數(shù)控加工編程基礎知識(編輯修改稿)
2025-01-18 16:16 本頁面
【文章內容簡介】 04－主軸逆轉n Ｍ 05－主軸停止n Ｍ 06－ 換刀n Ｍ 07－２號冷卻液開，霧狀冷卻液開；n Ｍ 08－１號冷卻液開，液狀冷卻液開；n Ｍ 09－冷卻液關n Ｍ 10－夾緊n Ｍ 11－ 松開n Ｍ 13－主軸順轉、冷卻液開；n Ｍ 14－主軸逆轉，冷卻液開 。 F、 S、 T指令（ 1） F指令作用：n 指定刀具的進給速度。是模態(tài)代碼。格式：如： F200表示進給速度為：200mm/min(合成速度 )（ 2） S指令為主軸速度指令是模態(tài)代碼，指定主軸轉速，表示方法同F(xiàn)指令。格式： S后跟的數(shù)字即表示主軸轉速的大小，單位 rpm。如： S1000表示主軸轉速 1000rpm（ 3） T指令為刀具號指令指定刀具號， T后跟 2位數(shù)字，以代表刀具的編號。必須在有自動換刀功能的機床上用才有效。如： T01~T99（ 01為刀具編號） 第三節(jié) 常用準備功能指令的編程方法一、與坐標系有關的指令絕對坐標與增量坐標指令 G90、 G91Ｇ 90－按絕對坐標程編；Ｇ 91－按增量坐標程編；模態(tài)代碼注意：這兩個指令是同組模態(tài)指令，也就是說在同一程序段中只允許用其中之一，而不能同時使用。在缺省的情況下（即無 G90又無 G91） ,默認是在 G90狀態(tài)下。例：下圖表示 AB和 BC兩個直線插補程序段的運動方向及坐標值， AB已加工完畢，要加工 BC段，刀具在 B點絕對坐標方式： G90G01X30Y40；增量坐標方式： G91G01X50Y30；如：加工 BC段直線或 G01U50V30；G91G01X50Y30；坐標系設定指令 G92216。 作用： 以工件原點為準，確定刀具刀位點的坐標值。216。 注意：刀具不移動。數(shù)控車床的工件坐標系設定設 ?=320,?=200坐標系設定程序為： G92X320Z200。注意：車削編程中， X尺寸字中的數(shù)值一般用坐標值的 2倍，即用 刀尖相對于回轉中心的直徑值編程 。例：G92X30Y30Z25XYZ 對刀點 (刀 位 點）工件坐標系零 點G92要求n 坐標值必須齊全；n 只能使用絕對坐標值；n 在一個零件的全部加工程序中，可重復多次使用 G92。Ｇ 1Ｇ 1Ｇ 19－坐標平面選擇216。 為模態(tài)指令216。 缺省值為 G17G19YZXG17G18二、運動控制指令 Ｇ 00－快速點定位n 作用：快速定位，不進行切削，無運動軌跡要求。n 格式： G00X__Y__Z__。注意：n G00指令中不需要指定速度。即 F指令無效。n G00的運動軌跡不一定是直線，若不注意則容易干涉 。 Ｇ 01n 格式： G01XaYbZcFfn 作用： 指令多坐標（ 3坐標）以聯(lián)動的方式，按程序段中規(guī)定的合成進給速度 f，使刀具相對于工件按直線方式，由當前位置移動到程序段中規(guī)定的位置（ a、 b、 c）。當前位置是直線的起點，為已知點，而程序段中指定的坐標值即為終點坐標。 n 模態(tài)指令例 1銑削加工如圖所示輪廓， P點為起刀點，刀具 由 P點快速移至 A點，然后沿 ABOA方向銑削，再快速返回 P點，試用增量方式編寫該程序。%050N0010G92X28Y20；N0020G91G00X12S600T01M03；N0030G01X24Y12F100；N0040X8Y8；N0050X16Y20；N0060G00X12M02；PABO8612812yx Ｇ 0Ｇ 03－圓弧插補使機床在指定平面內執(zhí)行圓弧運行，切削出圓弧輪廓。Ｇ 02－順時針圓弧插補 Ｇ 03－逆時針圓弧插補 順、逆方向判別規(guī)則： 沿垂直于圓弧所在平面的坐標軸的負方向觀察，來判別圓弧的順、逆時針方向。格式：符號說明：X、 Y—— 表示圓弧的終點坐標（絕對坐標系下）或圓弧終點相對于起點的距離（相對坐標系下）；符號說明：n I、 J—— 表示圓弧中心相對于圓弧的起點在 X、 Y方向的坐標增量；XYIJ起點圓心終點符號說明：n R圓弧半徑n R表示法：用半徑 R帶有符號的數(shù)值來表示：規(guī)定：θAB≤180○： R≥0R100θ′BA＞ 180○： R＜ 0R100θABΘ′ABABR100注意：n 不可用半徑 R表示 封閉圓 。
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1