閥門，以用來調(diào)節(jié)水量，在檢修時(shí)切斷冷熱源。 ④ 安裝空調(diào)機(jī)時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁建筑垃圾及其它落入風(fēng)機(jī)出風(fēng)口，安裝好后應(yīng)先用轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪，檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、機(jī)殼內(nèi) 有無異物以及風(fēng)機(jī)葉輪有無碰撞現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)正常方可開機(jī)運(yùn)行。 ⑤ 風(fēng)機(jī)采用 380V/3Ph/50Hz 電源。電源接通后，手動(dòng)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確后，才能正常運(yùn)行。 ⑥ 作為新風(fēng)機(jī)組時(shí)，應(yīng)在新風(fēng)管道上安裝保溫閥門，防止冬季停機(jī)時(shí)表冷器（加熱器）凍壞。 ⑦ 該機(jī)組不使用季節(jié)，應(yīng)使表冷器（加熱器）內(nèi)充滿水，以減少管道腐蝕；冬季不使用時(shí)則必須將表冷器（加熱器）及相應(yīng)管道中的水排空，以免表冷器（加熱器）發(fā)生凍裂現(xiàn)象，破壞空調(diào)設(shè)備。 ⑧ 過濾器應(yīng)定時(shí)清洗，防止灰塵過多阻力加大，風(fēng)量減少。 ⑨ 本機(jī)組未明確安裝環(huán)境時(shí)，按室 內(nèi)安裝供貨，機(jī)組安裝使用環(huán)境溫度為 5～ 40℃，濕度≤ 95%；如需將機(jī)組安裝于室外（諸如屋頂、地面等）請(qǐng)注明，屆時(shí)我公司按室外型機(jī)組供貨，機(jī)組安裝使用環(huán)境溫度為 35～ 55℃。 風(fēng)機(jī)盤管的安裝： 風(fēng)機(jī)盤管安裝工藝流程圖 風(fēng)機(jī)盤管的安裝 ①風(fēng)機(jī)盤管逐臺(tái)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng)為工作壓力的 倍，定壓后觀察 10min不滲不漏，壓力不下降。 ②風(fēng)機(jī)盤管每臺(tái)進(jìn)行通電試驗(yàn)檢查，機(jī)械部分不得磨損，電氣部分不得漏電。表面換熱器無變形、損傷、銹蝕等缺陷。 ③暗裝臥式風(fēng)機(jī)盤管由支、吊架固定。吊頂留有活動(dòng)檢查門，便于拆卸和維修。 施工準(zhǔn)備 電機(jī)檢查試 運(yùn)轉(zhuǎn) 風(fēng)機(jī)盤管水壓試驗(yàn) 檢查 吊架制安 風(fēng)機(jī)盤管安裝 檢查 配管連接 檢查 試運(yùn)行 交工驗(yàn)收 ④冷熱媒水管與風(fēng)機(jī)盤管，連接宜采用金屬軟接頭，接管應(yīng)平直。凝結(jié)水管采 用半透明加筋膠管軟連接，并用喉箍緊固嚴(yán)禁滲漏。排水坡度應(yīng)正確，凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置，水盤應(yīng)無積水現(xiàn)象。施工完畢在吊頂前對(duì)水盤及凝結(jié)水管進(jìn)行灌水實(shí)驗(yàn) ,確保運(yùn)行其間不滲不漏。 ⑤風(fēng)機(jī)盤管、回風(fēng)室及風(fēng)口的連接處應(yīng)嚴(yán)密。 ⑥風(fēng)機(jī)盤管冷熱媒水管在管道清洗排污后連接，以免堵塞熱交換器。 消聲器的安裝： 消聲器在系統(tǒng)中應(yīng)盡量安裝于靠近使用房間的地位。如必須安裝在機(jī)房?jī)?nèi)時(shí)，則應(yīng)對(duì)消聲器外殼及消聲器之后位于機(jī)房?jī)?nèi)的部分風(fēng)管采取隔聲處理。當(dāng)系統(tǒng)為恒溫系統(tǒng)時(shí)，則消聲器外殼應(yīng)與風(fēng)管同樣作保溫處理，則可結(jié)合保溫進(jìn)行。 安裝注意事項(xiàng)： 1）消聲器在運(yùn)輸安裝過程中，不得受到損壞或受潮，充填的消聲材料不應(yīng)有明顯的下沉。 2）消聲器安裝的方向應(yīng)正確。 3）消聲片單體安裝，固定端不得松動(dòng)，片距應(yīng)均勻。 4）消聲器和消聲彎管應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架，其重量不得由風(fēng)管承受。 第三節(jié) 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試 一、調(diào)試目的和編制說明 空調(diào)調(diào)試是通過調(diào)試各設(shè)備，檢驗(yàn)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，進(jìn)一步調(diào)試各區(qū)域設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)以及控制狀態(tài)，并檢驗(yàn)各區(qū)域空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)位置的風(fēng)壓、風(fēng)量、冷量，以核定是否達(dá)到設(shè)計(jì)工況要求。 二、調(diào)試內(nèi)容 空調(diào) 系統(tǒng)安裝竣工并經(jīng)試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行必要的 清潔，完后可進(jìn)行試運(yùn)行，進(jìn)行測(cè)定與調(diào)整的主要內(nèi)容有： 空調(diào) 機(jī)組等設(shè)備需逐臺(tái)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，考核其各項(xiàng)技術(shù)性能參數(shù) 測(cè)定各 空調(diào)系統(tǒng) 機(jī)組。調(diào)整各系統(tǒng)風(fēng)量的分配，調(diào)整好后，將所有風(fēng)閥手柄固定， 并刷漆以作標(biāo)注。 冷熱態(tài)調(diào)試 （ 1）考核并測(cè)試加熱器、冷卻器、噴水室、加濕器、熱交換器等設(shè)備的能力。 （ 2）按不同設(shè)計(jì)工況進(jìn)行試運(yùn)行，調(diào)整至附和設(shè)計(jì)參數(shù)。 （ 3）測(cè)定與調(diào)整室內(nèi)的溫度和濕度，使之符合設(shè)計(jì)規(guī)定數(shù)值。 三、調(diào)試工藝程序和內(nèi)容 調(diào)試工藝程序：（見下面流程圖） 調(diào)試內(nèi)容： 空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn) 調(diào)試前的檢查 空調(diào)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路的檢查 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的 風(fēng)量測(cè)試與調(diào)整 調(diào)節(jié)器及檢測(cè)儀表單體性能校驗(yàn) 冷水機(jī)組的負(fù)荷 試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測(cè)儀表聯(lián)動(dòng)校驗(yàn) 空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測(cè)定 資料整理、編制交工調(diào)試報(bào)告 準(zhǔn)備工作 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試； 四、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試前的重要的檢查工作項(xiàng)目 l、把已應(yīng)具有的完整功能安裝完畢。 電氣及控制系統(tǒng) (1)電力供電已正常； (2)電氣控制系統(tǒng)已進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)； (3)接地和絕緣已檢測(cè)合格。 相關(guān)項(xiàng)目已沒有影響調(diào)試結(jié)果的后續(xù)工序。 (1)已具備調(diào)試場(chǎng)所，調(diào)試安全設(shè)施已完善。 (2)水、電源已和將調(diào)試的系統(tǒng)接通。 （ 3）排水暢通 各單項(xiàng)設(shè)備試機(jī)前，對(duì)各機(jī)房作全面檢查 (1)清掃機(jī)房的雜物，對(duì)機(jī)械零部件進(jìn)行徹底檢查和清理。 (2)清洗機(jī)械設(shè)備的油污，檢查設(shè)備的潤滑情況 是否處于良好潤滑狀態(tài)。 (3)手動(dòng)盤車，機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須靈活，無卡住阻滯現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)情況良好。 (4)檢查電機(jī)與機(jī)械的聯(lián)軸器，確認(rèn)同心度符合要求，無掛碰情況。 (5)檢查和確認(rèn)設(shè)備、底座及與基礎(chǔ)聯(lián)接無誤、無返松，減振附件無移位。 自動(dòng)控制調(diào)節(jié)系統(tǒng) (1)敏感元件、調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等安裝接線完畢，具備調(diào)試條件； (2)自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的性能已達(dá)到要求； (3)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)已進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)。 調(diào)試用的機(jī)具和所有檢測(cè)儀表 (下表，不限于 )已準(zhǔn)備就緒 ,并且均在有效的檢定周期內(nèi)。 名 稱 型 號(hào) 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 電流表 0～ 500A 級(jí) 個(gè) 3 電流表 0～ 2020A 級(jí) 個(gè) 1 電壓表 0～ 100V 級(jí) 個(gè) 3 0～ 400V 級(jí) 個(gè) 2 搖表 500V／ l000M 個(gè) 3 接地電阻測(cè)量?jī)x ZC～ 8 型 套 1 鉗型電流表 V／ A 兩用 O～ 1000 A 0～ 500A 套 2 相序表 套 1 數(shù)字式轉(zhuǎn)速計(jì) 5112 套 1 聲級(jí)計(jì) DT～ 207B 套 1 速度計(jì) 套 2 空速管連續(xù)數(shù)測(cè)壓管 套 3 泵液測(cè)試設(shè)備 套 1 電纜測(cè)試套件 套 1 風(fēng)速儀 套 1 溫度計(jì) 液體膨脹式 O～ 50℃， 分度值 套 2 溫度計(jì) 干濕球 0～ 50℃ 套 2 五、設(shè)備性能測(cè)定與調(diào)整（單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)） 空調(diào)處理機(jī)調(diào)試 1) 機(jī)械部分檢查 a) 檢查安裝型號(hào)是否正確； b) 清理空調(diào)處理機(jī)內(nèi)外垃圾及確保無阻礙物； c) 檢查所有風(fēng)管閥門工作正常，并在正確位置上； d) 使用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪須暢順正常； e) 調(diào)整風(fēng)機(jī)馬達(dá)皮帶輪同心度； f) 確保皮帶輪安裝牢固； g) 檢查及調(diào)整皮帶松緊； h) 調(diào)整檢查減震器水平達(dá)到規(guī)范及確保自 由搖動(dòng)； i) 檢查過濾網(wǎng)安裝妥善及過濾網(wǎng)清掃干凈； j) 檢查冷凝水盤排水達(dá)至正常； k) 檢查所有水管連接正確； l) 檢查所有水閥門暢順正常； m) 檢查所有閥門開關(guān)在正確位置。 2) 電氣部分檢查 a) 檢查馬達(dá)安裝型號(hào)是否正確； b) 檢查起動(dòng)繼電器及電流過載器型號(hào)是否正確； c) 檢查總斷路開關(guān)型號(hào)及電流須滿足馬達(dá)滿載要求； d) 檢查起動(dòng)盤進(jìn) /出接線是否正確； e) 檢查控制回路； f) 檢查所有接線螺絲是否達(dá)到牢固； g) 清潔起動(dòng)盤內(nèi)外一切垃圾； h) 馬達(dá)及進(jìn) /出接線進(jìn)行絕緣測(cè)試； i) 供電控制回路，測(cè)定起動(dòng)程序正確； j) 緊急停止控制必須正確、良好； 3) 試動(dòng)轉(zhuǎn)及設(shè)定 a) 檢查及測(cè)定供電電壓； b) 啟動(dòng)空調(diào)