數(shù)控教案的加工(編輯修改稿)
2025-05-14 01:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 、加工程序的一般格式加工程序一般由開始符（單列一段）程序名（單列一段）程序主體和程序結(jié)束指令（一般單列一段）組成。程序的最后還有一個(gè)程序結(jié)束符。程序開始符與程序結(jié)束符是同一個(gè)字符：在ISO代碼中是％，在EIA代碼中是ER。程序結(jié)束指令可用M02（程序結(jié)束）或M30（程序結(jié)束返回）。在使用中，執(zhí)行M02指令結(jié)束程序時(shí)，自動運(yùn)行結(jié)束后光標(biāo)停在程序結(jié)束處；而執(zhí)行M30指令來結(jié)束程序時(shí)，自動運(yùn)行結(jié)束后光標(biāo)和屏幕顯示能自動返回到程序開始處，一按啟動按鈕就可以再一次運(yùn)行程序。雖然M02與M30允許與其他程序字合用一個(gè)程序段，但最好還是將其單列一段，或者只與順序號共用一個(gè)程序段。程序名位于程序主體之前、程序開始符之后，它一般獨(dú)占一行。程序名有兩種形式：一種是以規(guī)定的英文字母（多用O）打頭、后面緊隨若干位數(shù)字組成，數(shù)字最多允許位數(shù)由數(shù)控系統(tǒng)決定，在使用說明書中可以查詢到，常見的是兩位和四位兩種；另一種形式是，程序名由英文字母、數(shù)字或英文、數(shù)字混合組成，中間還可以加入“－”號。程序名用哪種形式是由數(shù)控系統(tǒng)決定的。程序舉例：如圖24所示，設(shè)零件各表面已完成粗加工，則編程如下：圖24 臺階軸2%21T0101 （設(shè)立坐標(biāo)系，定義對刀點(diǎn)的位置）M03 S600G00 X45 Z1 （移到倒角延長線，Z 軸2mm 處）G01 X0 F100 （車端面） （退刀）Z60 （粗加工φ40外圓）G00 X41 Z2 （退刀）G01 X36 （進(jìn)刀）Z30 （粗加工φ32外圓）X37 Z2Z30X33 Z2S1000 （精加工外圓，轉(zhuǎn)速提高）X32Z30X40Z60G00 X100 Z100 （回安全位置）M05 （主軸停）M30 （主程序結(jié)束并復(fù)位）[思考與練習(xí)]編寫圖25圖形的程序 。項(xiàng)目三 錐度與倒角的加工[學(xué)習(xí)目標(biāo)]通過學(xué)習(xí)錐度與倒角的加工，掌握好倒角、錐度的計(jì)算、理解G80，G71指令的格式以及走刀路線 。[項(xiàng)目內(nèi)容]錐度與倒角是車削加工中最常見的加工之一，如圖所示便是其中較有代表性的零件。零件圖形：圖31 錐形臺階軸1編程要求：1）、毛坯件的尺寸為100φ40 。2）、編寫程序要求如下：以右端點(diǎn)為編程原點(diǎn)，要求加工端面和外圓柱。[知識點(diǎn)]倒角、錐度的計(jì)算，G80，G71指令的理解 。[學(xué)習(xí)內(nèi)容]一、錐度倒角的計(jì)算 倒角的計(jì)算如下圖所示，坐標(biāo)原點(diǎn)為O點(diǎn)，計(jì)算A和B兩點(diǎn)在數(shù)控車中的坐標(biāo)值。圖32 臺階軸解：由于倒角為245176。，故A點(diǎn)的X坐標(biāo)為38－22=34，所以A點(diǎn)坐標(biāo)為(34，0)；B點(diǎn)在Z方向的坐標(biāo)為－2，故B點(diǎn)的坐標(biāo)為 ：(38，－2)。 錐度的計(jì)算如下圖所示，計(jì)算右端面的直徑值。圖33 錐形臺階軸2錐度是正圓錐底圓直徑與圓錐高度之比或正圓錐臺兩底圓直徑之差與圓錐臺高度之比，如上圖所示，錐度的計(jì)算為： 錐度= ，故d=24 。二、編程指令錐度外圓循環(huán)加工指令（G80） 指令格式：G80 X__Z__ I___F__；指令說明：X、Z：絕對值編程時(shí)，為切削終點(diǎn)C在工件坐標(biāo)系下的坐標(biāo)；增量值編程時(shí)，為切削終點(diǎn)C相對于循環(huán)起點(diǎn)A的有向距離，圖形中用U、W表示。I：為切削起點(diǎn)B與切削終點(diǎn)C的半徑差。其符號為差的符號(無論是絕對值編程還是增量值編程)。如圖所示其中，外圓切削循環(huán)時(shí)I為零，可省略。該指令執(zhí)行如圖所示A→B→C→D→A的軌跡動作。圖34 G80指令加工軌跡示意圖２、內(nèi)（外）徑粗車符合循環(huán)（G71） 指令格式： G71 U(d) R(r) P(ns) Q(nf) X(x) Z(z) F(f) S(s) T(t)；該指令執(zhí)行如圖35所示的粗加工和精加工，其中精加工路徑為A→A′→B′→B的軌跡?！鱠：切削深度(每次切削量)，指定時(shí)不加符號，方向由矢量AA′決定；r：每次退刀量；ns：精加工路徑第一程序段(即圖中的AA′)的順序號；nf：精加工路徑最后程序段(即圖中的B′B)的順序號；△x：X方向精加工余量；△z：Z方向精加工余量；F、S、T：粗加工時(shí)G71中編程的F、S、T有效，而精加工時(shí)處于ns到nf程序段之間的F、S、T有效； G71切削循環(huán)下，切削進(jìn)給方向平行于Z軸。圖35 G71指令加工軌跡示意圖1程序舉例：用外徑粗加工復(fù)合循環(huán)編制圖36所示零件的加工程序：要求循環(huán)起始點(diǎn)在A(46，3)，（半徑量）。退刀量為1mm，，其中點(diǎn)劃線部分為工件毛坯。圖36 帶圓弧的臺階軸%3327N1 T0101 N2 M03 S400 （主軸以400r/min正轉(zhuǎn)）N3 G01 X46 Z3 F100 （刀具到循環(huán)起點(diǎn)位置）N4 （粗切量：： ）N5 G00 X0 （精加工輪廓起始行，到倒角延長線）N6 G01 X10 Z2 （精加工245176。倒角）N7 Z20 （精加工Φ10外圓）N8 G02 U10 W5 R5 （精加工R5圓?。㎞9 G01 W10 （精加工Φ20外圓）N10 G03 U14 W7 R7 （精加工R7圓?。㎞11 G01 Z52 （精加工Φ34外圓）N12 U10 W10 （精加工外圓錐）N13 W20 （精加工Φ44外圓，精加工輪廓結(jié)束行）N14 X50 （退出已加工面）N15 G00 X80 Z80 （回對刀點(diǎn)） N16 M05 （主軸停）N17 M30 （主程序結(jié)束并復(fù)位）[思考與練習(xí)]編寫如下零件圖形的程序：圖37 錐形臺階軸1圖38 錐形臺階軸2項(xiàng)目四 圓弧插補(bǔ)[學(xué)習(xí)目
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