企業(yè)與生產(chǎn)管理提綱(編輯修改稿)
2025-05-12 22:11 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 企業(yè)的計(jì)劃與控制的目標(biāo)就是尋求顧客需求與企業(yè)能力的最佳配合，一旦一個(gè)被控制的工序（即瓶頸）建立了一個(gè)動(dòng)態(tài)的平衡，其余的工序應(yīng)相繼地與這一被控制的工序同步。OPT的作業(yè)計(jì)劃制定原則 ：216。 追求物流的平衡而不是生產(chǎn)能力的平衡；非瓶頸資源的利用程度不由其自身潛力所決定，而是由系統(tǒng)的約束決定的；216。 進(jìn)行生產(chǎn)并不總是等于有效地利用了資源；216。 瓶頸上一個(gè)小時(shí)的損失則是整個(gè)系統(tǒng)的一個(gè)小時(shí)的損失；216。 非瓶頸資源節(jié)省的一個(gè)小時(shí)無(wú)益于增加系統(tǒng)產(chǎn)銷率；216。 瓶頸控制了庫(kù)存和產(chǎn)銷率；216。 轉(zhuǎn)運(yùn)批量可以不等于，而且在大多數(shù)情況下不應(yīng)該等于加工批量；216。 加工批量大小不是固定的，應(yīng)該隨時(shí)間而變化；216。 優(yōu)先權(quán)只能根據(jù)系統(tǒng)的約束來(lái)設(shè)定，提前期是作業(yè)計(jì)劃的結(jié)果，而不是預(yù)定值。瓶頸：生產(chǎn)能力小于生產(chǎn)負(fù)荷的一切資源，是制約系統(tǒng)效率的約束。瓶頸可以是人、設(shè)備等等。次瓶頸：利用率已接近實(shí)際生產(chǎn)能力，有可能成為瓶頸。 在企業(yè)的整個(gè)經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)流程中，任何一個(gè)環(huán)節(jié)只要它阻礙了企業(yè)去更大程度地增加產(chǎn)銷率或減少庫(kù)存和運(yùn)作費(fèi)用，那么它就是一個(gè)約束或瓶頸。提高瓶頸效率的辦法：設(shè)置鼓、緩沖器與繩子l 系統(tǒng)中控制點(diǎn)稱為鼓。l 瓶頸與次瓶頸一般是鼓。無(wú)瓶頸分叉點(diǎn)是鼓。l 瓶頸點(diǎn)前設(shè)緩沖器，保證瓶頸連續(xù)工作。l 質(zhì)量要求高的點(diǎn)前設(shè)置緩沖器。l 將瓶頸生產(chǎn)信息傳遞給上游，要求上游按需生產(chǎn)（繩子）。第五章生產(chǎn)模式：指企業(yè)體制、經(jīng)營(yíng)、管理、生產(chǎn)組織和技術(shù)系統(tǒng)的形態(tài)和運(yùn)作方式。大規(guī)模生產(chǎn)是指組織以標(biāo)準(zhǔn)化的方法大規(guī)模生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品，其產(chǎn)品和過(guò)程都是高度穩(wěn)定的。特征與原則：可互換的零件、勞動(dòng)分工明確、流水線生產(chǎn)、專用的機(jī)器、規(guī)?；a(chǎn)、高度集權(quán)的管理模式大規(guī)模生產(chǎn)的目標(biāo)：以大家都能買(mǎi)的起的低價(jià)來(lái)進(jìn)行開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷售、交貨和服務(wù)等活動(dòng)，重點(diǎn)是降低成本、提高生產(chǎn)效率。大規(guī)模生產(chǎn)的主要方式：流水線生產(chǎn)。流水線生產(chǎn)：產(chǎn)品按照一定的工藝路線及統(tǒng)一的生產(chǎn)速度連續(xù)不斷的地通過(guò)各個(gè)工作地，順序的進(jìn)行加工并出產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)方式。流水線生產(chǎn)基本特征：1）專業(yè)化程度高；2）按勞動(dòng)對(duì)象的加工工藝順序排列（工藝過(guò)程封閉）3）節(jié)奏性強(qiáng)；（按規(guī)定的節(jié)拍出產(chǎn)產(chǎn)品）4）流水線上各道工序的工序時(shí)間與節(jié)拍相等或成倍數(shù)關(guān)系。（工序同期化、工序間的生產(chǎn)能力成正比例平衡）大規(guī)模生產(chǎn)適應(yīng)條件：市場(chǎng)需求穩(wěn)定、生產(chǎn)與輸出穩(wěn)定、生產(chǎn)工藝過(guò)程穩(wěn)定、產(chǎn)品壽命周期較長(zhǎng)面臨的挑戰(zhàn)市場(chǎng)需求向多樣化、多變化、個(gè)性化方向發(fā)展單一產(chǎn)品、剛性生產(chǎn)線問(wèn)題員工需求豐富與目標(biāo)的追求變化生產(chǎn)單調(diào)化、工作枯燥無(wú)味多層次的組織機(jī)構(gòu)向偏平化機(jī)構(gòu)變化信息多變，捕捉信息，快速傳遞與反應(yīng)機(jī)構(gòu)層次多，信息傳遞慢，信息失真，反應(yīng)遲緩，決策滯后。生產(chǎn)線柔性較差精益生產(chǎn)：通過(guò)持續(xù)改進(jìn)措施，識(shí)別和消除所有產(chǎn)品和服務(wù)中的浪費(fèi)/非增值型作業(yè)的系統(tǒng)方法七大浪費(fèi)：糾正錯(cuò)誤：對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢查，返工等補(bǔ)救措施過(guò)量生產(chǎn)：生產(chǎn)多于需求或生產(chǎn)快于需求物料搬運(yùn)：對(duì)物料的任何移動(dòng)動(dòng)作：對(duì)產(chǎn)品不產(chǎn)生價(jià)值的任何人員和設(shè)備的動(dòng)作等待：人員以及設(shè)備等資源的空閑庫(kù)存：任何超過(guò)客戶或者后道作業(yè)需求的供應(yīng)過(guò)量加工：亦稱為“過(guò)分加工的浪費(fèi)”，一是指多余的加工；另一方面是指超過(guò)顧客要求以上的精密加工，造成資源的浪費(fèi)消除浪費(fèi)的四步驟：第一步：了解什么是浪費(fèi)。第二步：識(shí)別工序中哪里存在浪費(fèi)。第三步：使用合適的工具來(lái)消除已識(shí)別的特定浪費(fèi)。第四步：實(shí)施持續(xù)改進(jìn)措施，重復(fù)實(shí)施上述措施。精益生產(chǎn)的六個(gè)要素1流暢生產(chǎn)：流暢生產(chǎn)是一個(gè)基于時(shí)間的過(guò)程，它拉動(dòng)物料按照用戶要求的速度不間斷地通過(guò)生產(chǎn)線，迅速地從原材料變成成品。目的：以高質(zhì)量和高價(jià)值的產(chǎn)品迅速地響應(yīng)用戶地要求，并且在這一過(guò)程中能夠安全和高效率地使用制造資源2員工環(huán)境與參與：使公司內(nèi)所有人員象一個(gè)團(tuán)隊(duì)一樣工作，以不斷改進(jìn) 實(shí)現(xiàn)目標(biāo)3現(xiàn)場(chǎng)組織：是一種應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程來(lái)促進(jìn)產(chǎn)品和信息流動(dòng)的可視化管理工具，是消除浪費(fèi)和進(jìn)行持續(xù)不斷改進(jìn)的基礎(chǔ)，使得非增值時(shí)間減到最小程度。目標(biāo)：提供一個(gè)容易理解的氛圍，眼光一掃就能夠觀察到生產(chǎn)中的不正常情況；也有助于操作者和機(jī)器以及操作者之間的相互協(xié)調(diào)，使得非增值時(shí)間減到最小程度；工作場(chǎng)地組織也有助于迅速地作出正確的決定。4生產(chǎn)可運(yùn)行性：最大限度減小停機(jī)時(shí)間(包括設(shè)備故障時(shí)間和其他損失時(shí)間)目的：確保由于設(shè)備停頓和所有其它形式的生產(chǎn)損失時(shí)間而導(dǎo)致的產(chǎn)品流暢中斷時(shí)間減到最小，使得材料能夠有效地移動(dòng)并通過(guò)車(chē)間進(jìn)行生產(chǎn)。5質(zhì)量系統(tǒng)：目的是使組織能夠達(dá)到優(yōu)秀、超越用戶的期望并從源頭上促進(jìn)質(zhì)量的改進(jìn)。質(zhì)量必須融入每個(gè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和加工工藝以消除浪費(fèi)和優(yōu)化流動(dòng)并防止與用戶要求不符合的情況出現(xiàn)。通過(guò)實(shí)施加工過(guò)程管理模型來(lái)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)：質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)6物料移動(dòng)：一種有效的原材料移動(dòng)到生產(chǎn)線各環(huán)節(jié)，使用戶要求的供貨數(shù)量得到保證目的：為了支持流暢策略，移動(dòng)從供應(yīng)商處得到的材料通過(guò)工廠，并以盡可能滿足用戶要求的小批量將產(chǎn)品送到用戶手中。使生產(chǎn)系統(tǒng)具有一定的緊張節(jié)奏，這樣通過(guò)消除七種浪費(fèi)現(xiàn)象有助于推動(dòng)持續(xù)不斷的改進(jìn)。在制造企業(yè),精益生產(chǎn)就是激勵(lì)員工在最短的時(shí)間以內(nèi)滿足我們客戶的需求,并消除所有的浪費(fèi), 以取得最大的利潤(rùn)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略。
推動(dòng)生產(chǎn)：上道工序?qū)?kù)存推到下道工
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