【文章內(nèi)容簡介】 損檢測人員要求見下表：無損檢測人員資格制造許可級別A1A2A3超聲波檢測Ⅱ級或渦流檢測Ⅱ級至少8人項, 且滿足每個無損檢驗崗位每班至少有2名以上Ⅱ級人員的需要至少6人項, 且滿足每個無損檢驗崗位每班至少有2名以上Ⅱ級人員的需要至少3人項, 且滿足每個無損檢驗崗位每班至少有2名以上Ⅱ級人員的需要磁粉檢測Ⅱ級至少2人項至少1人項 焊接人員各級許可制造單位的焊接人員要求見下表：級別A1A2A3持證焊接人員人數(shù)至少8名焊機操作工,且滿足每班每臺機組有2名焊機操作工的需要；其它焊接人員持證項目滿足產(chǎn)品需要至少6名焊機操作工,且滿足每班每臺機組有2名焊機操作工的需要；其它焊接人員持證項目滿足產(chǎn)品需要至少4名焊機操作工,且滿足每班每臺機組有2名焊機操作工的需要；其它焊接人員持證項目滿足產(chǎn)品需要 生產(chǎn)條件 生產(chǎn)廠房建筑面積各級許可制造單位的生產(chǎn)廠房建筑面積要求見下表：許可級別A1A2A3建筑面積≥2000m2≥2000 m2≥1000m2 生產(chǎn)工序直縫高頻電阻焊鋼管制造一般應(yīng)當(dāng)有以下生產(chǎn)工序：拆卷、銑邊、成型、焊接、平頭、無損檢測、水壓、成品檢驗、入庫等。上述工序均不得分包。 生產(chǎn)線及生產(chǎn)設(shè)備直縫高頻電阻焊鋼管的制造單位，必須具備以下生產(chǎn)設(shè)備：拆卷和矯平設(shè)備、銑邊設(shè)備、成型機、焊接機組、平頭設(shè)備。制造單位的生產(chǎn)設(shè)備必須具備滿足生產(chǎn)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的幾何尺寸、理化性能、靜水壓試驗、無損檢驗、工藝質(zhì)量和缺陷修補規(guī)定的能力。A1級和A2級制造單位還必須有在線熱處理設(shè)備及靜水壓自動記錄裝置。A1級許可制造單位的生產(chǎn)設(shè)備必須具備生產(chǎn)L41426Χ12mm產(chǎn)品的能力。 理化設(shè)備A1級許可制造單位有能滿足碳、硅、錳、硫、磷、鉻、鎳、鉬、釩、鈦、銅、硼、鈮、鋁等元素的化學(xué)分析儀器、金相分析儀器、萬能材料試驗機、硬度計、沖擊試驗機、落錘試驗機等儀器設(shè)備。A2級許可制造單位有能滿足碳、硅、錳、硫、磷等元素的化學(xué)分析儀器、金相分析儀器、萬能材料試驗機、硬度計、沖擊試驗機等儀器設(shè)備。A3級許可制造單位有能滿足碳、硅、錳、硫、磷等元素的化學(xué)分析儀器、萬能材料試驗機等儀器設(shè)備。A1級和A2級許可制造單位的理化檢驗項目不得外包。 D 鑄鐵管、鑄鐵管件制造專項條件D1 注冊資金和職工數(shù)制造單位注冊資金不少于500萬元，全職員工不少于20人。D2 技術(shù)人員 應(yīng)有鑄造專業(yè)的技術(shù)人員。 責(zé)任人員的設(shè)置要求材料、工藝、鑄造、熱處理、理化檢驗、產(chǎn)品檢驗、計量、設(shè)備管理等環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)設(shè)置責(zé)任人員。 化學(xué)分析、力學(xué)性能試驗人員中至少有1人具備技術(shù)員或以上職稱。 至少有1名焊接人員(從事產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的補焊接人員作)。D3 生產(chǎn)條件 生產(chǎn)廠房建筑面積生產(chǎn)廠房建筑面積不小于1000m2。 生產(chǎn)工序鑄鐵管、鑄鐵管件制造一般應(yīng)當(dāng)有以下生產(chǎn)工序：熔煉、澆鑄、熱處理、表面處理、清理、壓力試驗、入庫等。上述工序均不得分包。 生產(chǎn)線及生產(chǎn)設(shè)備有熔煉設(shè)備、鑄管設(shè)備、熱處理設(shè)備、表面處理設(shè)備、管模修模設(shè)備、壓力試驗及氣密試驗設(shè)備。有用于補焊(產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)允許時)的焊接設(shè)備。 理化檢驗設(shè)備有快速硫、磷分析設(shè)備、化學(xué)分析、金相分析和力學(xué)性能等儀器設(shè)備。E 鋼制無縫管件制造專項條件適用許可產(chǎn)品范圍，除鋼制對焊無縫管件（彎頭、三通、四通、異徑接頭、管帽）外, 含外購有縫管加工成型的工序。E1 注冊資金和職工數(shù)注冊資金與全職員工人數(shù)要求見下表：注冊資金與全職員工人數(shù)制造許可級別AB注冊資金≥500萬元≥250萬元全職員工人數(shù)≥80人≥40人E2 技術(shù)人員 工程技術(shù)人員工程技術(shù)人員的比例和專業(yè)要求見下表：工程技術(shù)人員比例及專業(yè)制造許可級別AB人員比例≥8%，且≥7人≥8%，且≥4人人員專業(yè)至少有機械專業(yè)2人至少有機械專業(yè)1人 責(zé)任人員設(shè)計、工藝、材料、成型、熱處理、無損檢測、產(chǎn)品檢驗、計量、設(shè)備管理等環(huán)節(jié)應(yīng)設(shè)置責(zé)任人員。至少有1名理化檢驗人員檢驗人員。無損檢測人員應(yīng)滿足基本條件的要求。 技術(shù)工人根據(jù)生產(chǎn)需要,配備適當(dāng)數(shù)量彎管工、熱處理工、下料工。E3 生產(chǎn)條件 生產(chǎn)廠房建筑面積各級許可制造單位的生產(chǎn)廠房建筑面積要求見下表：許可級別AB建筑面積≥2000m2≥1000 m2 生產(chǎn)工序?qū)笩o縫管件制造一般應(yīng)當(dāng)包括材料驗收、切割下料、成型、整形、熱處理、無損檢測、標(biāo)識等工序。A級許可制造單位上述工序不得分包，B級許可制造單位的熱處理、無損檢測、理化試驗（原材料驗收時）可以分包。 生產(chǎn)設(shè)備各級許可制造單位的生產(chǎn)設(shè)備要求見下表：制造許可級別主要生產(chǎn)設(shè)備最低要求A帶鋸床2臺、推制機（或彎管機）2臺、壓力機2臺、爐內(nèi)熱處理設(shè)備1臺(配有時間溫度自動記錄裝置)、倒角機4臺、車床2臺。注：至少1臺推制機管徑不小于φ500，1臺壓力機噸位不小于500TB帶鋸床1臺、推制機（或彎管機）1臺、壓力機1臺、爐內(nèi)熱處理設(shè)備1臺(配有時間溫度自動記錄裝置)、倒角機2臺、車床1臺。注：推制機管徑≥φ250，壓力機噸位≥200T。注:生產(chǎn)單一品種時, 可不要求推制機（或彎管機）或者壓力機 工藝裝備各級許可制造單位的模具要求見下表：制造許可級別模具A一般應(yīng)有推制、彎制和整形模具40套、異徑接頭、三通模具100套、管帽模具20套B一般應(yīng)有推制、彎制和整形模具20套、異徑接頭、三通模具50套、管帽模具10套 理化設(shè)備各級許可制造單位的理化設(shè)備要求見下表：制造許可級別理化檢驗設(shè)備A便攜式紅外溫度計1臺、硬度計2臺（至少1臺便攜式）、萬能試驗機1臺、沖擊試驗機1臺、光譜儀1臺(定性) 、材料分析設(shè)備1套,能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等10元素B便攜式紅外溫度計1臺、便攜式硬度計1臺A級許可制造單位至少有2臺磁粉探傷儀。各級別許可制造單位均應(yīng)配備超聲波測厚儀。，檢測工具根據(jù)產(chǎn)品特點,配備足夠數(shù)量的外卡和萬用角尺。F 鋼制有縫管件（鋼板制對焊管件）制造專項條件F1 注冊資金和職工數(shù)注冊資金與全職員工人數(shù)要求見下表：注冊資金與全職員工人數(shù)制造許可級別B1B2注冊資金≥400萬元≥200萬元全職員工≥70人≥30人F2 技術(shù)人員 工程技術(shù)人員工程技術(shù)人員的比例和專業(yè)要求見下表：工程技術(shù)人員比例及專業(yè)制造許可級別B1B2人員比例≥8%，且≥6人≥8%，且≥3人人員專業(yè)至少有機械專業(yè)人員2人；至少有焊接專業(yè)人員1人。至少有機械專業(yè)人員1人；至少有焊接或者相關(guān)專業(yè)人員1人。 責(zé)任人員設(shè)置要求設(shè)計、工藝、材料、成型、焊接、熱處理、無損檢測、產(chǎn)品檢驗、計量、設(shè)備管理等環(huán)節(jié)應(yīng)設(shè)置責(zé)任人員。 理化檢驗人員至少有1名理化檢驗人員。 無損檢測人員無損檢測人員應(yīng)滿足基本條件的要求，如分包時應(yīng)有相應(yīng)項目的Ⅱ級人員1名。 持證焊接人員B1級許可制造單位至少有4名焊接人員,B2級許可制造單位至少有2名焊接人員,持證項目滿足生產(chǎn)需要。 技術(shù)工人根據(jù)生產(chǎn)需要,配備適當(dāng)數(shù)量下料工、冷作工、熱處理工。F3 生產(chǎn)條件各級許可制造單位的生產(chǎn)廠房建筑面積要求見下表：許可級別B1B2建筑面積≥1500m2≥800m2 生產(chǎn)工序鋼板制對焊管件制造一般應(yīng)當(dāng)有材料驗收、切割下料、成型、焊接、熱處理、無損檢測、標(biāo)識等生產(chǎn)工序。B1級許可制造單位除無損檢測外的其他生產(chǎn)工序不得分包,如自行完成射線檢測應(yīng)當(dāng)有曝光室和暗室。B2級許可制造單位的熱處理、無損檢測、理化試驗（原材料驗收時）等工序可以分包。 生產(chǎn)設(shè)備各級許可制造單位的生產(chǎn)設(shè)備要求見下表：制造許可級別主要生產(chǎn)設(shè)備B1切割設(shè)備2臺、壓力機4臺(其中1臺壓力機噸位≥500T) 、熱處理設(shè)備2臺(配有時間溫度自動記錄裝置)、電焊機4臺（至少2臺氬弧焊機）B2切割設(shè)備2臺、壓力機1臺、熱處理設(shè)備1臺(配有時間溫度自動記錄裝置)、電焊機2臺（至少1臺氬弧焊機） 工藝裝備各級許可制造單位的模具要求見下表：制造許可級別模具B1一般應(yīng)有彎頭模具20套、異徑接頭20套、三通模具20套、管帽模具20套B2一般應(yīng)有彎頭模具10套、異徑接頭10套、三通模具10套、管帽模具10套B1級許可制造單位有專用鋼印機 理化檢驗設(shè)備各級許可制造單位的理化設(shè)備要求見下表：制造許可級別理化設(shè)備B1便攜式紅外溫度計1臺、硬度計2臺（至少1臺便攜式）、萬能試驗機1臺、沖擊試驗機1臺、光譜儀1臺(定性)、材料分析設(shè)備1套,能分析能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等10元素B2便攜式紅外溫度計1臺、便攜式硬度計1臺 無損檢測設(shè)備B1級許可制造單位自行無損檢測的,至少有2臺射線機、2臺磁粉探傷儀、1臺超聲波探傷儀。各級別許可制造單位均應(yīng)配備超聲波測厚儀。 計量量具根據(jù)產(chǎn)品特點,配備足夠數(shù)量的外卡和萬用角尺。G 閥門專項條件G1 注冊資金和職工數(shù)注冊資金與全職員工人數(shù)要求見下表：注冊資金與全職員工人數(shù)制造許可級別特殊工況閥門一般工況閥門A1A2B注冊資金≥2000萬元≥1000萬元≥200萬元全職員工≥100人≥40人≥30人G2 技術(shù)人員 工程技術(shù)人員工程技術(shù)人員的比例和專業(yè)要求見下表：工程技術(shù)人員比例及專業(yè)制造許可級別特殊工況閥門一般工況閥門A1 A2 B人員比例≥10%≥8%且不得少于4人≥8%且不得少于３人人員專業(yè)化工機械、水力機械、機械制造等專業(yè)人員不少于3人化工機械、水力機械、機械制造等專業(yè)人員不少于2人與流體、機械相關(guān)的專業(yè)人員不少于1人 責(zé)任人員根據(jù)產(chǎn)品特點設(shè)置設(shè)計、工藝、材料、理化、焊接、無損檢測、熱處理、產(chǎn)品檢驗、計量、標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備等環(huán)節(jié)的責(zé)任人員。 理化檢驗人員A1級許可制造單位至少2人,其中1人具有技術(shù)以上職稱；A2級許可制造單位至少1人。 無損檢測人員各級許可制造單位的無損檢測人員要求見下表：制造許可級別特殊工況閥門A1A2無損檢測人員產(chǎn)品涉及無損檢測的, 超聲波、磁粉或者滲透Ⅱ級資格至少各2人項產(chǎn)品涉及無損檢測的, 磁粉或者滲透Ⅱ級資格至少1人項 焊接人員焊接人員的數(shù)量和持證項目滿足生產(chǎn)需要, 1級許可和2級許可制造單位至少2人, 3級許可制造單位至少1人(所生產(chǎn)產(chǎn)品有焊接要求的)。G3 生產(chǎn)條件各級許可制造單位的生產(chǎn)廠房建筑面積要求見下表：制造許可級別特殊工況閥門一般工況閥門A1 A2 B建筑面積≥3000m2≥2000 m2≥1000 m2 生產(chǎn)工序閥門制造一般應(yīng)當(dāng)有毛坯和原材料的采購與驗收，表面處理（毛坯拋丸、酸洗），深冷處理（低溫閥），密封面堆焊，閥桿、閥瓣調(diào)質(zhì)處理，閥門（配管）焊接，機加工（車、銑、刨、磨、鏜、鉆等），無損檢測,密封面研磨，裝配和試驗，最終檢驗等生產(chǎn)工序。上述工序中, 密封面堆焊加工、配管的焊接、機加工、裝配、試驗和檢驗工序不得分包。1級許可制造單位的閥桿、閥瓣調(diào)質(zhì)處理、無損檢測中的超聲波、滲透檢測、理化試驗不得分包；2級許可制造單位材料成分分析不得分包。 生產(chǎn)設(shè)備各級許可制造單位的生產(chǎn)設(shè)備要求見下表：制造許可級別主要加工設(shè)備特殊工況閥門A1有滿足生產(chǎn)需要的材料下料切割設(shè)備；有滿足主要產(chǎn)品機加工需要的加工中心(不包括組合機床), 有數(shù)控機床3臺以上，有滿足產(chǎn)品加工需要的各類加工設(shè)備（車、銑、刨、鏜、磨、鉆床等）；至少有1臺等離子堆焊設(shè)備（平面密封類零件用），有滿足產(chǎn)品焊接需要的焊機設(shè)備；堆焊硬質(zhì)合金須有焊前預(yù)熱和焊后熱處理設(shè)備；有閥桿、閥芯類零件的熱處理爐；制造低溫閥應(yīng)有低溫保溫槽；有表面處理的酸洗或清洗、拋丸設(shè)備A2有滿足生產(chǎn)需要的材料下料切割設(shè)備；有數(shù)控機床2臺以上；滿足產(chǎn)品加工需要的各類加工設(shè)備（車、銑、刨、鏜、磨、鉆床等）；至少有1臺等離子堆焊設(shè)備（平面密封類零件用）, 有滿足焊接需要的焊機設(shè)備；堆焊硬質(zhì)合金須有焊前預(yù)熱和焊后熱處理設(shè)備；有表面處理的酸洗或清洗、拋丸設(shè)備一般工況閥門B有滿足產(chǎn)品加工需要的各類加工設(shè)備（車、銑、刨、鏜、磨、鉆床等）；有滿足堆焊接人員藝要求的焊接設(shè)備注: 各級許可制造單位都應(yīng)有低壓空氣壓縮機，高壓氣源可采用增壓泵或其它氣源條件（氣瓶）。各級許可制造單位的理化檢驗設(shè)備要求見下表：制造許可級別理化檢驗設(shè)備特殊工況閥門A1至少有1臺“材質(zhì)光譜定量分析儀”，能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等10個以上的元素；至少有1臺光譜定性儀（看譜鏡）；有1臺萬能材料試驗機；低溫閥門生產(chǎn)需配1臺沖擊試驗機；硬度計（測HB、HRC）至少2臺（臺式1臺、便攜式1臺）A2具備定量化學(xué)成分分析設(shè)備條件，能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等10個以上元素；至少有1臺光譜定性儀（看譜鏡）；至少有1臺便攜式硬度計（測HB、HRC）一般工況閥門B根據(jù)產(chǎn)品需要，有1臺便攜式硬度計（測HB、HRC），理化檢驗可以委外。 工藝裝備滿足產(chǎn)品加工需要的車、銑、刨、磨、鉆等加工需要的胎模具，產(chǎn)品焊接用的工裝（如轉(zhuǎn)胎），有氣密試驗要求的空氣儲罐，有液氮儲罐（低溫閥用）。有在產(chǎn)品上做TS標(biāo)記（取證后）的專用設(shè)備或者器具。 檢驗和試驗設(shè)備檢驗和試驗設(shè)備制造許可級別A1A2B