數(shù)控加工中心的加工工藝(編輯修改稿)
2025-01-19 00:13 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 給路線 制定加工中心加工工藝制定加工中心加工工藝加工余加工余量的確量的確定定 表面表面粗糙粗糙度度 表面表面缺陷缺陷層深層深度度 空間空間偏差偏差 表面表面幾何幾何形狀形狀誤差誤差 裝夾裝夾誤差誤差 影響加工余量影響加工余量大小的因素大小的因素 制定加工中心加工工藝制定加工中心加工工藝工序尺寸工序尺寸及公差的及公差的確定確定 注意定位基準與設計基準不重合時注意定位基準與設計基準不重合時工序尺寸及公差的確定問題。工序尺寸及公差的確定問題。 制定加工中心加工工藝制定加工中心加工工藝切削用切削用量的選量的選擇擇 選擇加工中心切削用量時，應根據(jù)加工類型方式選擇加工中心切削用量時，應根據(jù)加工類型方式和加工工序（表面加工、孔加工、粗、精加工等）；和加工工序（表面加工、孔加工、粗、精加工等）；坯料種類、硬度；刀具類型、轉(zhuǎn)速、直徑大小、刀刃坯料種類、硬度；刀具類型、轉(zhuǎn)速、直徑大小、刀刃材質(zhì)等因素綜合確定。參照理論切削用量，根據(jù)實際材質(zhì)等因素綜合確定。參照理論切削用量，根據(jù)實際切削的具體情況，確定合適的切削用量。切削的具體情況，確定合適的切削用量。 制定加工中心加工工藝制定加工中心加工工藝典型加工中心加工零件工藝分析典型加工中心加工零件工藝分析蓋板零件在加工中心的加工工藝蓋 板 是機械加工中常見的零件 ， 加工表面有平面和孔 ，通常需經(jīng) 銑 平面、鉆孔、擴孔、 鏜 孔、 鉸孔及攻螺紋等工步才能完成。下面以 右圖所示蓋板為例介紹其加工中心加工工藝。蓋板零件簡圖蓋板零件簡圖零件工藝分析零件工藝分析 選擇加工中心選擇加工中心 設計工藝設計工藝：： 選擇加工方法選擇加工方法 確定加工順序確定加工順序 確定裝夾方案和選擇夾具確定裝夾方案和選擇夾具 選擇刀具選擇刀具 制定工藝步驟：制定工藝步驟：確定進給路線確定進給路線 選擇切削用量選擇切削用量 典型加工中心加工零件工藝分析典型加工中心加工零件工藝分析蓋板零件在加工中心的加工工藝1．． 分析分析 零件零件 圖樣圖樣 ， 選擇加工內(nèi)容選擇加工內(nèi)容 該蓋板的材料為鑄鐵該蓋板的材料為鑄鐵 ， 故毛坯為鑄件。由故毛坯為鑄件。由 零件零件 圖可知圖可知 ，蓋板的四個側(cè)面為不加工表面蓋板的四個側(cè)面為不加工表面 ， 全部加工表面都集中在全部加工表面都集中在 A、 B面上。最高精度為面上。最高精度為 IT7級。從工序集中和便于定位兩個方面級。從工序集中和便于定位兩個方面考慮考慮 ， 選擇選擇 B面及位于面及位于 B面上的全部孔在加工中心上加工面上的全部孔在加工中心上加工 ， 將將A面作為主要定位基準面作為主要定位基準 ， 并在前道工序中先加工好。并在前道工序中先加工好。典型加工中心加工零件工藝分析典型加工中心加工零件工藝分析蓋板零件在加工中心的加工工藝2．． 選擇加工中心選擇加工中心 由于由于 B面及位于面及位于 B面上的全部孔面上的全部孔 ， 只需單工位加工即可完成只需單工位加工即可完成 ，故選擇立式加工中心故選擇立式加工中心 。 加工表面不多加工表面不多 ， 只有粗只有粗 銑銑 、精、精 銑銑 、粗、粗 鏜鏜 、半精半精 鏜鏜 、精、精 鏜鏜 、鉆、擴、鉆、擴、 锪锪 、 鉸鉸 及攻螺紋等工步及攻螺紋等工步 ， 所需刀具不超所需刀具不超過過 20把。選用國產(chǎn)把。選用國產(chǎn) XH714型立式加工中心即可滿足上述要求。該型立式加工中心即可滿
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