【文章內容簡介】 能力要求崗位專業(yè)知識要求：熟悉掌握有關檢驗器具和檢驗方法，熟悉本企業(yè)主要產品。能力要求：能合理安排食品檢驗計劃，及時正確處理檢驗過程中發(fā)生的安全問題。學歷與資歷要求：具有高中以上文化程度或同等學歷，有1年以上食品加工、檢驗經驗，負責出廠檢驗的化驗員必須取得化驗員職業(yè)資格證書。七、操作工人（一）職責嚴格遵守工藝紀律，按操作規(guī)程要求進行操作，對本工序的質量負責；參加本企業(yè)組織的質量管理、專業(yè)技術和崗位技能培訓，認真學習本崗位技術業(yè)務知識，熟悉工藝和操作規(guī)程要求，能正確熟練地操作設備和維護設備；做好生產過程的各種記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時報告；遵守衛(wèi)生規(guī)范要求，做好本崗位的清潔衛(wèi)生、清洗消毒工作，保持個人和環(huán)境衛(wèi)生。（二）權力義務結合自己的業(yè)務，經常深入生產實際，了解情況，掌握第一手資料，及時向領導反映情況，提出個人意見，協(xié)助領導解決問題。（三）能力要求崗位專業(yè)知識要求：接受過崗前三級培訓，熟悉所在崗位的主要產品。能力要求：安心本職工作，熟悉本職業(yè)務，責任心強，工作積極主動，踏踏實實，按時完成各項任務和臨時性工作，不推，不拖，保質保量。學歷與資歷要求：具有初中以上文化程度。八、倉庫管理人員（一）職責 1熟知所保管物資（產品）的性能、用途及維護、保養(yǎng)等基本知識。 2除負責物資進庫的點數(shù)檢驗收入外，發(fā)現(xiàn)數(shù)量、質量不符或有損壞、缺件等應及時報告主管部門或采購經辦人員進行處理，保證庫存物資符合質量標準。 3負責在庫物資按類別、型號、規(guī)格等分區(qū)定置，整齊存放，符合庫管要求，對貴重物資要專門存放，嚴格控制。 4負責對所管物資的維護、保養(yǎng)，做到有檢查、有記錄，保證所管物資不銹蝕、變質、損壞。 5堅持日清點、月盤點制度，對出庫物資要認真復對品種、規(guī)格、數(shù)量，并及時記帳。 6負責做好庫存物資的標識工作。（二）權力義務 1有權拒絕不合格物資或未經檢驗合格的物資入庫。2有權拒絕發(fā)放不符合領用、出庫手續(xù)規(guī)定的物資。認真學習食品安全法、通則、細則、食品安全質量管理規(guī)章制度。自覺遵守國家的法律法規(guī)和企業(yè)制定的各種食品安全質量管理規(guī)章制度。勇于批評和揭露摻雜使假，不按標準規(guī)定和工藝配方生產的各種違法違規(guī)行為。積極向總經理和部門負責人提合理化建議，維護企業(yè)正當利益。（三）能力要求具有初中以上學歷，以及相關行業(yè)倉儲管理工作經驗。了解倉儲知識，熟悉倉庫管理流程，會做倉庫管理報表。具有較強的工作責任心，能吃苦耐勞。具有較強的溝通、管理和協(xié)調能力。九、生產管理者負責基礎設施（主要為生產設備）確定、提供、維護等的管理工作，保證其正常運轉；負責生產技術科的管理，確保按時提供顧客所需的產品；負責組織開展現(xiàn)場的環(huán)保、安全檢查、評比，監(jiān)督生產過程環(huán)境因素、危險源的運行控制情況。組織雨季防汛的安全檢查；負責車間出現(xiàn)的不合格品的處置和糾正預防措施的實施。崗位資格條件：工作經歷：具有1年以上生產工作管理經驗；技能：具有良好的協(xié)調能力，熟知生產、包裝機械的性能、產品的要求；性格：敬業(yè)，嚴謹、果斷，視質量為生命。十、質量管理人員負責企業(yè)貫徹實施有關的法律、法規(guī)以及有關的方針、政策，并實施企業(yè)的質量方針目標。（或）控制措施組合進行確認所需的過程。5. 負責處理生產過程、市場反饋與質量有關的問題，對產品質量負責。崗位資格條件：性格：敬業(yè)，熱情，能吃苦耐勞。具有1年以上質量管理經驗，熟悉生產工藝流程、質量控制與管理全過程，是主要質量負責部門的骨干人員。十一、技術人員貫徹執(zhí)行國家有關質量政策、法律、法規(guī)、規(guī)章和企業(yè)有關規(guī)定；負責及時解決生產過程中出現(xiàn)的技術問題；負責重點工序生產過程的控制，確保產品質量達技術要求。崗位資格條件：工作經歷：具有1年以上車間工作經驗；技能：熟知生產機械性能，熟知產品質量技術要求，機械操作熟練，技術水平高；性格：敬業(yè)，熱情，能吃苦耐勞。活動記錄： 《職工履歷表》、《人員能力評價表》、《人員檔案》YHC SC2016011不合格管理辦法為對不合格進行有效控制，確保產品符合規(guī)定要求,特制定本管理辦法。本管理辦法適用于對產品實現(xiàn)過程中所發(fā)現(xiàn)不合格產品和工作不合格的評審和處置活動。一、不合格品管理辦法 目的是對不合格情況進行有效控制，防止不合格情況的發(fā)生。 適用范圍是適用于原材料、半成品及成品的不合格情況控制。 職責：、記錄、標識、評審，組織分析發(fā)生不合格情況形成的原因，落實責任，制訂處理結論并報有關領導。、組織、分析不合格情況的原因。 生產車間負責對不合格情況辦理隔離、返工或銷毀的處置，參與不合格情況的評審，組織分析不合格情況的原因。 質量負責人負責對生產過程中不合格情況及成品中不合格情況的評審結論的審批。4 、工作制度： 不合格情況鑒別和記錄:化驗員按照產品執(zhí)行標準、按生產班次和日期編號取樣檢驗，進行凈含量、感官和理化指標檢驗，檢驗的不符合情況及時通知有關部門和人員，同時在相應檢驗記錄表中記錄。 不合格情況的標識和隔離，化驗員按有關文件規(guī)定立即作出相應狀態(tài)標識，經評審和處理狀態(tài)發(fā)生變化時再重新標識，并取消原標識。，任何部門及人員無權轉移和處置。，評審結果有質量負責人審批。、生產車間進行評審，結果由質量負責人審批。，由技術質量科填寫“不合格情況通知單”中評審意見欄。評審人簽字后，由化驗室傳送到有關部門，通知單一式三份，一份存根，由化驗室保管，一份交車間，一份交技術質量科，月底由技術質量科匯總統(tǒng)計，任何人不得撕毀更改。、化驗室、生產車間分析其產生原因，由責任部門制定并實施糾正措施，技術質量科負責驗證，并將驗證結果交給質量負責人。a、原輔料：拒收、讓步接收（降級或降價、挑選）；b、半成品：返工、報廢；c、成品：報廢。，組織有關部門或有關人員進行返工后由化驗員重新檢驗，檢驗合格后，方可入庫，并做好記錄。，由質量負責人批準，由生產班組進行處置，不符合情況的原材料由供銷科科長辦理退貨。二、工作不合格管理辦法l、工作不合格包括管理工作不合格、技術工作不合格、過程不合格、體系不合格等等。當出現(xiàn)管理工作不合格、過程控制不合格項情況時，由質量技術科負責填寫《不合格產品評審處置單》中：“不合格原因”欄，由企業(yè)負責人召集有關人員召開管理評審會議，并確定相關部門進行整改，并采取糾正措施，及時處理，由質量負責人負責跟蹤驗證并記錄糾正措施的結果。當出現(xiàn)技術工作不合格、體系不合格項情況時，由辦公室負責填寫《不合格產品評審處置單》中：“不合格原因”欄，確認責任部門和崗位，責任部門和崗位負責對不合格項及時采取糾正措施，企業(yè)質量負責人應召開質量分析或評審會議，及時組織相關部門和人員針對其不合格項進行充分的修訂、完善和補充，并報總經理批準后實施，辦公室負責跟蹤驗證并記錄糾正措施的結果和評估效果。三、引用質量記錄產品不合格處理記錄工作不合格處理記錄YHC SC2016012不合格的糾正及預防措施一、目的 通過對產品質量和質量管理體系存在不合格采取糾正和預防措施，消除不合格存在的原因，防止同類問題重復發(fā)生。二、范圍 適用于本企業(yè)存在不合格品和不合格服務糾正措施的制定、實施與驗證，對影響產品的潛在原因實施預防措施并驗證。三、職責 生產車間負責對質量管理體系進行中出現(xiàn)的質量問題采取的糾正措施跟蹤驗證實施效果；根據車間質量狀況制定預防措施。 一般服務質量問題，由相關責任部門負責糾正措施的實施。 重大和綜合服務質量問題由各職能部門提出，由總經理負責組織質量負責人、質量技術科和生產車間實施，監(jiān)督、協(xié)調糾正措施的實施。 供銷科負責有效的顧客投訴。 各部門負責信息的收集、分析，對分析出的不合格事實要傳遞給生產車間，以便采取糾正措施。四、不合格的識別 對發(fā)現(xiàn)的不合格問題，根據其嚴重程度和所承擔的風險，確定采取糾正措施，通常出現(xiàn)以下情況時，需要采取糾正措施。 l、質量管理體系的過程出現(xiàn)重大問題；管理評審發(fā)現(xiàn)不合格時；供方產品出現(xiàn)嚴重不合格時；產品質量出現(xiàn)不合格時；其它不符合質量方針、目標或質量管理體系文件要求的情況。五、糾正措施管理內容及要求對嚴重不合格、連續(xù)出現(xiàn)三次的一般不合格要制定并實施糾正措施。對顧客投訴產品質量不合格，必須分析直接原因采取綜合性的糾正措施。輕微不合格、偶爾出現(xiàn)的一般不合格可直接糾正，不采取糾正措施。糾正措施要經過審批后方可執(zhí)行。對糾正措施的實施過程必須進行監(jiān)控。必須對每項措施的實施效果進行驗證。六、實施糾正措施的步驟識別和評審不合格，包括質量管理體系運作方面和管理與服務方面的不合格，特別應該注意顧客的抱怨。通過調查分析，確定不合格原因。評價確保不合格不再發(fā)生的糾正措施的需求。確定并實施這些糾正措施。跟蹤并記錄糾正措施的后果。評價糾正措施的有效性。七、糾正措施實施要求要善于發(fā)現(xiàn)不合格，主動尋找差距，抓住改進機會，提高服務管理水平。各部門對來自顧客或內部提供的不合格事實，填寫在《不合格評審處置單》的“不合格原因”一欄內，用簡單、明確的文字進行描述，并由提供人和責任人簽名確認，或由技術質量科確認。分析原因。責任部門將產生不合格事實的準確原因寫入《不合格評審處置單》相應欄內；如果由主觀原因以外的其它(例如相關部門工作不到位等)發(fā)生的原因，也應將其原因寫清楚。責任部門針對原因制定并實施消除原因的具體措施；如果有其它原因，則相關部門應同時制定相應的糾正措施并實施，寫入《不合格評審處置單》的相應欄內。生產車間負責糾正措施的跟蹤和驗證，如果是質量管理運行方面的改進措施，辦公室負責跟蹤驗證。若糾正措施效果不佳或無效果，則進一步分析原因和改進。跟蹤和驗證記錄應填寫在《不合格評審處置單》的相應欄內。各部門制定的糾正措施應與所遇到的不合格的影響程度相適應。八、預防措施管理內容及要求l、識別潛在不合格應識別潛在的不合格，并采取預防措施，以消除潛在不合格的原因，防止不合格情況發(fā)生。各部門要及時重點分析如下記錄： ——服務質量統(tǒng)計、市場分析、顧客滿意程度調查等； ——以往的管理評審報告； ——糾正、預防措施執(zhí)行的記錄等。A、發(fā)現(xiàn)潛在不合格時，由部門負責人召集各相關部門討論分析原因，確定責任部門，生產車間填寫《預防措施實施表》并由責任部門分析原因，制定并實施預防措施。B、在預防措施實施過程中廠長配置必要的資源，并協(xié)調監(jiān)督預防措施的實施，并傳遞給生產車間。C、必須對預防措施的實施效果進行驗證。預防措施實施要求：A、各部門應將來自顧客、社會或本企業(yè)內部員工發(fā)現(xiàn)的潛在不合格事實寫入《預防措施實施表》的“潛在不合格事實”欄內，并由提供人或潛在不合格責任人簽名。B、潛在責任部門依據潛在不合格的事實反映(表現(xiàn))，分析產生潛在不合格的準確原因，無論是主觀的還是客觀的，都要真實的填寫在《預防措施改進表》的相應欄內。C、依據潛在不合格原因和潛在不合格影響程度、預防措施的難易和時間急緩要求，研究確定需要采取的預防措施并落實實施。如果預防措施帶有全局性或其它重要價值，應提交管理評審討論確定。D、生產車間跟蹤并記錄所采取的預防措施的結果，評價、驗證預防措施的有效性，并將跟蹤驗證情況填寫在《預防措施改進表》的相應欄內。E、采取的預防措施應與潛在問題的影響程度相適應。YHC SC2016013消費者投訴受理制度顧客投訴或提出的質量改進建議是企業(yè)產品質量不斷進步的源泉和持續(xù)發(fā)展的不竭動力，正確對待處理顧客的投訴與客戶提出的質量改進建議，消除各種不利于顧客投訴的障礙，迅速圓滿地為顧客解決問題，是企業(yè)在市場中立于不敗之地、持續(xù)發(fā)展的根本。當顧客對產品不滿時通常作出三種反應：一是向企業(yè)及有關部門投訴；二是當不愿投訴又有別的選擇機會時，顧客通常會選擇到別處購買，然后將自己的感受告訴別人；三是當不愿投訴又沒有別的選擇機會時（如一些公共服務或壟斷產品），顧客通常會設法將自己的感受告訴別人，而加以傳播，這種傳播效力是非常大的。一旦選擇機會增多，即使原來的產品或服務品質已有很大提高，也會毫不猶豫地選擇離開。 市場的激烈競爭容不得任何企業(yè)在任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)疏忽和怠慢，為規(guī)范企業(yè)的投訴處置流程，迅速處理顧客投訴，維護企業(yè)信譽，促進質量改善與售后服務。特制定本規(guī)范。一、適用范圍適用于本企業(yè)所有顧客對產品質量投訴的調查處理、追蹤改善以及處理逾期反應等項目。 凡本企業(yè)產品遇顧客反映質量異常的申訴（以下簡稱“顧客投訴”）時依本規(guī)范規(guī)定的要求辦理。二、職責供銷科 ①詳查顧客投訴產品的生產日期、批次、規(guī)格、數(shù)量、反饋的質量問題。 ②了解顧客投訴要求及客戶投訴原因。 ③協(xié)助解答顧客提出的疑難問題或提供必要的參考資料。④迅速傳達處理結果。⑤對顧客投訴做好記錄，建立檔案。 技術質量科① 受理顧客投訴及調查，重大食品安全事件及重大顧客投訴及時提報企業(yè)領導。 ②對顧客投訴產品的質量檢驗確認。③發(fā)生原因的調查及處理，對相關部門下發(fā)《糾正(預防)措施單》并對執(zhí)行情況進行督促檢查。 ④對顧客投訴做好記錄，建立檔案。⑤傳達投訴處理結果。生產車間①針對顧客投訴內容詳細調查，找出原因，制定處理改進措施并執(zhí)行。②提報投訴產品可追溯性記錄。③對發(fā)生問題責任人及車間、班組做出處理意見。④對顧客投訴做好記錄，建立檔案。三、處理程序接受投訴業(yè)務人員以及企業(yè)內任何