【正文】 .. . . . ..XXXX空調(diào)通風系統(tǒng)安裝工程施工組織設計建設單位： 編制單位： 編制日期： 年 月 日目 錄一、 編制依據(jù) 3二、 施工內(nèi)容 3三、 施工方案 3(一)設備運輸方法 3(二)熱泵機組的安裝 4(三)水泵安裝 5(四)空調(diào)機組的安裝 6(五)空調(diào)室外機組的安裝 6(六)風機盤管的安裝 7(七)風機的安裝 8(八)風管及其部件的制作安裝 9(九)空調(diào)冷媒系統(tǒng)安裝方法及技術措施 13(十)機房管道安裝 22(十一)空調(diào)水系統(tǒng)管道沖洗、試壓 25(十二)管道防腐與保溫 27(十三)系統(tǒng)調(diào)試和試運行 30四、 勞動力安排、進度計劃、施工機具 36五、 質(zhì)量控制措施 38六、 安全防護措施 48七、 成品保護措施 53八、 降低成本措施 54九、 文明施工管理、環(huán)境保護措施 54一、 編制依據(jù) 《民用建筑熱工設計規(guī)范》 （GB5017693）《公共建筑節(jié)能設計標準》 （GB501892005）《實用供熱空調(diào)設計手冊》 （第二版）《民用建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》 （GB507362012）《云南省民用建筑節(jié)能設計標準》 （DBJ53/T392011）《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GB503042012）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GB502422002）《建筑設計防火規(guī)范》 （GB500162006）《旅游飯店星級的劃分與評定》 （GB/T143082010）《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GB502342002）二、 施工內(nèi)容本工程包含1樓、2樓、3樓、4樓的中央空調(diào)系統(tǒng)、平時通風系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)的安裝。三、 施工方案技術準備工作根據(jù)工程特點認真做好圖紙自審、會審，并作好記錄，充分了解設計意圖。施工前，安排專業(yè)工程技術人員對技術工人進行專項交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，使所有施工人員在進入施工現(xiàn)場前，熟悉所安裝設備的性能、特點及要求，做到胸中有數(shù)。通過認真審核施工圖紙后，分部位、按系統(tǒng)及時繪制出風管加工大樣圖，并現(xiàn)場加工制作。根據(jù)圖紙做好施工預算及各種設備、閥部件的型號、規(guī)格、數(shù)量、進場日期的統(tǒng)計，提交物資部門，經(jīng)批準后進行物資的采購加工定貨，確保各項物資按時到場。施工前應根據(jù)建筑孔洞圖進行孔洞的復核，并做好記錄工作。(一) 設備運輸方法1. 屋面主要冷水機組，具有體積大，質(zhì)量大，不可拆卸的特點。冷凍設備的吊裝是本工程的重點難點，實施人員必須由具有起重操作證的人員負責，施工過程中將嚴格按照起重安全施工規(guī)程實施，確保吊裝人員、設備的安全。2. 熱泵機組安裝在四層屋面，其垂直運輸主要利用吊車運輸。設備運輸，應注意搬運和吊裝時綁扎的繩索應固定在設備的吊裝孔（位）上。吊裝時應注意安裝方位。(二) 熱泵機組的安裝熱泵機組安裝工藝有以下幾點：n 安裝前準備工作：1. 按照設計圖紙尺寸放出縱向和橫向安裝基準線；2. 由基礎的幾何尺寸定出基礎中心線；3. 比較安裝基準線與基礎中心線的偏差，確定最后的安裝基準線。若安裝基準線與基礎中心線的偏差很少，則按基礎中心線作安裝基準線安裝；若偏差較大，則修改設備基礎以達到安裝基準線要求。4. 安裝基準線確定后，對設備底座位置進行定位，定出底座墊板的位置。5. 用水準儀測出底座墊板位的標高，確定安裝的標高基準。n 做好上述準備工作后，按如下次序進行安裝：1. 底板位用水平儀最高點調(diào)水平，要求縱橫方向誤差≯1‰；2. 設備就位；3. 用液壓千斤頂將設備頂至一定的高度；4. 安裝減振器（減震墊），減振器由設備供應商供應。5. 將設備放下，置于減振器（墊）上；6. 精調(diào)設備安裝水平度和垂直度。用加減薄鋼片的方法進行調(diào)整，薄鋼片每組不超過3塊，設備調(diào)平后用點焊固定。(三) 水泵安裝本工程選用的水泵為整體出廠，整體安裝。n 安裝前準備工作：1. 按照設計圖紙尺寸放出縱向和橫向安裝基準線；2. 由基礎的幾何尺寸定出基礎中心線；3. 比較安裝基準線與基礎中心線的偏差，確定最后的安裝基準線。若安裝基準線與基礎中心線的偏差很少，則按基礎中心線作安裝基準線安裝；若偏差較大，則修改設備基礎以達到安裝基準線要求。4. 安裝基準線確定后，對設備底座位置定位，定出地腳螺栓（或底座墊板）的位置。5. 地腳螺栓（或底座墊板）處打麻面，要求盡可能平整。6. 用水準儀測出地腳螺栓位（或底座墊板位）的標高，確定安裝的標高基準。n 做好上述準備工作后，按如下次序進行安裝：1. 底板位用水平儀最高點調(diào)水平，要求縱橫方向誤差≯1／1000；2. 設備就位；3. 用液壓千斤頂將設備頂至一定的高度；4. 安裝橡膠減震墊。5. 將設備放下，置于減振墊上；6. 精調(diào)設備安裝水平度和垂直度。用加減薄鋼片的方法進行調(diào)整，薄鋼片每組不超過3 塊，設備調(diào)平后用點焊固定。n 水泵安裝及成品保護1 泵進出口堵蓋在配管前不應拆除，以防雜物進入泵體；2 泵配管時，管子及閥門內(nèi)部和管端應清洗潔凈，清除雜物，管子重量不得直接承受在泵體上，相互連接的法蘭端面應平行。管道與泵連接后，應復檢泵的原找正精度，當發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時，應調(diào)整管道；3 管道與泵連接后，不應在泵上進行焊接和氣割，當確實需要時，應拆下管道或采取必要的措施，并應防止焊渣進入泵內(nèi)。(四) 空調(diào)機組的安裝1 工藝流程工藝流程為：設備基礎驗收→空氣處理設備開箱檢查→現(xiàn)場運輸→分段式組對就位（整體式安裝就位）→找平找正→質(zhì)量檢驗。2 安裝方法風柜安裝前先按設計圖紙的尺寸放縱橫安裝基準線和基礎幾何中心線；如安裝基準線與基礎幾何中心線偏差不大，則按基礎幾何中心線進行設備就位；設備就位后，頂高至一定高度，安裝橡膠減震墊；減震墊安裝牢固后，用加減薄鋼片的方法精調(diào)水平度和垂直度，要求偏差≯1‰。風柜吊裝安裝，吊桿用Ф10～16 全螺紋吊桿制作，吊裝牢固后，調(diào)整吊桿螺絲使風柜的安裝水平度、垂直度符合規(guī)范要求。安裝時盡量提高其標高，以免影響天花高度。3 成品保護空調(diào)機組安裝就位后，應在系統(tǒng)連通前做好外部防護措施，應不受損壞。防止雜物落入機組內(nèi)?？照{(diào)機組安裝就緒后未正式移交使用單位的情況下，空調(diào)機房應上鎖保護，防止損壞丟失零部件。(五) 空調(diào)室外機組的安裝1 工藝流程工藝流程為：設備基礎驗收→設備開箱檢查→現(xiàn)場運輸→就位（整體式安裝就位）→找平找正→質(zhì)量檢驗。2 安裝方法安裝前先按設計圖紙的尺寸放縱橫安裝基準線和基礎幾何中心線；如安裝基準線與基礎幾何中心線偏差不大，則按基礎幾何中心線進行設備就位；設備就位后，頂高至一定高度，安裝橡膠減震墊；減震墊安裝牢固后，用加減薄鋼片的方法精調(diào)水平度和垂直度，要求偏差≯1‰。3 成品保護空調(diào)室外機組安裝就位后，應在系統(tǒng)連通前做好外部防護措施，應不受損壞。防止雜物落入機組內(nèi)?？照{(diào)室外機組安裝就緒后未正式移交使用單位的情況下，機房應上鎖保護，防止損壞丟失零部件。(六) 風機盤管的安裝1 工藝流程工藝流程為：預檢→電機檢查試轉(zhuǎn)→表冷器水壓檢驗→放線→吊架制安→風機盤管安裝→連接配管→檢驗2 操作工藝 風機盤管在安裝前應檢查每臺電機殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。 風機盤管應每臺進行通電試驗檢查，機械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電。 風機盤管應逐臺進行水壓試驗， 倍，定壓后觀察2～3min不滲不漏。 根據(jù)設計圖紙和裝修要求定出風機盤管縱橫方向安裝基準線和標高。 臥式吊裝風機盤管，用4支Φ10的全螺紋吊桿吊裝，吊架安裝平整牢固，位置正確。吊桿不應自由擺動，吊桿與托盤相聯(lián)應用雙螺母緊固找平正。 用水平尺檢查風機盤管的水平度，并調(diào)整吊桿螺絲調(diào)水平，風機盤管水管應有排水坡度。 水管與風機盤管連接采用風機盤管專用軟管，軟管長度不大于300mm。凝結(jié)坡度應正確、凝結(jié)水應暢通地流到指定位置，水盤應無積水現(xiàn)象。 風機盤管與水管，應在管道系統(tǒng)沖洗排污后再連接，以防堵塞熱交換器。 暗裝的臥式風機盤管，吊頂應留有活動檢查門，便于機組能整體拆卸和維修。3 成品保護 風機盤管運至現(xiàn)場后要采取措施，妥善保管，碼放整齊。應有防雨措施。 冬期施工時，風機盤管水壓試驗后必須隨即將水排放干凈，以防凍壞設備。 風機盤管安裝施工要隨運隨裝，與其他工種交叉作業(yè)時要注意成品保護，防止碰壞。(七) 風機的安裝1 工藝流程工藝流程為：開箱檢查→搬運→清洗→安裝、找平、找正→試運轉(zhuǎn)、檢查驗收2 風機安裝 風機設備安裝就位前，按設計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊線線及標高線放出安裝基準線。將設備基礎表面的油污、泥土雜物和地腳螺栓預留孔內(nèi)的雜物清除干凈。 整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子、機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。 整體安裝風機吊裝時直接放置在基礎上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。設備安裝好后同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。 風機安裝在無減震器支架上，應墊上4～5mm 厚的橡膠板，找平找正后固定牢。 風機安裝在有減震器的機座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應均勻，不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。 通風機的機軸必須保持水平度，風機與電動機用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線應在同一直線上。 通風機與電動機用三角皮帶傳動時進行找正，以保證電動機與通風機的軸線互相平行，并使兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準。 通風機與電動機安裝皮帶輪時，操作者應緊密配合，防止將手碰傷。掛皮帶時不要把手指進入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。 風機與電動機的傳動裝置外露部分應安裝防護罩，風機的吸入口或吸入管直通大氣時，應加裝保護網(wǎng)或其他安全裝置。3 風機試運轉(zhuǎn)經(jīng)過全面檢查手動盤車，供應電源順序正確后方可送電試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油；并檢查各項安全措施；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得少于2h。運轉(zhuǎn)后，再檢查風機減震基礎有無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。4 成品保護 整體安裝的通風機在搬運和吊裝時，與機殼邊接觸的繩索，在棱角處應墊好柔軟的材料，防止磨損機殼及繩索被切斷。 通風機的進排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應設有單獨的支撐；各種管路與通風機連接時，法蘭面應對中貼平，不應硬拉使設備受力。風機安裝后，不應承受其他機件的重量。(八) 風管及其部件的制作安裝風管及其部件采用加工場集中加工，再運至安裝現(xiàn)場進行安裝。風管的加工及制作分工應按流水作業(yè)法進行分工，即在加工場安排對風管加工技術精通的技術工人，專門從事風管的加工制作，施工員對加工人員進行制作交底，風管加工工人按要求制作風管及風管支架并檢驗直到合格，并對已做好符合要求的風管及支架標識進行保存。由技術管理人員向?qū)ｉT風管安裝的技術工人進行風管安裝技術交底，按施工圖及已標識制作完成的風管及支架通過材料運輸班搬運至施工現(xiàn)場進行安裝，安裝完成當日進行檢查，當一部分安裝完成后，由技術管理人員會同建設單位代表、監(jiān)理單位進行驗收，并用相應表格記錄。n 風管及其部件制作本工程空調(diào)風管采用單面彩鋼酚醛保溫板制作，彩鋼厚度≥，酚醛厚度20mm；通風管采用鍍鋅鋼板制作，鋼板厚度根據(jù)下表確定：風管直徑D或長邊尺寸b類 別圓形風管矩形風管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D（b）≤320320＜D（b）≤450450＜D（b）≤630630＜D（b）≤10001000＜D（b）≤12501250＜D（b）≤20002000＜D（b）≤40001 鍍鋅鋼板風管制安 工藝流程展開下料224。剪切倒角224。咬口制作224。風管成型224。法蘭下料224。打眼沖孔224。找平找正224。檢驗成品224。噴漆翻邊224。鉚法蘭224。出廠 風管連接咬口風管采用鍍鋅鋼板制作，風管與風管的連接采用法蘭連接形式。2 圓形法蘭的加工先將整根角鋼放在冷煨法蘭卷圓機上按所需法蘭直徑調(diào)整機械的可調(diào)零件，卷成螺旋形狀后取下。將卷好后的型鋼畫線割開，逐個放在平臺上找平找正。調(diào)整的各支法蘭進行焊接、鉆孔。圓法蘭用料規(guī)格應符合下表的規(guī)定。圓形風管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）圓形風管直徑D角鋼法蘭規(guī)格螺栓規(guī)格D≤140204M6140＜D≤280204M6280＜D≤630253M6630＜D≤1250304M81250＜D≤2000404M83 矩形法蘭的加工矩形法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應注意焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風管的外經(jīng)，用型鋼切割機按線切斷。下料調(diào)直后放在鉆床上鉆出鉚釘孔及螺栓孔、孔距不應大于150mm，宜120mm。鉆孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時按各規(guī)格模具卡緊。法蘭的四角應設置螺栓。矩形法蘭用料規(guī)格應符合下表的規(guī)定。矩形風管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）矩形法蘭大邊長b角鋼法蘭規(guī)格螺栓規(guī)格b≤630253M6630＜b≤1500303M81500＜b≤2500404M82500＜b≤4000505M104 風管的加固措施矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm，其管段長度在1000mm以上時均應采取加固措施