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正文內(nèi)容

數(shù)控加工編程基礎課件(編輯修改稿)

2025-01-19 13:46 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 。刀補號。例: T0102前 2位數(shù)字表示 1號刀 。后 2位數(shù)字表示選用 2號刀補。 3/9/2023 47數(shù)控技術常用準備功能指令的編程方法一、與坐標系有關的指令 —G90/G91 指令G90指令: 表示程序中的編程尺寸值是在某個坐標系下按絕對坐標給定的。G91指令: 表示程序中編程尺寸值是相對于本段的起點,即編程尺寸值是本程序段各軸的移動增量,故 G91又稱增量坐標指令。  3/9/2023 48數(shù)控技術常用準備功能指令的編程方法注意:這兩個指令是同組續(xù)效指令,也就是說在同一程序段中只允許用其中之一,而不能同時使用。在缺省的情況下 (即無 G90又無 G91), 系統(tǒng)按 G90狀態(tài)處理。3/9/2023 49數(shù)控技術X例: AB和 BC兩個直線插補程序段的運動方向及坐標系 . 假設 AB段已加工完,要加工 BC 段,刀具在 B點,則該加工程序段為: 絕對坐標: G90 G01 X30 Y40。 增量坐標: G91 G01 X50 Y30。 YXCYBAC304030 50UV3/9/2023 50數(shù)控技術注意: 有的機床不用 G91指定,而是自動在軌跡的起點建立平行于 X、 Y、 Z的增量坐標系 U、 V、 W則 BC的加工程序段可寫成 : G01 U50 V30。YXCYBAC304030 50UV3/9/2023 51數(shù)控技術 —G92 指令   編制程序時,首先要設定一個坐標系,程序中的坐標值均以此坐標系為根據(jù),此坐標系稱為工件坐標系。G92指令就是用來建立工件坐標系的,它規(guī)定了工件坐標系原點的位置。就是說它確定了工件坐標系的原點 (工件原點 )在距刀具起始位點多遠的地方?;蛘哒f,以工件原點為準,確定起刀點的坐標值。3/9/2023 52數(shù)控技術 —G92 指令     作用: 以工件原點為準,確定起刀點的坐標值。  編程格式: G92 Xa Yb Zc ;( a、 b、 c為當前刀位點在所設工件坐標系中的坐標值) 工件坐標系原點可以設定在工件基準或工藝基準上,也可以設定在卡盤端面中心或工件的任意一點上。注意: G92指令只是設定坐標系原點位置,執(zhí)行該指令后,刀具 (或機床 )并不產(chǎn)生運動。3/9/2023 53數(shù)控技術 例: 數(shù)控車的坐標系設定; G92 X50 Z30 ;O Z30 φ50X(1)車削編程中, X尺寸字中的數(shù)值一般用坐標值的 2倍,即用刀尖相對于回轉中心的直徑值編程。(2)該指令程序段要求坐標值 x、 z必須齊全,不可缺少,并且只能使用絕對坐標值,不能使用增量坐標值。(3)在一個零件的全部加工程序中,根據(jù)需要,可重復設定或改變編程原點。3/9/2023 54數(shù)控技術 —G17 、 G1 G19指令 G17, G18, G19分別表示規(guī)定在 XY,ZX,YZ坐標平面內(nèi)的加工。 注意 : 若數(shù)控系統(tǒng)只有在一個平面的加工能力 ,可省略 .銑床中XY平面最常用,故 G17可省略 。在車床中 ,總是在 XZ平面內(nèi)運動, G18可省略。3/9/2023 55數(shù)控技術二、運動控制指令 快速點定位指令 — G00 指令編程格式: G00 X— Y— Z—。 功能: 命令刀具從當前點,以數(shù)控系統(tǒng) 預先調定 的快進速度 ,快速移動到程序段所指定的下一個 定位點。 其中: X,Y,Z為目標點的絕對或增量坐標。3/9/2023 56數(shù)控技術167。 (1)G00指令中不需要指定速度,即 F指令無效。系統(tǒng)快進的速度事先已確定。167。 (2)在 G00狀態(tài)下.不同數(shù)控機床坐標軸的運動情況可能不同。167。 編程前應了解機床數(shù)控系統(tǒng)的 G00指令各坐標軸運動的規(guī)律和刀具運動軌跡,避免刀具與工件或夾具碰撞。注意:3/9/2023 57數(shù)控技術 —G01指令編程格式: G01X—Y—Z—F— ;功能: 按程序段中規(guī)定的合成進給速度 F,使刀具相對于工件,由當前位置沿直線移動到程序段中規(guī)定的位置。167。 其中 : X、 Y、 Z為直線終點的絕對或增量坐標 。F為沿插補方向的進給速度。3/9/2023 58數(shù)控技術167。 (1)G01指令既可雙坐標聯(lián)動插補運動,又可三坐標聯(lián)動插補運動,取決于數(shù)控系統(tǒng)的功能,當 G01指令后面只有兩個坐標值時,刀具將作平面直線插補,若有三個坐標值時,將作空間直線插補。167。 (2)G01程序段中必須含有進給速度 F指令,否則機床不動作。167。 (3)G01和 F指令均為續(xù)效指令。注意:3/9/2023 59數(shù)控技術O0020N0010G92X50Z10;N0020G90G00X20Z2S600T11M03。N0030G01X20Z14F100。N0040X28Z38。N0050X28Z48。N0060X42Z48。N0070G00X50Z10M02。例 : 車削零件如下圖,設 A點為起刀點,刀具由 A點快進到 B點,然后沿 B→C→D→E→F 方向切削,再快退至 A點 .(直徑 40的外圓不加工)。 XZ143848φ20φ280BCDEF2A3/9/2023 60數(shù)控技術用絕對坐標編程 :O0050N0010 G92 X28 Y20。N0020 G90 G00 X16 S600 T01 M03。N0030 G01 X8 Y8 F100。N0040 X0 Y0。N0050 X16 Y20。N0060 G00 X28 M02。XA PB0Y128 16 128例 : 銑削下圖零件,設 P點為起刀點,刀具由 P點快進到 A點,然后沿 ABOA方向銑削,再快退至 P點(絕對編程和增量編程)。3/9/2023 61數(shù)控技術用相對 (增量 )坐標編程 :O0050N0010G92X28Y20。N0020G91G00X12S600T01M03。N0030G01X24Y12F100。N0040X8Y8。N0050X16Y20。N0060G00X12Y0M02。 常用準備功能指令的編程方法 XA PB0Y128 16 1283/9/2023 62數(shù)控技術 3.圓弧插補指令 —G02 、 G03G02:順時針圓弧插補。 G03:逆時針圓弧插補。?順、逆時針方向判別規(guī)則: 沿垂直于圓弧所在平面的坐標軸由正方向向負方向觀察 ,來判別圓弧的順逆時針方向 .(見下圖 )3/9/2023 63數(shù)控技術?順、逆時針方向判別規(guī)則:沿垂直于 圓 弧所在平面的坐 標軸 由正方向向負 方向 觀 察 ,來判 別圓 弧的 順 逆 時針 方向 .3/9/2023 64數(shù)控技術 常用準備功能指令的編程方法說明 :●圓弧的終點坐標,由 X、 Y、 Z的 數(shù)值(絕對或增量尺寸)指定?!癯绦蚨沃械膱A心坐標有兩種表示方法 :圓弧加工程序段一般應包括圓弧所在的平面、圓弧的順逆、圓弧的終點坐標以及圓心坐標 (或半徑 R)等信息。圓弧加工程序段的格式 :3/9/2023 65數(shù)控技術圓心的位置通常有以下 2種表示方法:●用由圓弧起點指向圓心的向量在 X,Y,Z軸上的投影 I,J,K表示。3/9/2023 66數(shù)控技術圓心的位置通常有以下 2種表示方法:●用半徑 R表示 (R 用代數(shù)值 ).注意 :用半徑 R編程時,不能描述整圓 .當 θAB≤180o時, R取正值; 
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