正確理解精益生產(chǎn)思路(編輯修改稿)
2025-05-14 04:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 員工都應該對質(zhì)量負責，執(zhí)行生產(chǎn)者自治，一旦發(fā)現(xiàn)任何質(zhì)量缺陷都應該盡快糾正。這樣，已經(jīng)把新技術與技藝融入生產(chǎn)流程的分析、設計與再造和過程的連續(xù)改進，使企業(yè)的知識產(chǎn)權與技術優(yōu)勢蘊含在制造過程中。 價值（Value）是一項財富、貨物或服務（APICS，2002）。與價值概念相關的核心概念是：“價值不是企業(yè)能控制的東西，它存在于顧客的心里”，“人們會把真正的價值歸結(jié)于什么，是你不能命令或控制的”（英國《FT全球經(jīng)濟報導》）。因此，價值的附加是企業(yè)追求的目標，并非企業(yè)可以“命令”或控制的。2001年Richard B. Chase把價值定義為質(zhì)量除以價格?；趦r值的管理（VBM，Valuebased management）是指滿足顧客創(chuàng)造共享財富的概念。價值驅(qū)動的企業(yè)（Valuedriven enterprise）是一種在原材料轉(zhuǎn)換成最終貨物或服務中附加顧客規(guī)定效用的組織。價值鏈（Value chain）指的是公司能夠向顧客售出貨物與服務附加價值而接受顧客支付的功能/職能（APICS，2000）。 價值流（Value stream）是創(chuàng)造、生產(chǎn)和將貨物或服務提供給市場的流動/過程。對于貨物，價值流是由原材料供應、制造與裝配和配送網(wǎng)絡研組成。服務的價值流是由供應商、支持技術與人、服務的生產(chǎn)者和配送渠道構(gòu)成。通過簡單的商務或服務業(yè)網(wǎng)絡可控制價值流（APICS，2002）。因此，應該把企業(yè)看作一系列相互關聯(lián)、連續(xù)、統(tǒng)一完整的產(chǎn)品與服務生產(chǎn)與供應過程，包括了所有相關的供應商和市場顧客群。由此可見，價值流與供應鏈管理（SCM）和客戶關系管理（CRM）密切相關，是企業(yè)商務運作的重大革新領域。譬如在信息技術的支持下，世界500強之首的沃爾瑪公司實現(xiàn)了零售業(yè)供應鏈成本的降低。其實質(zhì)是建立于獲取競爭優(yōu)勢價值流的運作管理。 因此，中國企業(yè)學習與實施精益生產(chǎn)的關鍵是：理解和掌握豐田生產(chǎn)體系的相關理念和上述三條基本原理。同時，去除浮躁與急于求成的心態(tài)，認真地把豐田生產(chǎn)方式的基本概念、基本原理、適用的新技術和新管理同企業(yè)的顧客與資源條件融合，并落實于整個制造流程（過程）中，以形成企業(yè)獨有、難于被競爭對手學習、模仿與竊取的核心能力。一句話就是結(jié)合國情、企業(yè)實際學習、利用精益制造與管理。 “Kanban”可以譯成“看板”嗎？ 2002年4月長期駐日的作者之一王志華先生，對筆者談及豐田生產(chǎn)體系時查問為什么在中國將“Kanban”譯成“看板”？根據(jù)他在日本十余年的了解，kanban一詞的原意是指日本小酒館服務員（酒保，多為女性）應該在最合適的時候把熱酒送上，也就是在前一壺酒剛剛喝完的時候即時將新一壺熱酒送上，送早了，酒就放涼，送晚了，使酒興正濃的客人掃興，它指的是“準時地”提供服務。這種服務是在顧客需要的時候立即提供質(zhì)量合格的商品與服務，不早也不遲。因此，可以肯定，把kanban譯成“看板”是錯誤的，英文采取音譯或譯成“庫存控制”就是佐證，而且2004年還有美國的學者提出，如何翻譯日本豐田生產(chǎn)方式的名詞術語還是尚待解決的問題。其錯誤是把kanban理解為表示或可視化的庫存臺賬，或者進度表的“看板”。在實踐中可以看到，國內(nèi)有的企業(yè)不惜動用財政在許多工位放上黑板，或做了許多由箭頭標示的進度表或表達庫存的彩色牌子，問他們?yōu)槭裁催@樣做，回答說：“這就是‘看板’管理”，令人哭笑不得。事實上，Kanban系統(tǒng)就是執(zhí)行“在正確的第一時間做正確的事”的指令系統(tǒng)。 所以，應
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