數(shù)控加工中心編程(編輯修改稿)
2025-01-19 01:07 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 2）中的 X Y為由刀補狀態(tài)過渡到非刀補狀態(tài)的終點位置，這里的 X Y即為刀具中心的位置。 1）只能在 G00或 G01指令下建立刀具半徑補償狀態(tài)及取消刀具半徑補償狀態(tài)。注意： 2）在建立刀補時，必須有連續(xù)兩段的平面位移指令。這是因為，在建立刀補時，控制系統(tǒng)要連續(xù)讀人兩段平面位移指令，才能正確計算出進入刀補狀態(tài)時刀具中心的偏置位置。否則，將無法正確建立刀補狀態(tài)。 例 4 圖 420所示加工路線為實際零件輪廓，刀具初始位置為 (0, 0, 200)，工件坐標系原點在工件上表面處，用?10的立銑刀精銑厚為 4mm的工件。YX40408080R6020R40 O40圖 420 例 4YX40408080R6020R40 O40圖 420 例 4 編程如下： N01 G90 G92 X0 Y0 Z200 設置刀具起始位置N02 G00 X50． Y40． 刀具快速平移到下刀位置N03 Z2． 快速降至安全平面N04 S800 M03 M08 打開冷卻、起動主軸N05 G01 Z5． F50 慢速下至切削深度N06 G41 D01 X40． F150 至此切削點進入刀具半徑補償狀態(tài)N07 X80． 直線進給N08 Y20． 直線進給N09 G02 X40． Y20． R40． F100 順時針圓弧減速進給N010 G03 X20． Y80． R60．逆時針圓弧減速進給N011 G01 X40． F150 直線加速進給N012 Y45． 直線進給YX40408080R6020R40 O40圖 420 例 4YX40408080R6020R40 O40圖 420 例 4N013 M09 M05 關(guān)閉冷卻、主軸停轉(zhuǎn)N014 G00 Z200． 快速抬刀N015 G40 X0 Y0 取消刀補、刀具歸位N016 M02 程序結(jié)束(二 ) 刀具縣長度補償?shù)慕?、?zhí)行與撤消 使用刀具長度補償功能，在編程時可以不考慮刀具在機床主軸上裝夾的實際長度，而只需在程序中給出刀具端刃的 Z坐標，具體的刀具長度由 Z向?qū)Φ秮韰f(xié)調(diào)。 G43： 刀具長度補償分為刀具長度正補償 及 H代碼； G44： 刀具長度負補償 及 H代碼； G49： 取消刀具長度補償用。3030 30222 4圖 421 刀具長度補償正常 H后跟兩位數(shù)指定偏置號，在每個偏置號輸入需要偏置的量。a情況： 設定 H01=2，則 G44 H01；c情況： 設定 H01=2，則 G43 H02。3030 30222 2圖 421 刀具長度補償正常a b c 例 5 銑如圖 222所示的三條槽，槽深均為 2mm，試用刀具補償指令編程。選擇 ?8銑刀為 1號，刀補設為 0， ?6銑刀為 2號，刀補設為 2mm，2080100204060 100XYO866OEBCADXZ Y圖 222 刀具長度補償2080100204060 100XYO866OEBCADXZ Y圖 222 刀具長度補償N001 G00 X20 Y20 Z2 T01 01號刀至 A點N002 S1500 M03 主軸正轉(zhuǎn) 1500r/minN003 G01 Z2 F150 刀具 Z向至槽底N004 G00 Z100 刀具上提 100mm X20 X40 M05 刀具移至 B點2080100204060 100XYO866OEBCADXZ Y圖 222 刀具長度補償N005 M06 T02 換 02號刀N006 S1500 M03 主軸正轉(zhuǎn) 1500r/minN007 G43 G01 H01 Z2 F400
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