【正文】 名稱：某大廈通風空調施組 目 錄第一章 編制依據和編制說明 1第一節(jié) 編制依據 1第二節(jié) 編制說明 2第三節(jié) 本工程擬定的施工目標 2第二章 工程概況 4第一節(jié) 總 述 4第二節(jié) 通風空調工程概況 4第三章 通風空調工程施工方案 8第一節(jié) 通風與空調工程風管施工方法 8第二節(jié) 空調水工程施工方法 14第三節(jié) 空調設備安裝 19第四章 本合同人員和機械配備 24第一節(jié) 項目管理班子配備表 24第二節(jié) 用于本工程的主要施工機械、檢測、試驗設備表 28第五章 施工技術保證措施 31第一節(jié) 質量保證體系和措施 31第二節(jié) 工期保證措施 39第三節(jié) 雨季施工保證措施 44第四節(jié) 與其它交叉施工工程最小影響的保證措施 45第五節(jié) 安全施工的保證措施 45第六節(jié) 文明施工的保證措施 55第七節(jié) 成品保護的保證措施 57第六章 材料供應及進場計劃 59第七章 工程資金使用計劃 60第八章 勞動力使用計劃 61第九章 施工用水、用電、用地需求計劃 63第一節(jié) 現場施工用水方案 63第二節(jié) 現場施工用電方案 63第三節(jié) 現場施工用地方案 64第一章 編制依據和編制說明第一節(jié) 編制依據。名 稱日 期設 計 號有限公司設計的圖紙、規(guī)定、規(guī)范、標準：類別名 稱編 號圖集暖通空調標準圖集T9建筑設備施工安裝通用圖集通風與空調工程91SB6建筑設備施工安裝通用圖集91SBX1(2000版)標準《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質量檢驗評定標準》(GBJ30288)《通風與空調工程質量檢驗評定標準》（BGJ30488）《建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》（GBJ30088）《施工現場臨時用電安全技術標準》JGJ4688規(guī)范規(guī)程《 壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB5027598）《建筑安裝工程施工工藝及操作規(guī)程》DB/5100P0/00188《通風與空調工程施工及驗收規(guī)范》（GB502432002）《建筑給排水與采暖工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502422002）《現場設備、工業(yè)管道焊接工程及驗收規(guī)范》（GBJ23682）《建筑施工高空作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ8091）《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》JBJ2396《建筑機械使用安全規(guī)范》JGJ3386《建筑工程施工現場供電用電安全規(guī)程》GB5019443第二節(jié) 編制說明大廈是集辦公、商業(yè)、賓館為一體的綜合性智能大廈，建筑地點位于。本工程量大、質量要求高，工期緊，必須具備較高的組織協調、施工管理、技術性能、充足的機械設備和施工物資儲備能力才能圓滿地完成本工程的施工。本《施工組織設計》是工程施工的技術性文件，編制時對工期、質量目標、項目管理組織機構設置與勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周轉材料配備、主要技術措施、安全、文明施工等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出其科學性、使用性及針對性。在分項工程實施前還要編制詳細的施工方案、措施及作業(yè)指導書，指導工程施工，控制工序質量，確保本工程在擬定的工期內完成通風空調工程的全部施工內容，質量達市優(yōu)質樣板工程等級。第三節(jié) 本工程擬定的施工目標充分發(fā)揮集團優(yōu)勢和成熟的民用工程施工經驗、嚴格管理、科學組織，確保完成如下目標:工程質量目標：達到國家工程質量檢驗評定標準的優(yōu)良等級，爭創(chuàng)魯班獎。施工工期目標：在合同工期內完成空調、通風安裝工程的所有施工任務。安全施工目標：消滅責任死亡事故，多人傷亡事故和重大財產損失事故，‰。文明施工目標：達到市級示范文明施工工地標準，努力做好現場管理，場容場貌創(chuàng)一流水平。 70 / 70第二章 工程概況第一節(jié) 總 述廈是集辦公、商業(yè)、賓館為一體的綜合性智能大廈，建筑地點位于。空調系統(tǒng)分兩部分設計，即七層以下裙房辦公室、酒店客房等按集中供冷設計，設計冷量為3321KW（945RT）；八層以上辦公區(qū)為滿足空調計費、使用靈活的要求設置水源熱泵空調系統(tǒng)（水冷集中空調系統(tǒng)），設計冷量為5175KW（1472RT）；空調工程總設計冷量為2417RT。第二節(jié) 通風空調工程概況一、七層以下裙房辦公室、酒店客房空調系統(tǒng)設計冷源：七層以下裙房辦公室、酒店客房按集中供冷設計，集中空調面積20000M2，共設計三臺螺桿式冷水機組R－3，制冷量為945RT。冷凍水進、出水溫度為12℃ /7℃，冷卻水進、出水溫度為32℃/37℃，選用四臺冷凍水泵B－4（三用一備），四臺冷卻水泵b－4（三用一備）；相應的三臺方形逆流冷卻塔CT－1～3設于裙房四層屋面空調水系統(tǒng)：本工程空調水系統(tǒng)按兩管制設計，一次泵系統(tǒng)，變流量運行。水系統(tǒng)共分為四個環(huán)路，其中裙房風機盤管、空調機組各為一路，塔樓風機盤管、空調機組各為一組?？照{機組環(huán)路豎向與水平方向均按異程枝狀布置；風機盤管環(huán)路豎向按異程布置，水平方向布置為同程。在塔樓八層新風機房設有膨脹水箱，對水系統(tǒng)進行定壓、補水。，空調設備按此壓力選型設計。本工程空調水系統(tǒng)設有水處理設備：冷水、冷卻水管路的總管上均設有電子水處理儀?？照{風系統(tǒng)：本工程末端系統(tǒng)分別設計為全空氣低速空調系統(tǒng)及風機盤管加新風系統(tǒng)。一層證券、銀行大廳設有系統(tǒng)K－1－1，辦公、賓館大堂設有系統(tǒng)K－1－2，三層餐廳設有系統(tǒng)K－3－1，四層會議室設有系統(tǒng)K－4－1。全空氣低速空調系統(tǒng)送風設計為散流器均布送風，集中回風。一層商鋪，二層至五層辦公區(qū)，三層餐廳包房，六、七層酒店客房均設計為風機盤管加新風系統(tǒng)，采用臥式暗裝型帶回風帽風機盤管，送風采用方形散流器或設雙層百葉側送，回風采用門鉸式回風口，為滿足人員的舒適性要求設有九個新風系統(tǒng)。三層餐廳包房設有新風換氣系統(tǒng)XP－3－1，同時解決新風，排風問題。二、八層以上辦公區(qū)空調系統(tǒng)設計八層以上辦公區(qū)空調面積為28000M2，空調系統(tǒng)設計為水源熱泵空調系統(tǒng)，共設有三個水環(huán)路，即八層至十五層、十六層至二十三層、二十四層至三十二層各為一個水環(huán)路，相應在屋面分別設有方形逆流冷卻塔及冷卻水泵，冷卻水進、出空調末端的溫度為30℃/35℃。辦公室各層均采用水冷分離式風機盤管，內機組設在房間內，外機組設于衛(wèi)生間或走道，消除外機組壓縮機噪音、振動對人員的影響；八層至三十二層每層設新風系統(tǒng)：X－8－1～X－32－1，選用帶獨立冷源的吊裝型新風機組，分層控制。每個水環(huán)路均分為兩個水支路，即帶獨立冷源的吊裝型新風機組，水冷分離式風機盤管機組各為一個支路，其中新風機組豎向與水平方向均按異程枝狀布置；風機盤管環(huán)路豎向按異程布置，水平方向布置為同程。每一環(huán)路的冷卻水管路的總管上均設有電子水處理儀，以滿足空調設備對水質的要求。首層消防控制中心、值班室，二層計算機房、四層計算機房設有分體空調，可二十四小時運行。三、通風設計地下三層冷水機房、水泵房設機械排風系統(tǒng)及補風系統(tǒng)；地下二層洗衣機房、地下一層配電室設機械排風系統(tǒng)及降溫補風系統(tǒng)；地下一層柴油發(fā)電機房設機械排風系統(tǒng)，選用防爆軸流風機，設有機組運轉時補風系統(tǒng)；地下一層垃圾房設排風系統(tǒng)。地下三層、地下二層車庫根據防火分區(qū)及人防防護單元的劃分分別設三個機械排風系統(tǒng)，并設有補風系統(tǒng)；地下一層車庫根據防火分區(qū)及人防防護單元的劃分設四個機械排風系統(tǒng)，利用車道自然進風。三層廚房設機械進、排風系統(tǒng)以及降溫用新風系統(tǒng)裙房衛(wèi)生間設機械排風系統(tǒng)；塔樓公共衛(wèi)生間設機械排風系統(tǒng)；塔樓部分客房衛(wèi)生間及辦公區(qū)的自用衛(wèi)生間設機械排風系統(tǒng)，各衛(wèi)生間均在當層設有排氣扇。屋頂電梯機房及水箱間分別設機械排風。第三章 通風空調工程施工方案第一節(jié) 通風與空調工程風管施工方法 通風管道加工說明根據設計要求，為確保施工質量，方便業(yè)主現場監(jiān)督檢查，我司計劃在現場布置一個小型風管加工車間。風管制作前選料我司將嚴格遵守設計要求和國家施工驗收規(guī)范之規(guī)定。鍍鋅板不能有銹蝕斑點，折方及咬口后鍍鋅層不得有脫皮現象，加工風管及管件咬口不得開裂，鉚法蘭不得有漏鉚及鉚釘脫落現象；角鋼法蘭刷油均勻，三通、四通、彎頭、圓管上裝的風口嘴子處不得有透光孔洞，法蘭口要求方正，角鋼不得塌腰或彎曲，法蘭翻邊外接縫處不得有雙層，各種閥件開關要靈活。 施工技術措施為保證風管加工質量，根據設計要求和國家施工驗收規(guī)范有關規(guī)定，對各施工工序說明如下：1. 風管制作工藝流程：繪制風管加工草圖→選用優(yōu)質鍍鋅鋼板(有合格證)→展開下料→剪切→咬口制作→折方→成形→鉚法蘭→翻邊→檢驗。2. 法蘭制作工藝流程角鋼調直→下料→打鉚釘孔→焊接成形→打螺栓孔→噴漆。3. 通風系統(tǒng)用鍍鋅鋼板厚度表:長邊B（mm）厚度B（mm）B≤630mm630mm＜B≤1000mm1000mm＜B≤2000mm2000mm＜B4. 金屬矩形風管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）風管長邊尺寸B法蘭材料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格B≤63025*3M6630＜B≤150030*3M81500＜B≤250040*4M82500＜B≤400050*5M10，沿管道中心按下表要求設加強筋加強：管 道 長 邊（MM）加 強 筋 角 鋼（MM）鉚 釘直徑（MM）間距（MM）800～1250∟25*25*41501250～2000∟30*30*4150，根據以往施工經驗，我司在施工中重點處理好以下幾個節(jié)點問題：A、咬口縫；B、風管接口連接時的縫隙；C、鉚法蘭及翻邊時出現的漏洞（死角洞）；D、法蘭及加固筋等的鉚釘處；E、風管不正常碰撞破裂和扎孔等。其中E項可在施工中盡量避免發(fā)生，一旦發(fā)生，我們將采取錫焊封堵的方法進行補救。其它四項施工中均在所難免，施工中我們將通過在接縫處加入1*10橡膠板條或KS密封膠的方法進行預防和補救。7. 風管的安裝（1）為滿足樓層使用凈空標高要求，必須確保施工后的設計凈高，因此施工前我司將組織各專業(yè)施工圖繪制局部管道綜合布置圖。(2) 法蘭連接風管，法蘭墊料采用δ=3MM厚8501阻燃密封膠帶，且墊料接頭處必須采用梯形或榫形連接，并涂膠粘劑粘牢，法蘭均勻壓緊后的墊料寬度應與風管內壁平齊，外與法蘭邊一致，且在法蘭邊四周涂上密封膠，確保風管嚴密性。 (3) 風管支、吊架水平安裝時風管直徑或大邊長小于等于400MM時，間距不超過4M；風管直徑或大邊長大于400MM時，水平安裝支吊架間距不超過3M；垂直安裝，支吊架間距不大于4M，單根直管上的固定點不應少于2個，吊裝風管應于適當處設置防晃動支、吊架。8. 刷油(1) 鍍鋅鋼板風管在制作安裝中如鍍鋅層受到損壞應重新刷漆。具體方法為：刷磷化底漆一遍，調和漆兩遍。(2) 風管金屬支、吊、托架及排煙鋼板風管應除銹后刷紅丹漆兩遍，調和漆一遍。排煙風管內壁刷煙囪漆兩遍。9. 風管部件安裝① 風閥安裝(1) 風閥在安裝前應檢查框架結構是否牢固，調節(jié)、制動、定位等裝置應準確靈活。(2) 應注意風閥的安裝部位，使閥件的操縱裝置要便于操作。(3) 應注意風閥的氣流方向，不得裝反，應按風閥外殼標注的方向進行安裝。(4) 風閥的開閉方向、開啟程度應在閥體上有明顯和準確的標志。(5) 防火閥的安裝質量將嚴重影響工程驗收也關聯著人民群眾的生命財產安全，因此對防火閥的安裝將嚴格按照施工規(guī)范進行施工。(6) 所有的防火閥均設置獨立支架。② 風口安裝(1) 各類風口安裝應橫平、豎直，表面平整。在無特殊要求的情況下，露于室內部分應與室內線條平行，各種散流器、風口面應與頂棚平行(2) 有調節(jié)裝置的風口，安裝后應保持原來的靈活程度。10. 其它風管部件的安裝嚴格按標準圖集要求進行。風機的安裝將嚴格按廠家的安裝說明書指導施工。為保證在日常操作中，各風閥、檢查孔、檢測空能靈活操作，方便維護。11. 風管保溫 本工程風管保溫采用48KG/M3鋁箔玻璃棉板，保溫棉厚度為30MM，棉板與風管管壁間用塑料釘固定，釘子間距以250MM為宜。棉板搭接處用鋁箔膠帶封貼密實。具體工藝流程如下所示：風管表面清潔→涂粘膠劑9121膠→粘膠釘→包裹玻璃棉板→壓裝膠釘蓋→玻璃棉板搭接處包裹鋁箔膠帶 通風系統(tǒng)試驗本工程中通風空調系統(tǒng)的系統(tǒng)試驗，我司將進行風機的運轉試驗和系統(tǒng)漏風試驗。風機試運轉的目的：首先，觀察風機在正常供電條件下，運轉情況是否正常；其次，在人為突然斷電情況下備用電源投入時風機能否正常啟動。風機試運轉的時間不少于30分鐘，從啟動過程到正常運轉后著重從以下幾個方面來觀察：(1)、風機運轉過程中是否超電流，施工中通過風機所配用的電流表來觀測或采用鉗形電流表分別對三相進行測量后加以評價。(2)、風機軸承與電動機溫升情況。施工中采用半導體表面溫度計來測定。(3)、葉輪是否與外壁有摩擦現象。(4)、風機的震動情況。本工程中大風量風機均采用減震吊架安裝，施工完畢后采用專用減震儀測定其震動是否滿足設計要求。(5)、風管的震動情況。施工完畢后采用專用減震儀測定風管震動情況以檢測軟接頭、減震吊架是否達到設計要求。(6)、風管閥門開關是否正常，動作是否靈活，手動或自動分別試驗。2 、漏風檢測 (1)、風管安裝后應按GB502432002要求進行燈光檢漏。矩形風管成形后應檢查兩邊及兩對角線尺寸，誤差應在GBJ30488評定標準允許值內。