【文章內(nèi)容簡介】 水壓試驗 A. 試驗數(shù)量及要求： 100%逐個進行編號、試壓、填寫試驗單、并按標(biāo)識存放，安裝時對號入座。 B. 試壓標(biāo)準(zhǔn)：為該閥門額定工作壓力的 ~ 倍作為試驗壓力。觀察時限及壓降，供暖為△ P≤ ,其它為 10min、△ P≤，不滲不漏為合格。 （ 2）其它閥門的水壓試驗： 其它閥門的水壓試驗標(biāo)準(zhǔn)同上，但試驗數(shù)量按規(guī)范規(guī)定為： A．按不同進場日期、批號、不同廠家、不同型號、規(guī)格進行分類。 10%，但不少于 1 個進行試壓，合格后分類填寫試壓記錄單。 %中有不合格的，再抽 20%進行試壓，如果再出現(xiàn)不合格的，則應(yīng) 100%進行試壓。 ： (1)單項試驗：包括局部隱蔽工程的單項水壓試驗及分支路或整個系統(tǒng)與設(shè)備和附件連接前的水壓試驗，就分別填寫記錄單。 (2)綜合試驗：是系統(tǒng)全部安裝完后的水壓試驗，分系統(tǒng)分別試驗，并填寫記錄單。 （ 3）試驗標(biāo)準(zhǔn)：試驗壓力為 ， 5 分鐘內(nèi)降壓△ P≤ ,外觀檢查不滲不漏后，再將壓力降至工作壓力 P=，穩(wěn)壓 10min后進行外觀檢查不滲不漏為合格。 。 ：通風(fēng)管道安裝時應(yīng)分系統(tǒng)、分段進行漏風(fēng) 量檢測。 ：大型風(fēng)機應(yīng)進行風(fēng)機風(fēng)量、風(fēng)壓、轉(zhuǎn)速、功率、噪聲、軸承溫度、振動幅度等的測試。 、風(fēng)機、新風(fēng)機組、風(fēng)機盤管、活塞式冷水機組、熱交換器等的單機試運轉(zhuǎn)：為了測流量，應(yīng)在機組前后事先安裝測試口，以便安裝檢測儀表。水泵等設(shè)備的單機試運轉(zhuǎn)應(yīng)在安裝預(yù)檢合格和配管安裝后進行，每臺設(shè)備應(yīng)有獨立的安裝預(yù)檢記錄單和單機運轉(zhuǎn)試驗單。試運轉(zhuǎn)記錄單中應(yīng)有流量、揚程、轉(zhuǎn)速、功率、軸 承和電機發(fā)熱的升溫、噪音的實測數(shù)據(jù)及運轉(zhuǎn)情況記錄。 、排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量的檢測與平均調(diào)試： 新風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)安裝后應(yīng)進行系統(tǒng)各分路及各分風(fēng)口風(fēng)量的調(diào)試和測量，并填寫記錄單。系統(tǒng)風(fēng)量的平衡一般采用基準(zhǔn)風(fēng)口法進行測試。 （ 1） 風(fēng)量調(diào)整前先將所有三通調(diào)節(jié)閥的閥板置于中間位置，而系統(tǒng)總閥門處于某實際運行位置，系統(tǒng)其它閥門全部打開。然后啟動風(fēng)機，初測全部風(fēng)口的風(fēng)量，計算初測風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的比值（百分比），并列于記錄表格中。 （ 2） 在各支路中選擇比值最小的風(fēng)口作為基準(zhǔn)風(fēng)口，進行初調(diào)。 （ 3） 先調(diào)整各支路中最不利的支路，一般為系統(tǒng) 中最遠的支路。用兩套測試儀器同時測定該支路基準(zhǔn)風(fēng)口（如風(fēng)口1）和另一風(fēng)口（如風(fēng)口 2），調(diào)整另一個風(fēng)口（風(fēng)口 2） 前的三通調(diào)節(jié)閥，使兩個風(fēng)口的風(fēng)量比值近似相等 。 之后，基準(zhǔn)風(fēng)口的測試儀器不動，將另一套測試儀器移到另一風(fēng)口（風(fēng)口 3），再調(diào)試另一風(fēng)口前的三通調(diào)節(jié)閥，使兩個風(fēng)口的風(fēng)量比值均與基準(zhǔn)風(fēng)口的風(fēng)量比值近似相等為止。 （ 4） 同理調(diào)整其它支路，各支路的風(fēng)口風(fēng)量調(diào)整完后，再由遠及近，調(diào)整兩個支路上的手動調(diào)節(jié)閥，使兩個支路的風(fēng)量比值近似相等，如此進行下去。 （ 5） 各支路送風(fēng)口的送風(fēng)量和支路送風(fēng)量調(diào)試完后，最后調(diào)節(jié)總送風(fēng)道上的手動 調(diào)節(jié)閥，使總送風(fēng)量等于設(shè)計總送風(fēng)量，則系統(tǒng)風(fēng)量平衡調(diào)試工作基本完成。 （ 6） 但總送風(fēng)量和各風(fēng)口的送風(fēng)量能否達到設(shè)計風(fēng)量，尚取決于送風(fēng)機的出率是否與設(shè)計選擇相符。若達不到設(shè)計 要求則應(yīng)尋找原因，進行其它方面的調(diào)整，具體詳見“測試中發(fā)現(xiàn)問題的分析與改進辦法”部分。調(diào)整達到要求后，在閥門的把柄上用油漆做好標(biāo)記，并將閥們固定。 （ 7） 為了自動控制調(diào)節(jié)能處于較好的工況下運行，各支路風(fēng)道及系統(tǒng)總風(fēng)道上的對開式電動比例調(diào)節(jié)閥在調(diào)試前，應(yīng)將其開度調(diào)節(jié)在 80%~85%的位置，以利于運行時自動控制的調(diào)節(jié)和系統(tǒng)處于較好的工況下運行。 （ 8） 風(fēng)量測 定值的允許誤差：風(fēng)口風(fēng)量的測定值的誤差為10%，系統(tǒng)風(fēng)量的測定值應(yīng)大于設(shè)計風(fēng)量 10%~20%，但 不得超過 20%。 ：空調(diào)房間室內(nèi)參數(shù)（溫濕度、潔凈度、靜壓及房間之間的靜壓壓差等）應(yīng)分夏季和冬季分別檢測，并分別填寫各種試驗記錄單。 ：新風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、潔凈空調(diào)系統(tǒng)和風(fēng)機盤管系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)按 GB 5024397 規(guī)范 第 條規(guī)定進行無負荷和全負荷的系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)的時間和記錄的參數(shù)及其它內(nèi)容詳見規(guī)范規(guī)定。軟化水系統(tǒng)應(yīng)進行聯(lián)合運行試運轉(zhuǎn)。 6 主要分項項目施工方法及技術(shù)措施 暖衛(wèi)工程 預(yù)留孔洞及預(yù)埋件施工 1. 預(yù)留孔洞及預(yù)埋伯施工要在土建結(jié)構(gòu)施工期間進行。 2. 預(yù)留孔洞按設(shè)計要求施工，設(shè)計無要求時按 DBJ 012696(三 )表 規(guī)定施工，預(yù)留孔洞及預(yù)埋件應(yīng)特別注意： A． 預(yù)留、預(yù)埋位置的準(zhǔn)確性； B． 預(yù)埋件加工的質(zhì)量和尺寸的精確度。 具體技術(shù)措施： A. 分階段認 真進行技術(shù)交底； B. 控制好預(yù)留、預(yù)埋位置的準(zhǔn)確性，措施可采用鋼尺丈量； C. 套管安裝一般比管道規(guī)格大 2 號，內(nèi)壁做防腐處理或按設(shè)計要求 施工。 D. 預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，質(zhì)量符合 GBJ 30288有關(guān)規(guī)定和設(shè)計要求。 空調(diào)冷凍水（熱水）管道的安裝 1. 鍍鋅鋼管的安裝： DN≥ 100 的管道采用焊接連接； DN≤ 80 的管道采用絲扣連接。安裝時絲扣肥瘦應(yīng)適中，外露絲扣不大于 3 扣，鋅皮破損處應(yīng)采取可靠的防腐措施。冷凍水管穿墻、穿樓板應(yīng)預(yù)埋套管，縫隙用油麻充填，做好防腐及保溫。 2. 豎井內(nèi)立管的安裝：豎井內(nèi)一般會有較 多的管道，因此配管安裝工作比一般的管道安裝要復(fù)雜，安裝前應(yīng)認真做好紙面放樣和實地放線排列工序，以確保安裝工作的順利進行。豎井內(nèi)管道安裝應(yīng)按相應(yīng)的控制程序進行，以免影響質(zhì)量、進度和造成不必要的返工與浪費。 水泵安裝和氣壓穩(wěn)壓裝置安裝 1. 設(shè)備的驗收：泵的開箱清點和檢查應(yīng)對零件、附件、備件、合格證、說明書、裝箱單進行全面清點。數(shù)量是否齊全，有沒損傷、缺件、銹蝕現(xiàn)象，各堵蓋是否完好。 2. 檢查基礎(chǔ)和劃線：泵安裝前應(yīng)復(fù)測基礎(chǔ)的標(biāo)高、中心線，將中心線標(biāo)在基礎(chǔ)上，以檢查預(yù)留孔或預(yù)埋地腳螺栓的準(zhǔn)確度，若不準(zhǔn)，應(yīng)采取措施糾正。 3. 基礎(chǔ)的清理：泵就位于基礎(chǔ)前，必須將泵底座表面的污濁物、泥土等雜物清除干凈，將泵與基礎(chǔ)中心線對準(zhǔn)定位，要求每個地腳 螺栓在預(yù)留孔洞中都保持垂直，其垂直度偏差不超過 1%，地腳螺栓離孔壁大于 15mm，離孔底 100mm 以上。 4. 泵的找平與找正： 泵的找平找正就是水平度、標(biāo)高、中心線的校對?？煞殖跗胶途絻刹竭M行。 5. 固守螺栓的灌漿固定：上述工作完成后，將基礎(chǔ)鏟成麻面并清除污物，