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有色金屬行業(yè)銅業(yè)科技有限公司事故應(yīng)急預(yù)案(編輯修改稿)

2025-05-14 03:10 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 料 固體 戊 — 510 10石油氣[液化的] 氣體 甲 21053 3 氧[壓縮的] 氣體 乙 22022 5 氧氣、液化氣儲(chǔ)存區(qū) 主要生產(chǎn)設(shè)備本公司的主要設(shè)備設(shè)施如 23 表所示:表 23 主要生產(chǎn)設(shè)備表XXX 銅業(yè)科技有限公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案7主要設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 投產(chǎn)日期 備注銅材生產(chǎn)線 120kw 1 含熔銅爐 1 座300t 1 鍛壓機(jī)400t 1 40t 1 沖床30t 1 數(shù)控車床 40 型 6 儀表車床 — 15 生產(chǎn)工藝1)黃銅棒生產(chǎn)工藝黃銅棒生產(chǎn)工藝過(guò)程為物理加工過(guò)程,無(wú)任何化學(xué)反應(yīng)。生產(chǎn)過(guò)程是將銅粉或銅制品的邊角料加入到熔爐中,在高溫(約 1100℃)下加熱熔化,再經(jīng)過(guò)引鑄、拔皮、裁剪等工序,即得黃銅棒成品。工藝流程圖示意如下:2)銅制品生產(chǎn)工藝銅制品生產(chǎn)工藝過(guò)程為機(jī)械加工過(guò)程,無(wú)任何化學(xué)反應(yīng)。主要包括切料、加熱、鍛打、機(jī)加工三個(gè)過(guò)程。其中加熱過(guò)程使用液化石油氣、氧氣。工藝流程圖示意如下: 周邊環(huán)境情況本公司位于******,廠區(qū)大門朝東,門前是公路(舊廣韶公路) ;廠黃銅原料 裁剪引鑄 拔皮熔銅原材料混合鍛打 包裝切料 加熱 使用液化石油氣、氧氣 機(jī)加工XXX 銅業(yè)科技有限公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案8區(qū)南面為***公司(現(xiàn)停產(chǎn)) ;廠區(qū)西面、北面圍墻外是空地。公司所處位置遠(yuǎn)離居民區(qū)、醫(yī)院、學(xué)校、水源等國(guó)家有關(guān)規(guī)定的場(chǎng)所、區(qū)域和公共設(shè)施。周邊 100m 范圍內(nèi)無(wú)居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域;無(wú)學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場(chǎng)(館)等公共設(shè)施;無(wú)供水水源、水廠及水源保護(hù)區(qū);無(wú)車站、碼頭、機(jī)場(chǎng)以及公路、鐵路、水路交通干線;無(wú)基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地;無(wú)河流、湖泊、風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護(hù)區(qū);無(wú)軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)及其他法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護(hù)的其他區(qū)域。 總平面布置廠區(qū)主要建(構(gòu))筑包括銅材車間、機(jī)加工車間、鍛壓車間、辦公室、餐廳等。在廠區(qū)東側(cè)設(shè)置一個(gè)出入口,是廠區(qū)的主要出入口,在出入口處置門衛(wèi)室,以滿足安全生產(chǎn)和保衛(wèi)的需要。銅材車間設(shè)于廠區(qū)東北部,機(jī)加工車間設(shè)于廠區(qū)西南部及西北部,鍛壓車間設(shè)于廠區(qū)中部,餐廳設(shè)于廠區(qū)東南部。 危險(xiǎn)源與風(fēng)險(xiǎn)分析 危險(xiǎn)有害物質(zhì)及其主要特的危險(xiǎn)特性本公司生產(chǎn)過(guò)程中使用到的危險(xiǎn)化學(xué)品的危險(xiǎn)特性及應(yīng)急措施見(jiàn)表 24。表 24 危險(xiǎn)化學(xué)品原料的危險(xiǎn)特性及應(yīng)急措施表物質(zhì)名稱 危險(xiǎn)特性 消防方法和應(yīng)急措施XXX 銅業(yè)科技有限公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案9石油氣[液化的]與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氟、氯等能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。其蒸氣比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇明火會(huì)引著回燃。若遇高熱,容器內(nèi)壓增大,有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。切斷氣源。若不能立即切斷氣源,則不允許熄滅正在燃燒的氣體,噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。使用霧狀水、泡沫、二氧化碳滅火。泄漏處置:戴自給式呼吸器,穿一般消防防護(hù)服。合理通風(fēng),禁止泄漏物進(jìn)入受限制的空間(如下水道等),以避免發(fā)生爆炸。切斷氣源,噴灑霧狀水稀釋,抽排(室內(nèi))或強(qiáng)力通風(fēng)(室外)。漏氣容器不能再用,且要經(jīng)過(guò)技術(shù)處理以清除可能剩下的氣體。氧[壓縮的]氧氣本身不燃,但能助燃。與有機(jī)物或其他易氧化物質(zhì)能形成爆炸性混合物。氧氣與乙炔等可燃?xì)怏w混合能形成爆炸性混合氣。是易燃物、可燃物燃燒爆炸的基本要素之一, 能氧化大多數(shù)活性物質(zhì)。用水保持容器冷卻,以防受熱爆炸,急劇助長(zhǎng)火勢(shì)。迅速切斷氣源,用水噴淋保護(hù)切斷氣源的人員。急救:應(yīng)使患者脫離污染區(qū),移至空氣新鮮處,安置休息并保暖。如皮膚等凍傷,可立即用水沖洗,并送醫(yī)院救治。泄漏的高溫銅水泄漏的高溫銅水遇水發(fā)生爆炸,遇可燃物造成瞬間燃燒,對(duì)人員造成嚴(yán)重燙傷甚至死亡。迅速切斷電源,用沙土對(duì)漏出的銅水進(jìn)行阻攔。 危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)分析公司生產(chǎn)過(guò)程中使用到危險(xiǎn)化學(xué)品石油氣[液化的]及氧[壓縮的]。根據(jù) 節(jié)各物質(zhì)的理化性質(zhì)及危險(xiǎn)特性可知,這些物質(zhì)火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類,因此,在危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用等方面潛在著不安全因素。公司在生產(chǎn)過(guò)程中主要使用的大量機(jī)械設(shè)備,機(jī)械設(shè)備在運(yùn)作過(guò)程中安全防護(hù)設(shè)施損壞、工人違章作業(yè)、設(shè)備故障等可能引發(fā)機(jī)械傷害、觸電等事故的發(fā)生。此外,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生噪聲。噪聲對(duì)人體的健康危害主要表現(xiàn)在對(duì)人的聽(tīng)覺(jué)器官造成損害,長(zhǎng)期接觸高強(qiáng)度噪聲會(huì)造成聽(tīng)覺(jué)系統(tǒng)耳蝸底部的不可逆損傷,導(dǎo)致噪聲性耳聾的發(fā)生,還會(huì)對(duì)人的神經(jīng)系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)產(chǎn)生危害作用。熔銅過(guò)程需要在高溫熔爐中進(jìn)行,物料溫度達(dá)到 1100℃,如果發(fā)生物料泄漏,可能造成人員受灼燙傷害。XXX 銅業(yè)科技有限公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案10公司在生產(chǎn)過(guò)程中其主要的危險(xiǎn)、危害可劃分為下述幾類:(一)火災(zāi)、爆炸火災(zāi)爆炸主要發(fā)生于生產(chǎn)車間、倉(cāng)庫(kù),其發(fā)生主要由物料內(nèi)在因素自身的特性,外界因素火源的存在和產(chǎn)生、設(shè)備本身存在的缺陷及崗位操作人員誤操作等決定。( 1) 物 料 特 性①易燃易爆性本 公 司 所用石油氣[液化的]為易燃物品,整 個(gè) 生 產(chǎn) 過(guò) 程 無(wú) 法 做 到 完 全密 閉 操 作 , 存 在 易燃液體的 揮 發(fā) 現(xiàn) 象 , 若 操 作 不 當(dāng) 或 失 誤 , 出現(xiàn)泄漏,若 場(chǎng)所 通 風(fēng) 不 良 , 石油氣與 空 氣 混 合 形 成 爆 炸 性 混 合 氣 體 , 當(dāng) 爆 炸 性 混 合 氣 體濃 度 達(dá) 到 爆 炸 極 限 , 遇 到 點(diǎn) 火 源 時(shí) , 有 發(fā) 生 火 災(zāi) 爆 炸 的 危 險(xiǎn) 。②易泄漏、易擴(kuò)散性本公司使用的石油氣的蒸氣密度比空氣重,容易下沉積聚并擴(kuò)散至很遠(yuǎn),遇點(diǎn)火源可發(fā)生燃燒爆炸并產(chǎn)生回燃,導(dǎo)致事故擴(kuò)大并可能造成二次事故。③易積聚性在常溫常壓條件下,石油氣比空氣重,因此一旦泄漏,容易滯留在地表、水溝、下水道、電纜溝及凹坑低洼處,并貼著地面沿下風(fēng)向擴(kuò)散到遠(yuǎn)處,延綿不斷,往往在預(yù)想不到的地方遇火而引起大面積的爆炸或火災(zāi)事故,并能引起回燃。④易積聚靜電荷性化工產(chǎn)品中雜質(zhì)是自然存在的,含量只要在 106~10 8就可以使液體介質(zhì)帶電。另外,電阻率和介電常數(shù)大小也是能否產(chǎn)生靜電的一個(gè)主要條件。當(dāng)它們沿著管道流動(dòng)與管道壁摩擦,或者運(yùn)輸過(guò)程中因受到震蕩與車、船、罐壁沖擊時(shí),都會(huì)產(chǎn)生靜電。由于電阻率高,導(dǎo)電性能差,所產(chǎn)生的靜電極不易散失,這些靜電荷積聚到一定程度,就會(huì)放電產(chǎn)生火花,引起燃燒爆炸。XXX 銅業(yè)科技有限公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案11(2)點(diǎn)火源①明火作業(yè)過(guò)程中吸煙、動(dòng)用明火加熱、機(jī)動(dòng)車輛的尾氣火花、設(shè)備維修中的動(dòng)火施焊、切割及金屬物體的碰撞等都會(huì)形成明火,引燃易燃物質(zhì),發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。②電氣火源電氣火源主要來(lái)自于以下幾個(gè)方面:1)電氣選型及布線不合規(guī)范:電氣設(shè)備未按標(biāo)準(zhǔn)要求選用防爆電器,電氣線路敷設(shè)未按規(guī)定進(jìn)行排線和穿管保護(hù),運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生火花。2)散熱條件差:發(fā)熱量較大的電氣設(shè)備由于通風(fēng)不良、散熱條件差,形成表面過(guò)熱現(xiàn)象,直至達(dá)到可燃?xì)怏w自燃溫度。3)接觸不良:電氣設(shè)備和線路的部件因接觸不良產(chǎn)生火花。4)過(guò)負(fù)荷或缺相運(yùn)行:運(yùn)行中的電氣設(shè)備線路負(fù)荷超過(guò)額定值或電動(dòng)機(jī)缺相長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,設(shè)備超載發(fā)熱,達(dá)到可燃?xì)怏w自燃溫度。5)漏電和短路:電氣絕緣老化、損傷,發(fā)生漏電、短路;違章操作、接線錯(cuò)誤及其它意外原因,造成電氣短路出現(xiàn)火花和電弧。6)機(jī)械故障:電氣設(shè)備的機(jī)械部件松動(dòng)、異常摩擦或碰撞發(fā)生發(fā)熱或火花。③靜電火源靜電火源主要來(lái)自于以下幾個(gè)方面:1)崗位人員穿戴化纖衣物等進(jìn)行工作,易產(chǎn)生靜電火花。2)鐵器彼此摩擦、碰撞,與水泥地面的摩擦、碰撞產(chǎn)生的火花。④雷電雷電是雷云之間或雷云對(duì)地面放電的一種自然現(xiàn)象。雷電分直擊雷、感應(yīng)雷和球形雷。雷擊引起可燃物發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因有:1)雷擊產(chǎn)生的熱效應(yīng)雷電放電瞬間溫度很高,遇到可燃物時(shí),容易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。2)雷電反擊:接閃器、引下線和接地體等防雷保護(hù)裝置在遭受雷擊XXX 銅業(yè)科技有限公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案12時(shí),都會(huì)產(chǎn)生很高的電位,當(dāng)防雷裝置與建筑物內(nèi)部的電氣設(shè)備、線路或其它金屬管線的絕緣距離太短時(shí),它們之間就會(huì)發(fā)生放電現(xiàn)象,即出現(xiàn)雷電反擊。發(fā)生雷電反擊時(shí),可能引起電氣設(shè)備的絕緣被破壞,金屬管道被燒穿,引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。3)雷電流的電磁感應(yīng)由于雷電流的迅速變化,在它的周圍空間會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大而變化的磁場(chǎng),處于磁場(chǎng)中的導(dǎo)體就會(huì)感應(yīng)出很高的電動(dòng)勢(shì),使閉合回路的金屬導(dǎo)體產(chǎn)生很大的感應(yīng)電流,感應(yīng)電流的熱效應(yīng),會(huì)使設(shè)備損壞,使設(shè)備內(nèi)存放的可燃物發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。(二)觸電觸電傷害是由電流的能量造成的,可分為電擊和電傷兩種情況。(1)電擊①分布:生產(chǎn)、檢測(cè)、倉(cāng)儲(chǔ)的配電線路以及在生產(chǎn)過(guò)程中使用的各種電氣設(shè)備、照明線路及照明電器等,均存在直接接觸電擊及間接接觸電擊的可能。②傷害方式和途徑傷害方式:電擊是電流流過(guò)人體內(nèi)部引起的可感知的物理效應(yīng)。電擊對(duì)人體傷害程度與流過(guò)人體電流強(qiáng)度、種類、持續(xù)時(shí)間、通過(guò)途徑及人體狀況等多種因素有關(guān)。當(dāng)傷害電流流過(guò)人體時(shí),人體受到局部電能作用,使人體內(nèi)細(xì)胞的正常工作遭受到不同程度的破壞,產(chǎn)生生物學(xué)效應(yīng)、熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)和機(jī)械效應(yīng),會(huì)引起壓迫感、打擊感、痙攣、疼痛、呼吸困難、血壓異常、昏迷、心率不齊等,嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起窒息,心室顫動(dòng)而導(dǎo)致死亡。傷害途徑:人體觸及設(shè)備和線路正常運(yùn)行時(shí)的帶電體發(fā)生電擊:人體觸及正常狀態(tài)下不帶電,而當(dāng)設(shè)備或線路故障(如漏電)時(shí)意外帶電的金屬導(dǎo)體(如設(shè)備外殼)發(fā)生電擊;人體進(jìn)入地面帶電區(qū)域時(shí),兩腳之間承受到跨步電壓造成電擊。③產(chǎn)生原因XXX 銅業(yè)科技有限公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案131)電氣線路或電氣設(shè)備在設(shè)計(jì)、安裝上存在缺陷,或在運(yùn)行中缺乏必要的檢修維護(hù),使設(shè)備或線路存在漏電、短路、接頭松脫、斷線碰殼、絕緣老化、絕緣擊穿、絕緣損壞、PE 線斷線等隱患。2)未設(shè)置必要的安全技術(shù)措施(如保護(hù)接零、漏電保護(hù)、安全電壓、等電位聯(lián)接)或安全措施失效。3)電氣設(shè)備運(yùn)行管理不當(dāng),安全管理制度不完善;沒(méi)有必要的安全組織措施。4)專業(yè)電工或機(jī)電設(shè)備操作人員的操作失誤或違章作業(yè)等。(2)電傷①分布:配電線路、配電柜、開關(guān)等。②傷害方式和途徑傷害方式:由電流的熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)、機(jī)械效應(yīng)對(duì)人體造成局部傷害。多見(jiàn)于機(jī)體外部,往往在機(jī)體表面留下傷痕,如電弧燒傷、電流灼傷、電烙印、皮膚金屬化、電氣機(jī)械傷害等。傷害途徑:直接燒傷,當(dāng)帶電體與人體之間發(fā)生電弧時(shí),有電流流過(guò)人體形成燒傷。直接電弧燒傷是與電擊同時(shí)發(fā)生的。間接燒傷,當(dāng)電弧發(fā)生在人體附近時(shí),對(duì)人體產(chǎn)生燒傷,包括熔化了的熾熱金屬濺出造成的燙傷。電流灼傷,人體與帶電體接觸,電流流過(guò)人體由電能轉(zhuǎn)換為熱能造成的傷害。③產(chǎn)生原因帶負(fù)荷(特別是感性負(fù)荷)拉開裸露的閘刀開關(guān);誤操作引起短路;線路短路、開啟式熔斷器熔斷時(shí),熾熱的金屬微粒飛濺;人體過(guò)于接近帶電體等。(三)中毒和窒息中毒指在生產(chǎn)條件下,有毒物進(jìn)入人體引起危及生命的急性中毒以及在缺氧條件下發(fā)生的窒息事故。石油氣具有一定的毒性,盛裝石油氣的容器破裂造成的泄漏,工作地點(diǎn)通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施不良;火災(zāi)、爆炸事故所造成的二次傷害;作業(yè)過(guò)程中XXX 銅業(yè)科技有限公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案14未穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品或使用的勞動(dòng)防護(hù)用品過(guò)期等均可能造成作業(yè)人員的中毒和窒息。(四)機(jī)械傷害機(jī)械傷害是指化工機(jī)械設(shè)備或機(jī)械加工設(shè)備運(yùn)動(dòng)(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害。公司生產(chǎn)中所用的鍛打機(jī)、沖床、鉆床等均屬于電動(dòng)機(jī)械設(shè)備,由旋轉(zhuǎn)部件組成,運(yùn)行過(guò)程中如發(fā)生設(shè)備故障、未設(shè)置防護(hù)裝置或防護(hù)裝置損壞、違反操作規(guī)程操作、誤操作或遇意外等,都可能造成人體傷害。在 設(shè) 備 檢 修 過(guò) 程 中 , 物 體 運(yùn) 動(dòng) 的 機(jī) 械 能 ( 包 括 工 具 、 設(shè) 備 、 設(shè) 備 零部 件 的 運(yùn) 動(dòng) ) 也 會(huì) 對(duì) 人 員 造 成 傷 害 。(五)車輛傷害車輛傷害是指企業(yè)機(jī)動(dòng)車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓傷亡事故,不包括起重提升、牽引車輛和車輛停駛時(shí)引發(fā)的車輛傷害。車輛在廠區(qū)內(nèi)行駛、??窟^(guò)程中,未按規(guī)定行駛、停靠,或者車輛質(zhì)量缺陷、路況不良、標(biāo)志不清等,易引起車輛傷害事故。而且可能會(huì)導(dǎo)致泄漏、火災(zāi)爆炸等更嚴(yán)重的事故。(六)高處墜落作業(yè)人員在 2m 以上的操作場(chǎng)所進(jìn)行檢修等作業(yè)時(shí),可能由于保護(hù)措施不當(dāng)、思想麻痹或違反安全操作規(guī)程而發(fā)生高處墜落事故。(七)物體打擊物體打擊是指物體在重力或其它外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),打擊人體造成人身傷亡事故,不包括因機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、塌陷等引發(fā)的物體打擊。生 產(chǎn) 車 間 和 倉(cāng) 庫(kù) 物 品 擺 放 不 規(guī) 范 , 物品堆放過(guò)高且未采取防止其跌落、滑倒的安全技術(shù)措施,車輛超高裝運(yùn)等都有可能對(duì)作業(yè)人員造成物體打擊。XXX 銅業(yè)科技有限公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案15(八)容器爆炸生產(chǎn)中使用的石油氣鋼瓶、氧氣瓶為壓力容器,若設(shè)計(jì)、制造、使用中存在缺陷,使用過(guò)程中違規(guī)操作,或未定期檢查、保養(yǎng),有可能發(fā)生容器爆炸事故。(九)灼燙傷害熔銅過(guò)程需要在高溫熔爐中進(jìn)行,物料溫度達(dá)到 1100℃,如果發(fā)生物料泄漏,可能造成人員受灼燙傷害。(十)其他傷害雨天作業(yè)場(chǎng)所地面濕滑;由于粗心大意,心不在焉、作業(yè)人員上下臺(tái)階、坡度較為陡峭的作業(yè)場(chǎng)所;非緊
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