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通風(fēng)空調(diào)安裝施工方案(已修改)

2025-05-23 00:31 本頁(yè)面
 

【正文】 通風(fēng)空調(diào)安裝施工方案、規(guī)程和圖集 表13名稱編號(hào)《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T503262001《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502432002《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502751998《制冷設(shè)備、空氣分離安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502741998《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023698《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023597《建筑電氣工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB503032002《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB5023198《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB5019493《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ332001《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ462005《手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》GB37871993《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002001《建筑施工場(chǎng)界燥聲限制》GB125232001《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ591990《建筑安裝工程施工圖集》JZSGTJ(3冊(cè))《壓力表安裝圖》01R405《溫度儀表安裝圖》01R406《管道支架及吊架安裝》S161《管道及設(shè)備保溫、保冷》98T9098T902《通風(fēng)機(jī)安裝圖》94T117 94K1011《對(duì)開式多葉調(diào)節(jié)閥》89T311《空調(diào)風(fēng)管、設(shè)備和冷水管道保溫》T613項(xiàng)目?jī)?nèi)容工程名稱1樓通風(fēng)空調(diào)工程建設(shè)單位金融街置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位中煤國(guó)際工程集團(tuán)設(shè)計(jì)研究院工程地址市江北大石壩街道花紅梁社建筑面積約13000m2建筑層數(shù)地下1層;地上6層建筑高度結(jié)構(gòu)型式現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)層數(shù)標(biāo)高(m)層高(m)用途A~C軸C~F軸1戊類儲(chǔ)藏室、汽車車庫(kù)儲(chǔ)藏室、汽車車庫(kù)1商場(chǎng)、辦公樓門廳泵房、消防水池、公共衛(wèi)生間、商場(chǎng)2商場(chǎng)公共衛(wèi)生間、商場(chǎng)3普通辦公室、賓客休息區(qū)、閱覽區(qū)檔案館、高低壓配電室、弱電機(jī)房、衛(wèi)生間、辦公室4普通辦公室、首長(zhǎng)辦公室、賓客休息區(qū)普通辦公室、公共衛(wèi)生間、休息區(qū)5普通辦公室、首長(zhǎng)辦公室、賓客休息區(qū)、會(huì)議室普通辦公室、公共衛(wèi)生間6普通辦公室、首長(zhǎng)辦公室、賓客休息區(qū)、會(huì)議室普通辦公室、公共衛(wèi)生間、空調(diào)配電間(1)空調(diào)冷熱源由風(fēng)冷螺桿式冷熱水機(jī)組提供,機(jī)組總供冷能力為1800KW。(2)空調(diào)總冷負(fù)荷為1740KW,單位空調(diào)建筑面積冷指標(biāo)為:174W/m2,熱指標(biāo)為:104W/m2。(3)室內(nèi)設(shè)計(jì)參數(shù)室內(nèi)設(shè)計(jì)參數(shù)指標(biāo)表表23主要房間名稱夏季冬季新風(fēng)量(m3/)室內(nèi)風(fēng)速(m/s)溫度(℃)相對(duì)濕度(%)溫度(℃)相對(duì)濕度(%)商場(chǎng)、檔案閱覽區(qū)26~2855~6520~2230~5010~15<普通辦公室26~2855~6520~2230~5030<首長(zhǎng)辦公室24~2655~6520~2230~5050<會(huì)議室25~2755~6518~2030~5015~20<休息廳、門廳26~2855~6518~2030~5010~15<(1)一、二層商場(chǎng)采用超薄吊頂機(jī)組加新風(fēng)的半集中式低速單風(fēng)道全空氣系統(tǒng),上部三~六層采用風(fēng)機(jī)盤管加獨(dú)立新風(fēng)系統(tǒng)。(2)一、二層商場(chǎng)與上部三~六層空調(diào)系統(tǒng)分開設(shè)置,管路系統(tǒng)與空調(diào)主機(jī)、膨脹水箱、循環(huán)水泵均分成2個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)??照{(diào)系統(tǒng)送、回風(fēng)管均采用具有保溫、吸聲降噪、抗菌防霉功能的“ZT2125”型超級(jí)風(fēng)管,企口型粘膠帶連接。(1)冷熱水系統(tǒng)采用閉式機(jī)械循環(huán)立管同程、各層橫干管同程式系統(tǒng)。(2)空調(diào)冷熱水系統(tǒng)管道采用焊接鋼管,DN≤50mm為絲扣連接; DN>50mm為焊接連接。(3)冷熱水供回水管、膨脹管、閥門均采用難燃B1級(jí)以上,7℃()的橡塑保溫隔熱材料。(4)冷凝水系統(tǒng)采用UPVC塑料管,粘膠連接。、樓層配電箱到末端空調(diào)器,以及末端空調(diào)器的到溫控開關(guān)的管線及采購(gòu)、安裝調(diào)試。,電源及控制線路分別采用YJV4185+195mm2和YJV435+116mm2。 工程的重點(diǎn)難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施(1)認(rèn)真審圖弄清各種管道位置與關(guān)系因室內(nèi)各專業(yè)管道種類繁多,相互交叉,特別吊頂內(nèi),空間狹小,極為有限。因此,必須堅(jiān)持先專業(yè)自身審圖、工種間圖紙會(huì)審、紙面放樣、現(xiàn)場(chǎng)放線、下料安裝等程序。(2)自動(dòng)化控制本工程中的空調(diào)系統(tǒng)及各機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備運(yùn)行、參數(shù)檢測(cè)與調(diào)整均實(shí)行計(jì)算機(jī)樓宇自動(dòng)化控制運(yùn)行。這是當(dāng)前比較新的項(xiàng)目,也是新技術(shù)與新材料的一個(gè)體現(xiàn)。它涉及到制冷(熱)空調(diào)工程能源供應(yīng),系統(tǒng)運(yùn)行中參數(shù)檢測(cè)、調(diào)整等控制。(3)設(shè)備選型空調(diào)主機(jī)或泵房?jī)?nèi)設(shè)備以及末端設(shè)備直接涉及到整體工程的施工質(zhì)量。不同廠家生產(chǎn)的設(shè)備其尺寸大小、進(jìn)出管線接口位置均不相同。因此設(shè)備選型、采購(gòu)的及時(shí)性涉及到機(jī)房面積能否合理安排、內(nèi)部配管的優(yōu)化組合和管道進(jìn)出甩口與外接已安排管線的銜接大事。(4)施工協(xié)調(diào)的困難由于各單位依據(jù)各自的情況和利益,難以按照業(yè)主或總包單位施工進(jìn)度的要求準(zhǔn)時(shí)入場(chǎng)或施工,不能按時(shí)完工。(5)施工質(zhì)量控制的困難由于各單位依據(jù)各自的利益與方便,往往不經(jīng)協(xié)調(diào),搶占有利的安裝空間和路徑,損壞其他專業(yè)安裝成品或半成品成果,從而引起其他專業(yè)走向和空間的需要以及其他專業(yè)已施工工程受損,繼而帶來(lái)不應(yīng)出現(xiàn)的人為質(zhì)量缺陷。(6)施工技術(shù)資料收集整理的困難由于施工單位對(duì)國(guó)家、行業(yè)施工安裝規(guī)范、規(guī)程因不同行業(yè)的關(guān)系,往往了解關(guān)心不夠,僅憑自身行業(yè)的技術(shù)角度出發(fā),忽視建筑行業(yè)的相關(guān)規(guī)定,致使安裝過程中必不可少的安裝驗(yàn)收記錄短缺。再加上由于監(jiān)理一人多處監(jiān)理,人員周轉(zhuǎn)不過,不能固定與現(xiàn)場(chǎng)工作,既不能及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)急需的施工技術(shù)難點(diǎn),同時(shí)技術(shù)或質(zhì)量資料簽字也不及時(shí)。同樣也是導(dǎo)致施工進(jìn)度滯后和技術(shù)資料難以收集與整理的因素。(1)由于空調(diào)系統(tǒng)分布面較廣又分散,因此必須關(guān)注三方面問題。1)自動(dòng)化控制檢測(cè)探頭、信號(hào)變送、調(diào)節(jié)部件執(zhí)行機(jī)構(gòu)、檢測(cè)口構(gòu)造和暖通專業(yè)調(diào)節(jié)部件在各系統(tǒng)中安裝位置的合理性、可操作性。2)為了檢測(cè)、調(diào)試、維護(hù)檢修所設(shè)置的窗(口)布局的可行性、合理性以及檢修窗(口)對(duì)頂棚分割、送回風(fēng)口、(燈具、感煙、感溫探頭、噴淋頭或其他弱電設(shè)施)布局等安排引起調(diào)整的可行性、合理性、合法性。3)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的線路多,因此在各機(jī)房?jī)?nèi)或管線較集中的頂棚、房間內(nèi),就成為建筑安全、施工質(zhì)量的關(guān)鍵性問題。這些線路的走向、埋設(shè)位置(結(jié)構(gòu)層、墊層、吊頂內(nèi)的線槽內(nèi)等)問題必須在樓地板、墻體施工前進(jìn)行全面安排解決好,才能進(jìn)行施工;要注意控制線路對(duì)屏蔽性的要求,避免相互干擾,影響控制檢測(cè)的準(zhǔn)確性和可靠性。(2)設(shè)備選型的及時(shí)性若有幸中標(biāo)第一件大事是審核空調(diào)主機(jī)或泵房?jī)?nèi)設(shè)備的選型及進(jìn)出口位置與現(xiàn)外圍進(jìn)出管道甩口設(shè)計(jì)位置是否合適和有無(wú)調(diào)整的余地,及時(shí)解決這些矛盾,再進(jìn)行土建和設(shè)備安裝。(3)組織現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)小組由業(yè)主或總監(jiān)牽頭,組成建設(shè)單位、監(jiān)理單位、總包與分包(必要時(shí)設(shè)計(jì)單位)的現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)合協(xié)調(diào)小組,協(xié)調(diào)處理總包與分包、設(shè)計(jì)與施工日常的安裝事宜,將一切工程中的隱患消滅在萌芽之中。(4)由業(yè)主或總監(jiān)牽頭,敦促現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理代表按時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)督促施工現(xiàn)場(chǎng)工作,對(duì)技術(shù)與質(zhì)量資料要簽字及時(shí),不能事后補(bǔ)簽,導(dǎo)致實(shí)際工程進(jìn)度與技術(shù)質(zhì)量資料不同步的現(xiàn)象發(fā)生。5 主要分項(xiàng)項(xiàng)目施工方法:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高、施工作業(yè)面小、工期短、難度大,施工單位之間、各工種之間必須統(tǒng)籌安排、穿叉作業(yè),緊密配合,自身及相互之間注意成品保護(hù)。:對(duì)新工藝、新材料嚴(yán)格按要領(lǐng)、按規(guī)程施工,實(shí)測(cè)實(shí)量,對(duì)施工設(shè)計(jì)圖再加工,繪成施工草圖,確保無(wú)誤,擴(kuò)大預(yù)制面,各種管道從制作或組裝的所有工序,項(xiàng)項(xiàng)自檢、互檢和專門檢查,確保管道、設(shè)備位置正確、嚴(yán)密、不滲、不漏,不結(jié)露,防噪音、防振動(dòng)符合規(guī)范要求。 超級(jí)風(fēng)管制作(1)板材材質(zhì)要求及正確選用超級(jí)風(fēng)管是用離心法制造的玻璃纖維,乳膠凝固而成。接合邊緣已模制在板上,一處是正(雄)接口,另一處是反(雌)接口。外表面是裱著耐用又防火的鋁片一布一紙F(tuán)oilScrimKraft。這一裱層蓋住整個(gè)正雄接口,以便加釘在接口的四周圍。內(nèi)表面是用牢固而耐用的丙烯酸聚合物制作,外表面為防火鋁箔蓋住整個(gè)接口。內(nèi)封層蓋住垂直內(nèi)表面雌與雄的接口。其性能要求見表51風(fēng)管材質(zhì)性能要求表表51厚度 25mm最高風(fēng)速 熱阻值 .43耐最高溫度 121。C泄漏(FSK) .01承受最低、最高壓力按ui181 498 498PaJohns Manville . 498 996PaUL723(181A)火延蔓不超過25 成煙率不超過50(3)風(fēng)管制作:1)繪制加工草圖、放樣畫線實(shí)地測(cè)量后,核準(zhǔn)無(wú)誤,放樣畫線中應(yīng)特別注意考慮到板材的厚度。2)密封①所有接點(diǎn)是否正確密封。②所有密封材料標(biāo)有UL181A(UL181AP是壓敏膠帶,UL181AH是熱敏膠帶),應(yīng)按風(fēng)壓選用。密封詳情可參閱以下幾點(diǎn):為了獲得滿意的粘接效果,要粘接部位的表面必須保持清潔干燥?;覊m、油漬、油脂、潮氣以及其它類似物質(zhì)都會(huì)導(dǎo)致粘接失敗。一般用一塊干凈、無(wú)油、不起毛的棉絨抹布或紙巾擦拭粘接表面即可。③所有玻璃纖維織物和粘膠劑密封材料使用UL指示單上的黏膠劑型號(hào)。④裝訂針和膠帶在接點(diǎn)的周圍間距合適。⑤如果使用了膠帶,應(yīng)是風(fēng)管板材生產(chǎn)商推薦的型號(hào),尺寸及間距正確。⑥壓敏膠帶密封均勻用力抹過、在表面訂的裝訂針和鋁箔清晰可見。⑦熱敏膠帶使用正確,使用了感應(yīng)點(diǎn)是現(xiàn)黑色。⑧使用上一班纖維織物和黏膠劑時(shí),上班的纖維網(wǎng)都填充了黏膠劑。3)加固正確進(jìn)行系統(tǒng)加固能保證超級(jí)風(fēng)管的使用壽命,風(fēng)管超出下列壓力和尺寸必須加固見表52。風(fēng)管加固間距表表52 壓力(Pa)最大無(wú)加固間距(mm)型號(hào)475型號(hào)8000125914914125249610610249498381457②加強(qiáng)筋是12號(hào)鍍鋅鋼絲。加強(qiáng)筋的墊片是64mm的方形墊片(也可用Johns Manville要求的適當(dāng)?shù)膱A形墊片),邊緣是遠(yuǎn)離管面如圖所示。如果用了加強(qiáng)筋加固平接口時(shí),是在兩邊均使用。加強(qiáng)筋是光滑的、墊片能在上面自由移動(dòng)的直鋼絲。加強(qiáng)筋是筆直地穿過管道。③根據(jù)風(fēng)管尺寸、管板型號(hào)、和靜壓要求,T形管、彎管的根部是正確加固(如加強(qiáng)、鋼絲、成形輕鋼龍骨和黏膠劑可以單獨(dú)或合用)使用黏膠劑是符合Johns Manville的要求。使用輕鋼龍骨或角鋼時(shí),金屬型號(hào)、尺寸及其間距正確。④在送風(fēng)管中,加固件是在雌搭接口處、吊桿的安裝符合Johns Manville的要求。在回風(fēng)管中輕鋼龍骨是與64mm方墊圈或51mm x 152mm金屬夾子相緊固。在回風(fēng)管中加固件是在接口的雄接口處。⑤在反面開口吊桿的安裝應(yīng)符合Johns Manville的要求,管板的T型、彎管、終端蓋帽以及其它任何部件是否都正確(輕鋼龍骨、鋼絲、黏膠劑合用4)吊桿、連接和附件①用金屬吊架支撐超級(jí)風(fēng)管和接頭,標(biāo)準(zhǔn)支托寬度為76mm。其選擇見表54。支托的選擇表表53支托長(zhǎng)度最小吊架尺寸最小吊架范圍152mm24號(hào)76mm38mm457mm22號(hào)76mm51mm762mm18號(hào)76mm51mm最大吊架表 54風(fēng)管尺寸,mm最大吊架間距,mm寬≥12001200寬﹤1200,高﹤∠3001800600﹤寬﹤1200,高﹥6001800深度﹤3051800寬﹤1200,300﹤高﹤6002400寬≤600,高﹥3002400闊板—任何寬度或深度2400(1)超級(jí)風(fēng)管的安裝工作流程:熟悉現(xiàn)場(chǎng)→了解圖紙→吊架預(yù)→標(biāo)明支吊架安裝位置→安裝支吊架→安裝風(fēng)管→安裝收尾、整改問題(2)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝條件確定風(fēng)管支吊架形式,標(biāo)明支吊架安裝位置,量取支吊架尺寸。(3)按相關(guān)規(guī)范要求,制作風(fēng)管支吊架,在已確定好的位置安裝支吊架。(4)加工好的管段應(yīng)存放在地面無(wú)水的室內(nèi),將管段豎起靠攏擺放,并在外圍用繩子圍繞固定。將成型風(fēng)管運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng),被折疊打包的風(fēng)管在送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)立即打開。輕微外部損壞。使用認(rèn)可的UL181或181A密封材料可作出修補(bǔ)。其通風(fēng)表面被撕裂或刺穿MicroAire管板和剛性圓管必須涂上Johns Maville超級(jí)封膠(SuperSeal HV)超級(jí)風(fēng)管內(nèi)部的破損要涂上超級(jí)封膠以確保完整。按超級(jí)風(fēng)管安裝規(guī)范進(jìn)行安裝。(5)在風(fēng)管安裝、搬運(yùn)過程中,做好對(duì)成品的保護(hù)工作,保證安裝后風(fēng)管完好無(wú)損。準(zhǔn)備好接口以便現(xiàn)場(chǎng)組裝。潔凈的工作表面管道可使風(fēng)管的安裝節(jié)省時(shí)間并少麻煩。僅需的準(zhǔn)備工作只是清掃一下地面。不要將管放在粗糙的工作表面上以免損壞或弄臟其表面。在吊裝之前盡量將風(fēng)管組裝好。為了保證接縫的緊密,在安裝之前最好將管段雄口朝下暫時(shí)堆積起來(lái),以利于組裝。此工序最多連接3個(gè)管段。水平組裝風(fēng)管時(shí),各管段往一處傾斜,以便在一側(cè)裝訂和粘貼膠帶。把膠帶粘貼到一段風(fēng)管上,將此風(fēng)管作為供懸掛用的十字突出部,用滑輪把各管段拉到一起,然后裝訂粘貼在一起,完成連接。在某些情況下,可將梯形吊架的一頭固定,這樣用最少的人力就可以完成大量的安裝工作。(6)現(xiàn)場(chǎng)組裝清潔管段表面→切開接口角→翻開折邊→修齊對(duì)角→連接,組裝的管段數(shù)最多為3段。變徑等特殊部位組裝詳見超級(jí)風(fēng)管安裝手冊(cè)。(7)每日安裝工作結(jié)束后,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,保證現(xiàn)場(chǎng)清潔。(8)安裝全部完成后,對(duì)風(fēng)管系統(tǒng)進(jìn)行全部檢查
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