【文章內(nèi)容簡介】 5）對數(shù)控機床、自動機床和自動線用銑刀，應(yīng)選用較小的前角。 3． 銑刀幾何參數(shù)的合理選擇第四章 數(shù)控銑削加工工藝 銑刀前角選擇參考數(shù)值第四章 數(shù)控銑削加工工藝 （ 2）后角選擇原則和數(shù)值 1）工件材料的硬度、強度較高時，宜采用較小的后角；工件材料塑性大或彈性大及易產(chǎn)生加工硬化時，應(yīng)增大后角；加工脆性材料時，應(yīng)選用較小的后角。 2）工藝系統(tǒng)剛度差、容易產(chǎn)生振動時，應(yīng)采用較小的后角。 3）粗加工時，選取較大的后角；精加工時，可選取較大的后角。但當(dāng)已采用負(fù)前角時，刃口的強度已得到加強，為提高表面質(zhì)量，也可采用較大的后角。 4）高速鋼銑刀的后角可比硬質(zhì)合金銑刀的后角大 2176。~3176。 5）尺寸精度要求較高的銑刀，應(yīng)選用較小的后角。 第四章 數(shù)控銑削加工工藝 銑刀后角選擇參考數(shù)值第四章 數(shù)控銑削加工工藝 （ 3）刃傾角的選擇原則和數(shù)值 1）銑削硬度較高的工件時，可選取絕對值較大的負(fù)刃傾角。 2）粗加工時，可取正刃傾角。 3）工藝系統(tǒng)剛度不足時，不宜取負(fù)刃傾角。 4）為了使圓柱銑刀和立銑刀切削平穩(wěn)輕快，切屑容易從銑刀容屑槽中排出，提高銑刀壽命和生產(chǎn)率，減小已加工表面的粗糙度值，可選取較大的 正刃傾角。 第四章 數(shù)控銑削加工工藝 銑刀刃傾角或螺旋角選擇參考數(shù)值第四章 數(shù)控銑削加工工藝 （ 4）主偏角的選擇原則和數(shù)值 1）當(dāng)工藝系統(tǒng)剛度足夠時，應(yīng)盡可能采用較小的主偏角。 2）加工高強度、高硬度的材料時，應(yīng)取較小的主偏角。加工一般材料時，主偏角可取稍大些。 3）為增強刀尖強度，提高刀具壽命，面銑刀常磨出過渡刃。 面銑刀的過渡刃第四章 數(shù)控銑削加工工藝 第四章 數(shù)控銑削加工工藝 （ 5）副偏角的選擇原則和數(shù)值 1）精銑時，副偏角應(yīng)取小些，以使表面粗糙度值較小。 2）銑削高強度、高硬度的材料時，應(yīng)取較小的副偏角，以提高刀尖部分的強度。 3）對鋸片銑刀和槽銑刀等，為了保證刀尖強度和重磨后銑刀寬度變化較小，只能取 176?！?2176。的副偏角。 4）為避免銑削振動，可適當(dāng)加大副偏角。 自己常用的銑刀的各種角度是多少 ?第四章 數(shù)控銑削加工工藝 第八節(jié)第七節(jié)第六節(jié)第五節(jié)第四節(jié)第三節(jié)數(shù)控銑削用刀具數(shù)控銑削用刀具系統(tǒng)高速切削技術(shù)數(shù)控銑削切削用量的確定典型輪廓的數(shù)控銑削加工第二節(jié)第一節(jié)難切削材料的數(shù)控銑削技術(shù)工件在數(shù)控銑床 / 加工中心上的裝夾典型零件的數(shù)控銑削工藝分析第四章 數(shù)控銑削加工工藝 第三節(jié) 數(shù)控銑削用刀具系統(tǒng)一、 可轉(zhuǎn)位銑刀刀片的安裝方式、 夾緊方式及其典型結(jié)構(gòu)1. 安裝方式安裝方式平裝立裝平裝是指刀片沿刀體的徑向排列安裝 ；立裝是指刀片沿刀體的切向排列安裝。 第四章 數(shù)控銑削加工工藝 第四章 數(shù)控銑削加工工藝 2. 夾緊方式及典型結(jié)構(gòu) 銑刀刀片夾緊方式的典型結(jié)構(gòu)及其特點 見表 4—14。第四章 數(shù)控銑削加工工藝 1． 整體式數(shù)控刀具系統(tǒng)二、 典型刀具系統(tǒng)的種類 自動換刀機床用 7∶ 24圓錐工柄 ， 錐柄號 45號 ， 前部為彈簧夾頭 ， 最大夾持直徑為 32mm， 刀柄工作長度為 120mm。見圖 4— 68　第四章 數(shù)控銑削加工工藝 模塊式主柄模塊中間模塊工作模塊2．模塊式數(shù)控刀具系統(tǒng) 模塊式數(shù)控刀具系統(tǒng)第四章 數(shù)控銑削加工工藝 主柄模塊 ：第四章 數(shù)控銑削加工工藝 中間模塊 (連接桿 ) ：第四章 數(shù)控銑削加工工藝 工作模塊 (工作頭 ) ：自己所用的刀具系統(tǒng)屬于哪一種?第四章 數(shù)控銑削加工工藝 數(shù)控銑削常用刀具三、 常規(guī)刀柄簡介第四章 數(shù)控銑削加工工藝 1． 常規(guī)低速刀柄 加工中心常用刀柄的類型及其適用場合 見表 4—15 BT40—XS32—90 中的字母和數(shù)字各代表什么含義 ?第四章 數(shù)控銑削加工工藝 刀柄尾部的拉釘?shù)某叽缫惨褬?biāo)準(zhǔn)化， ISO或 GB規(guī)定了 A型和 B型兩種形式的拉釘，其中 A型拉釘用于不帶鋼球的拉緊裝置，而 B型拉釘用于帶鋼球的拉緊裝置。 A型拉釘結(jié)構(gòu) B型拉釘結(jié)構(gòu) 2．拉釘 第四章 數(shù)控銑削加工工藝 3．彈簧夾頭及中間模塊a） ER彈簧夾頭 b） KM彈簧夾頭a） 精鏜刀中間模塊 b） 攻螺紋夾套 c） 鉆夾頭接柄自己所用的刀柄是哪一種 ? 有沒有使用中間模塊 ?第四章 數(shù)控銑削加工工藝 第八節(jié)第七節(jié)第六節(jié)第五節(jié)第四節(jié)第三節(jié)數(shù)控銑削用刀具數(shù)控銑削用刀具系統(tǒng)高速切削技術(shù)數(shù)控銑削切削用量的確定典型輪廓的數(shù)控銑削加工第二節(jié)第一節(jié)難切削材料的數(shù)控銑削技術(shù)工件在數(shù)控銑床 / 加工中心上的裝夾典型零件的數(shù)控銑削工藝分析第四章 數(shù)控銑削加工工藝 第四節(jié) 高速切削技術(shù) 高速切削技術(shù)是在 高性能 CNC系統(tǒng) 、 機床結(jié)構(gòu)及材料 、 機床設(shè)計及制造技術(shù) 、高速主軸系統(tǒng) 、 快速進(jìn)給系統(tǒng) 、 高性能刀夾系統(tǒng) 、 高性能刀具材料 、 刀具設(shè)計及制造技術(shù) 、 高效及高精度測量和測試技術(shù) 、 高速切削機理 、 高速切削工藝 等諸多相關(guān)硬件和軟件技術(shù)均得到充分發(fā)展的基礎(chǔ)上綜合而成的 高速切削的示意圖第四章 數(shù)控銑削加工工藝 一、 高速刀具夾頭1. 三棱變形靜壓夾頭三棱變形靜壓夾頭的工作過程a) 原始狀態(tài)　 b) 施加外力　 c) 插入刀柄　 d) 去除外力第四章 數(shù)控銑削加工工藝 2. 高精度彈簧夾頭高精度彈簧夾頭1— 螺釘　 2— 套筒　 3— 減振材料常用的高速刀具夾頭還有哪幾種?第四章 數(shù)控銑削加工工藝 二、 常規(guī) 7∶24 錐度刀柄存在的問題在高速運轉(zhuǎn)中離心力使主軸錐孔擴張第四章 數(shù)控銑削加工工藝 三、 常用的高速切削用刀柄刀柄替代型刀柄刀柄結(jié)構(gòu)摒棄傳統(tǒng)的 7∶ 24標(biāo)準(zhǔn)錐度而采用新設(shè)計思路 ， 如德國的 HSK系列刀柄、 美國的 KM系列刀柄、 瑞典的CAPTO刀柄、 日本的 NC5刀柄。 改進(jìn)型刀柄刀柄結(jié)構(gòu)在保持傳統(tǒng)的 7∶ 24錐度的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn) ， 目的是降低成本 ， 如日本的 BIG—PLUS， H． F． C， SHOWAD—F—C 和 3LOCK刀柄以及美國的 WSU系列刀柄。第四章 數(shù)控銑削加工工藝 1. HSK刀柄(1) HSK刀柄的工作原理HSK刀柄與主軸連接結(jié)構(gòu)與工作原理第四章 數(shù)控銑削加工工藝 (2) HSK刀柄的主要類型、 規(guī)格與形式HSK刀柄的規(guī)格與形式HSK刀柄依靠什么定位 ? 按常規(guī)理解 , 這樣定位是否合適 ?第四章 數(shù)控銑削加工工藝 2. KM刀柄KM刀柄的形狀a) 標(biāo)準(zhǔn)壓力用　 b) 高壓用第四章 數(shù)控銑削加工工藝 KM刀柄的一種夾緊機構(gòu)第四章 數(shù)控銑削加工工藝 3. CAPTO刀柄CTAPTO刀柄的結(jié)構(gòu)1— 工具端　 2— 主軸端　 3— 卡爪 (6個均布 ) 　 4— 拉桿第四章 數(shù)控銑削加工工藝 4. NC5刀柄NC5刀柄與 HSK刀柄結(jié)構(gòu)的比較1— 拉桿牽引機構(gòu)　 2— 拉桿　 3— 預(yù)壓調(diào)整墊4— 錐套　 5— 碟形彈簧　6— 驅(qū)動鍵7— 內(nèi)脹式彈性套筒機構(gòu)第四章 數(shù)控銑削加工工藝 5. BIG—PLUS 刀柄BIG—PLUS 刀柄與 BT刀柄結(jié)構(gòu)的比較1— 拉釘　 2— 主軸錐孔第四章 數(shù)控銑削加工工藝 6. H． F． C刀柄H． F． C刀柄的結(jié)構(gòu)1— 刀具　 2— 碳素纖維第四章 數(shù)控銑削加工工藝 7. SHOWAD—F—C 刀柄SHOWAD—F—C 刀柄與 BT刀柄結(jié)構(gòu)的比較1— 拉釘　 2— 主軸錐孔　 3— 碟形彈簧第四章 數(shù)控銑削加工工藝 8. 3LOCK刀柄3LOCK刀柄與 BT刀柄結(jié)構(gòu)的比較1— 拉釘　 2— 螺母　 3— 主軸錐孔　 4— 錐套 (有縫 ) 　 5— 碟形彈簧第四章 數(shù)控銑削加工工藝 9. WSU 刀柄WSU—1 刀柄與主軸連接結(jié)構(gòu)1— 刀柄　 2— 主軸改進(jìn)錐配合的 WSU—2 刀柄的結(jié)構(gòu)1— 刀柄　 2— 滾珠第四章 數(shù)控銑削加工工藝 四、 高速機床刀具系統(tǒng)的動平衡調(diào)整方法帶有平衡環(huán)的可調(diào)平衡刀柄1— 上平衡環(huán)　 2— 鎖緊螺釘　 3— 下平衡環(huán) 平衡環(huán)調(diào)整示意圖高速機床刀具系統(tǒng)的動平衡調(diào)整方法還有哪幾種 ?第四章 數(shù)控銑削加工工藝 第八節(jié)第七節(jié)第六節(jié)第五節(jié)第四節(jié)第三節(jié)數(shù)控銑削用刀具數(shù)控銑削用刀具系統(tǒng)高速切削技術(shù)數(shù)控銑削切削用量的確定典型輪廓的數(shù)控銑削加工第二節(jié)第一節(jié)難切削材料的數(shù)控銑