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通風空調施工組織方案(已修改)

2024-11-13 09:21 本頁面
 

【正文】 目 錄 第一章 綜合說明 第一節(jié) 工程安裝、驗收執(zhí)行規(guī)范、標準 第二節(jié) 工程特點 第三節(jié) 施工技術關鍵 第四節(jié) 工期目標 第五節(jié) 質量目標 第六節(jié) 安全目標 第七節(jié) 文明施工目標 第二章 施工進度計劃和施工保證措施 第一節(jié) 施工進度總體安排 第二節(jié) 工期控制點 第三節(jié) 施工進度計劃 第四節(jié) 工期保證措施 第三章 主要施工方法和技術要求 第一節(jié) 通風 系統(tǒng)的安裝 第二節(jié) 空調系統(tǒng)設備安裝 第三節(jié) 空調系統(tǒng)調試 第四章 施工部署 第一節(jié) 施工組織機構 第二節(jié) 施工力量部署 第三節(jié) 主要施工機械、設備及檢測設備 表 第五章 施工 組織措施 第一節(jié) 質量保證措施 第二節(jié) 安全保證措施 第三節(jié) 文明施工保證措施 第四節(jié) 消防保衛(wèi)措施 第五節(jié) 雨季施工措施 第六節(jié) 減少環(huán)境污染 措施 第七節(jié) 各工序的協(xié)調措施 第八節(jié) 工程交驗后服務 維護 措施 第九節(jié) 節(jié)約成本措施 第六章 現(xiàn)場管理及有關協(xié)調配合 附表 施工組織機構圖 質量保證體系機構圖 安全保證體系機構圖 文明保證體系機構圖 勞動力用量計劃表 項目管理機構 配備情況 表 項目經(jīng)理簡歷表 第一章 綜合說明 第一節(jié) 工程安裝、驗收執(zhí)行規(guī)范、標準 GB50300— 2020 《 建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》 GBJ19— 87 《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》 GBJ502432020 《通風與空調工程施工及驗收規(guī)范》 JBJ5988 《建筑工程施工安全檢查評分辦法》 GBJ30488 《通風與空調工程質量檢驗評定規(guī)范》 GBJ1987(2020 版 ) 《采暖通風與空調設計規(guī)范》 GB5023597 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 第二節(jié) 工程特點 本工程為 淮北 中泰 國際 廣場一期 、二期 工程 。 該工程工藝技術先進,工期短、任務重,我公司將根據(jù)工程特點精心組織,合理安排,確保工程質量及進度。 其工程主要特點: 工藝技術先進,工期短,要求高; 生產(chǎn)設備先進,工藝復雜; 第三節(jié) 施工技術關鍵 本工程施工技術關鍵如下: 風管的制作、安裝; 通風管道試壓、清吹; 中央 空調 系統(tǒng) 設備的 安裝; 系統(tǒng)調試與試運行。 第四節(jié) 工期目標 我公司信守承諾,滿足建設單位對工程的要求,以優(yōu)質、高效、安全、文明施工為目的,制定相應的保證措施,在工程的整個建設中始終圍繞這些目標,精心組織施工,嚴格監(jiān)督,認真檢查驗收,使各工序折施工質量得以保證。繼續(xù)發(fā)揚“團結、拼搏、誠實、勤奮”的項目精神,積極采用新技術、新工藝、新材料、新設備,以科技進步推動生產(chǎn),以 科學管理生產(chǎn)效益,密切建設單位及其它各施工單位間的工作聯(lián)系,搞好周邊關系。自覺接受建設方、監(jiān)理、設計、質監(jiān)等單位的監(jiān)督。強化項目管理,精心施工,確保優(yōu)質、高效、安全、文明各項目標全面實現(xiàn)。 我們的質量方針是:誠信經(jīng)營為顧客,科學管理樹一流,精心施工創(chuàng)優(yōu)質,奉獻社會出精品。一切為上帝著想,為用戶做一個放心滿意的工程,立一座豐碑,給公司樹立一面信譽旗幟。 根 據(jù)本工程的具體特點和現(xiàn)場情況,我方將緊跟土建的進度,在甲方及監(jiān)理方的要求下,按時完成工期。在保證工程質量的前提下,若業(yè)主需要,根據(jù)我公司實力可以滿足建設單位對工期的要求,并盡量縮短施工工期,以便提早交付建設方運行。 第五節(jié) 質量目標 本工程竣工交付使用時,應配合土建確保竣工后達到優(yōu)質工程。質量要達到以下具體目標: 合同范圍內全部工程的所有功能符合設計要求。 分項、分部單位工程質量人全部達到國家有關質量檢驗評定標準和國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范要求。 分部工程質量全部合格,優(yōu)良率達到 95%以上。 觀 感質量的評定優(yōu)良率達到 95%以上。 工程質量標準:配合主體施工單位達到 合格 。 第六節(jié) 安全目標 確保不發(fā)生重大安全事故,輕傷事故發(fā)生率小 ‰。 第七節(jié) 文明施工目標 達到當?shù)匚拿鳂影骞さ貥藴?。 第二章 施工進度計劃和施工保證措施 第一節(jié) 施工進度總體安排 為優(yōu)質高效按期完成本工程 ,我公司將調集精兵強將參與本項目施工 ,各項工程安裝交叉進行,在土建及其他專業(yè)配合的情況下 ,合理安排工期,保證工程保質保量的按時完成。 第二節(jié) 工期控制點 為保證該工程工期目標的實現(xiàn),我們設置如下控制點,進行階段檢 查和控制。 第一控制點:施工準備就緒,工程開工; 第二控制點: 風管的制作、安裝; 第三控制點: 通風管道試壓、清吹; 第四控制點: 中央 空調系統(tǒng) 設備 的安裝; 第五控制點: 系統(tǒng)調試與試運行。 第三節(jié) 施工進度計劃 工期: 根據(jù)甲方要求合理安排工期。 第四節(jié) 工期保證措施 公司將該項目列為重點項目,從管理力量、技術力量、作業(yè)隊伍、機具設備等幾方面優(yōu)先配置,及時調動內部資源和力量,采取有力的措施,確保工期目標的實現(xiàn)。 強化項目管理,推選項目法施工,實行項目經(jīng)理負責制,對施工全過程負責,統(tǒng)一組織,確保工期。 應用微機網(wǎng)絡計劃進行施工進度控制,根據(jù)現(xiàn)場情況調整施工進度計劃,確保工期目標的實現(xiàn)。 項目部根據(jù)工程情況和工期目標,分段控制,合理安排勞動力和機械設備投入,科學管理和引進先進技術相結合,加快工程進度。 做好施工前技術準備工作,認真熟悉圖紙,做好圖紙會審、技術交底工作,把技術問題解決在開工之前。 提前落實材料及成品和半成品計劃、采購、運輸、儲存、檢驗等工作,不得因材料供應不及時、質量不合格影響進度。 加大預制深度,做好各工種間交叉作業(yè)的協(xié)調,充分利用空間和時間。 優(yōu)化生產(chǎn)要素配置,組織專業(yè) 隊伍,通過組建青年突擊隊,開展勞動競賽等多種形式,充分發(fā)揮職工的積極性,提高勞動生產(chǎn)率。 建立生產(chǎn)例會制度,在總進度控制下,按排月、周、日作業(yè)計劃。在例會上對主要控制點進行檢查,如有拖延及時調整解決,并對勞動力、機械設備,材料等存在的問題及時予以處理。 第三章 主要施工方法和技術要求 第一節(jié) 通風系統(tǒng)的安裝 (一)、 酚醛鋁箔 復合 風管 制作 安裝施工方法 前言 目前國內通風空調管道材料以鍍鋅鋼板為主,管道外有時覆蓋玻璃棉、聚乙烯泡沫塑料或橡膠海綿等保溫層。這種傳統(tǒng)風管安裝工期長、制作成本高、自身 重量大、隔熱性能和外觀較差,使得中央空調的使用者和設計者都迫切希望新型風管材料的出現(xiàn)。 酚醛鋁箔復合板是酚醛泡沫板與鋁箔復合制成夾芯板。現(xiàn)場按設計規(guī)格尺寸加工,成型,一次吊裝,無須再加保溫層。酚醛鋁箔復合風管系統(tǒng)其具有優(yōu)異的防火性能、優(yōu)良的絕熱性能、抗腐蝕抗老化、隔音性能良好、質量輕及施工方便,取得明顯的社會效益和經(jīng)濟效益。 工法特點 規(guī)范化施工,便捷快速,降低材料成本,體現(xiàn)了標準工藝的先進性和科學性。 酚醛鋁箔復合風管制作安裝工藝方法嚴格、認真,觀感好,重量輕,方便 吊裝。 適用范圍 本工法適用于低、中、高( 2020Pa)壓空調系統(tǒng)及潮濕環(huán)境的工民用建筑、酒店、醫(yī)院、寫字樓以及其它特殊要求場所的通風與空調酚醛鋁箔復合風管施工。酚醛鋁箔復合風管矩形風管邊長宜為 120≦ L≦ 3000,且其長邊與短邊之比不大于 4: 1。 工藝原理 以鋁箔復合酚醛保溫板為主材,采用專用制作工具,在施工現(xiàn)場根據(jù)酚醛鋁箔復合風管的物理性能與化學特性,方便快捷地對鋁鉑復合酚醛保溫板進行裁切、粘接拼接、在風管內接縫涂密封膠,制作成的通風管道,然后通過專用法蘭與其它部、配件組成風管系 統(tǒng)。酚醛風管以內邊長為標注尺寸。 主要工藝流程及操作要點 施工工藝流程 準備工作→風管制作→風管連接→吊裝→檢測 操作要點 準備工作 施工前準備一整套專用施工工具,制作工作平臺。對施工人員進行現(xiàn)場技術交底、安全交底。分解風管施工圖,確定空調設備及風管各部件的安裝位置,將風管系統(tǒng)拆解為直風管、彎頭、變徑、 三通、四通等等;確定各直風管及異型管的合理長度和數(shù)量;確定風管與空調設備及風管各部件的連接方式及相應的連接輔件;確定風管的加固方式;核算板材的用量;根據(jù)風管的拆 分情況并結合主輔材配比表核算各種輔材的用量。由于酚醛泡沫板材尺寸為 4000 1200 ㎜及 2020 1200(長寬 )兩種,而設計風管的規(guī)格尺寸各式各樣,所以在劃線過程中應精確計算、合理地劃線、切割下料是降低材料損耗的關鍵。 風管制作 風管制作流程 : 放樣→切割、壓彎→成形→加固 放樣 1) 矩形直風管放樣。一般復合板材供貨板寬為 1200mm,長度為 4m,根據(jù)風管邊長尺寸及板材寬度,矩形直風管的放樣按風管制作任務單規(guī)定的組合方式計算放樣尺寸。按計算的放樣尺寸用鋼直尺或鋼卷尺在板材 上丈量,用方鋁合金靠尺和畫筆在 板材上畫出板材切斷、 V 形槽線、 45 度斜坡線。 2) T 形矩形風管放樣。 T 形矩形風管由兩根矩形直管組成。按矩形直風管放樣的方法,分別放樣。主管在設計位量開孔,開孔尺寸為對應支管邊長。用鋼尺丈量,用畫筆和方鋁合金靠尺劃出切斷線、 V 形槽線、 45 度斜坡線。 3) 矩形彎管的放樣(彎頭, S 形彎管)。矩形彎管一般由四塊板組成。先按設計要求,在板材上放出側樣板,然后測量側板彎曲邊的長度,按側板彎曲邊長度,放內外弧板長方形樣。畫 出切斷線、 45 度斜坡線、壓彎區(qū)線。 4) 矩形變徑管的放樣 (靴形管 )。矩形變徑管一般由四塊板組成。先按設計要求,在板材上對側板放樣,然后測量側板變徑邊長度,按測量長度對上板放樣。畫出切斷線、 45 度斜坡線、壓彎處線或 V 形槽線。 5) 矩形分叉管的放樣。分叉管種類很多?,F(xiàn)按 r 形分叉管說明放樣方法。首先對風管 上下蓋板放樣 。測量內弧管板長度,并放樣,再測量外弧管板長度并 放樣。畫出切斷線、
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