【文章內(nèi)容簡介】 管員允許，按指定區(qū)域擺放，相關(guān)的零部件、緊固件必須入到庫內(nèi)。 因用戶急需，從生產(chǎn)現(xiàn)場直接發(fā)運的產(chǎn)品，生產(chǎn)分廠要及時辦理入庫手續(xù)。 凡不符合上述要求的，庫管員有權(quán)拒收。 在搬運、交付過程中，由于措施不當造成的不合格品，發(fā)生部門應及時通知質(zhì)檢人員或質(zhì)管部負責人，《不合格品控制程序》。設(shè)備管理制度1 目的對全公司生產(chǎn)設(shè)備進行有效地管理與控制，不斷改善和提高設(shè)備的技術(shù)狀況，使其處于良好的運行狀態(tài)，充分發(fā)揮其性能，確保安全、高效生產(chǎn)，滿足產(chǎn)品的工藝及質(zhì)量需要。2 適用范圍適用于我公司生產(chǎn)設(shè)備、輔助生產(chǎn)設(shè)備、大型檢測設(shè)備、設(shè)備備件的采購使用、維護保養(yǎng)及檢修的管理。3 職責 總經(jīng)理 負責貫徹執(zhí)行上級有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策，對全公司設(shè)備管理各項工作負全面領(lǐng)導責任。 根據(jù)全公司發(fā)展規(guī)劃和情況確定本公司設(shè)備管理的方針、目標并納入公司經(jīng)濟責任制專項考核。 分管副總經(jīng)理 落實上級有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策。 全面負責設(shè)備管理的領(lǐng)導工作。 掌握控制各類設(shè)備資金的使用支出。 負責設(shè)備部門的人才開發(fā)，積極推廣現(xiàn)代設(shè)備管理方法。 生產(chǎn)計劃部 貫徹執(zhí)行上級有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策、規(guī)定制定本公司設(shè)備管理工作的規(guī)章制度；下達各項技術(shù)經(jīng)濟指標并進行考核。 負責全公司固定資產(chǎn)管理，設(shè)備的使用、維護檢修管理；設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理；設(shè)備更新改造、報廢管理；設(shè)備事故、設(shè)備備件協(xié)助辦理；新進設(shè)備的安裝、調(diào)試和移交及隨機文件資料的整理歸檔工作。 編制設(shè)備大修、中修計劃，經(jīng)分管副總批準組織實施及考核。 各分廠設(shè)備廠長。 做好設(shè)備的狀態(tài)管理工作。 負責分廠設(shè)備維修費用的統(tǒng)計考核工作。 負責本分廠推廣設(shè)備現(xiàn)代管理技術(shù)和方法。 各分廠設(shè)備管理員 組織本分廠設(shè)備管理工作的實施，協(xié)助分管廠長做好設(shè)備管理及操作人員“一懂”、“三好”、“四會”的教育指導工作。 具體負責分廠與生產(chǎn)計劃部的聯(lián)系工作，按照公司制定的《設(shè)備點檢制度》認真組織實施并做好記錄。 嚴格執(zhí)行設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程，延長設(shè)備的壽命，做好設(shè)備“三級”保養(yǎng)工作的組織實施計劃落實并做好記錄。 積極推廣設(shè)備管理的方針、目標管理，根據(jù)點檢及設(shè)備“三級”保養(yǎng)工作實施過程中發(fā)現(xiàn)磨損超標已損壞零部件，編制好備品、備件（外購、自制）購制計劃報生產(chǎn)計劃部，簽字后報采購部。 負責本分廠重點設(shè)備的管理工作。 參與設(shè)備事故調(diào)查、分析及考核的有關(guān)工作。 具體負責操作人員的培訓工作。4 設(shè)備管理制定 設(shè)備分類：設(shè)備按管理對象分為生產(chǎn)設(shè)備、輔助生產(chǎn)設(shè)備和非生產(chǎn)設(shè)備，本管理制定只適用于生產(chǎn)設(shè)備和輔助生產(chǎn)設(shè)備。 設(shè)備的選型與購置由使用單位填寫設(shè)備采購計劃表，經(jīng)總經(jīng)理批準生產(chǎn)計劃部簽字后轉(zhuǎn)采購部，根據(jù)市場開拓、生產(chǎn)發(fā)展、產(chǎn)品技術(shù)、工藝的實際要求，按照先進、經(jīng)濟實用的原則購置。 設(shè)備的安裝與驗收 設(shè)備的開箱驗收新設(shè)備到達后由生產(chǎn)計劃部負責組織設(shè)備使用單位共同開箱（如是制造廠家送貨可當場點清并辦理交貨清單手續(xù)），按裝箱清單進行清點。（技術(shù)資料、說明書、合格證、隨機附件、工具、易損件、進口設(shè)備按合同清點所帶備件）是否齊全，外觀質(zhì)量是否完整、有損壞、缺陷腐蝕、銹蝕。并做好記錄，使用部門代表簽字保管，技術(shù)資料、隨機文件由生產(chǎn)計劃部設(shè)備管理員臨時保管，如有缺損由采購部與廠家聯(lián)系妥善處理。 設(shè)備的安裝a設(shè)備安裝前由生產(chǎn)計劃部提供設(shè)備安裝平面布置圖等文件資料，經(jīng)分管副總經(jīng)理審批后綜合下達給施工單位進行實施。b安裝時應嚴格按工藝要求施工。特種設(shè)備（如起重設(shè)備、鍋爐、壓力容器等）安裝須持有關(guān)勞動部門頒發(fā)的施工認可證的單位并簽有合同書方可施工。 試車驗收a設(shè)備安裝完工后，由生產(chǎn)計劃部組織對設(shè)備進行調(diào)試，并會同使用部門進行試運轉(zhuǎn)、精度檢驗等，符合要求后認真填寫《設(shè)備安裝移交驗收書》。經(jīng)有關(guān)人員簽字后，將設(shè)備移交給使用部門并納入固定資產(chǎn)。b試運轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)問題，應及時處理，屬設(shè)備質(zhì)量問題的，由采購部門負責聯(lián)系制造廠家，限期解決，妥善處理。c設(shè)備移交完畢由生產(chǎn)計劃部匯總有關(guān)資料（合格證、說明書、裝箱單、隨機圖冊及設(shè)備檔案）交公司技術(shù)中心，辦理交付手續(xù)歸檔管理。 設(shè)備使用與維護保養(yǎng)，維護保養(yǎng)與計劃檢修并重的原則，一般情況下，先維修后生產(chǎn)，特殊情況也可先急生產(chǎn)后維修，但要加強點檢和巡回檢查，以防隱患擴大造成損失。 設(shè)備維護保養(yǎng)執(zhí)行“三級保養(yǎng)制度”，即日保、一保、二保。a日保：由操作者獨立完成，利用班前、班后15分鐘對設(shè)備進行檢查，保養(yǎng)。b一保：以操作者為主，維修工為輔，按運行500小時為一周期，對設(shè)備進行局部拆卸和檢查，疏通管道，更換或清洗油氈，濾油器、調(diào)整各部配合間隙，檢查夾緊緊固件。c二保：按運行2500小時為一周期，以維修工為主，操作者協(xié)助，對設(shè)備按保養(yǎng)細則部分解體，檢查和修理，更換或修復磨損超標件，清洗換油，檢查電器部分恢復精度，提出備品備件計劃。d關(guān)鍵、重大稀、質(zhì)量控制點設(shè)備，除定期有計劃的進行三級保養(yǎng)外，還要按設(shè)備點檢制度認真進行檢查，并記錄。 生產(chǎn)設(shè)備的維修 設(shè)備的檢修工作應嚴格遵守檢修規(guī)程，認真執(zhí)行檢修技術(shù)標準，工藝規(guī)程，驗收標準及材料定額。 設(shè)備檢修分大、中、小修三類。a大修：全部解體，修理基準件更換或修復磨損超標件，刮研或磨削全部導軌面，全面消除缺陷恢復設(shè)備原精度，性能達到出廠標準。b中修：部分解體，修復或更換磨損超標件，恢復所修項目原精度、性能，達到生產(chǎn)工藝要求。c小修（二級保養(yǎng)）：按二級保養(yǎng)要求執(zhí)行，對隨時出現(xiàn)的問題，及時安排檢修排除故障保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。 設(shè)備的大修程序a大、中修計劃的編制：生產(chǎn)計劃部每年12月份上旬，下達設(shè)備使用技術(shù)狀況調(diào)查表給設(shè)備使用單位，由使用單位根據(jù)平常掌握的各種記錄數(shù)據(jù)，將調(diào)查表返回給生產(chǎn)計劃部，經(jīng)全廠平衡編制出大修、中修計劃，報分管副總經(jīng)理批準后作為下年度設(shè)備大中修計劃，由生產(chǎn)計劃部協(xié)調(diào)組織實施。b設(shè)備大修前，生產(chǎn)計劃部組織有關(guān)工程技術(shù)人員、主修單位，使用單位設(shè)備管理員對所修設(shè)備做全面的技術(shù)狀況檢測，并做好記錄。c大修設(shè)備的技術(shù)資料：說明書、圖冊由主修單位向檔案室借閱，并保持清潔、完好。施工工藝、技術(shù)要求、工期、材料預算、備品單件由生產(chǎn)計劃部及采購部負責。d施工單位嚴格根據(jù)施工工藝、工期、技術(shù)要求進行施工。大修項目工程技 術(shù)人員應經(jīng)常到現(xiàn)場巡回檢查，隨時解決工作中出現(xiàn)的問題，確保大修質(zhì)量和工期，對結(jié)構(gòu)有變、幾何尺寸變動的要做好記錄，并在原圖紙上注冊。e設(shè)備大修完工由生產(chǎn)計劃部組織主修單位使用單位負責人、設(shè)備管理員、操作者，按大修技術(shù)標準進行全面檢查，空載運行，負載運行，并做好記錄。f設(shè)備驗收合格后，詳細填寫大修竣工驗收移交書，對大修發(fā)生的一切技術(shù)資料由生產(chǎn)計劃部項目工程技術(shù)人、設(shè)備管理員匯總歸公司技術(shù)中心管理。 設(shè)備中、小修，由使用單位實施，技術(shù)難題由生產(chǎn)計劃部派員協(xié)助。無檢修力量的單位，設(shè)備檢修由生產(chǎn)計劃部負責協(xié)調(diào)，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。 設(shè)備潤滑管理 由各分廠設(shè)備使用單位根據(jù)設(shè)備所需潤滑油的品種、牌號、數(shù)量、編制好設(shè)備更換油日期，用量計劃經(jīng)分管副總經(jīng)理批準后交采購部，從固定點采購，固定點無貨源，需另選供應點時必須嚴格化驗各項指標與原油質(zhì)無異，方可繼續(xù)用，否則必須對原有潤滑液徹底清洗干凈,嚴防混合。 為加強潤滑材料管理,由采購部統(tǒng)一采購發(fā)放和回收。潤滑油器具有直接存放車間的要實行區(qū)域標識管理。潤滑油在用器具和廢油回收器具要有明顯標識，分離存放嚴防混用。 各分廠設(shè)備管理員按設(shè)備潤滑五定制度（定點定期定質(zhì)定量定人）督指導檢查操作的實施情況。監(jiān) 設(shè)備事故管理與處理。設(shè)備因非正常損失而致使停產(chǎn)，效能下降的均為設(shè)備事故。 設(shè)備事故分類。 造成下列情況之一者為一般事故a生產(chǎn)間斷4小時之內(nèi)者為一般事故；b維修費用在（直接損失費）500元以下者；c電力和動能供應使全公司或一個車間10~20分鐘以內(nèi)者。 造成下列情況之一者為重大事故a生產(chǎn)間斷5晝夜及以上者；b直接經(jīng)濟損失費5000元以上者，維修費在10000元以上者；c重點設(shè)備及精大稀設(shè)備，生產(chǎn)間斷一晝夜及以上者；d電力和動能供應使全公司30分鐘以內(nèi)者。 責任事故：凡因人為原因，如玩忽職守、違章指揮、脫崗、操作失誤維修保養(yǎng)不當，超負荷使用，致使設(shè)備機械、電器部件損壞停產(chǎn)或效能下降者； 質(zhì)量事故：凡因設(shè)備制造質(zhì)量不良或檢修安裝不當造成的設(shè)備損壞，停產(chǎn)或效能降低者；：凡因遭受自然災害，致使設(shè)備損壞或效能降低者。 設(shè)備事故的處理，并應保護現(xiàn)場，立即報告分管副經(jīng)理、生產(chǎn)計劃部、人事企管部、責任單位負責人，特別重大的保衛(wèi)武裝部參加進行調(diào)查分析，對損壞情況作詳細記錄，必要時照相取證。 事故原因查明后應積極組織搶修，盡量縮短停產(chǎn)時間，減少經(jīng)濟損失。 對設(shè)備事故要做到“三不放過”即事故原因不清不放過；責任者與群眾未受到教育不放過；沒有防范措施不放過。 有下列情況之一者對責任者應從嚴處理a發(fā)生事故或重大事故隱患不報、虛報或故意拖延報告者；b在事故調(diào)查中隱瞞真相甚至嫁禍他人者；c事故發(fā)生不負責任，不積極組織搶救或搶救措施不利造成事故擴大者；d重復發(fā)生重大事故者e損失特別重大的設(shè)備事故。 設(shè)備檢查及技術(shù)管理 周檢：每周由設(shè)備使用單位組織自檢； 月檢：每月22日公司安全檢查日由生產(chǎn)計劃部派員和公司安委會共同進行 設(shè)備技術(shù)狀況管理，設(shè)備分完好、不完好兩種狀態(tài)。 完好設(shè)備的通則標準如下：a基礎(chǔ)穩(wěn)定，無裂紋無傾斜。無腐蝕；b零部件完好無損c運轉(zhuǎn)正常無明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；d計量儀表裝置齊全靈敏可靠e能達到銘牌設(shè)計能力，否則為不完好。 對不完好的設(shè)備要按設(shè)備與保養(yǎng)管理要求，編排計劃，實施改進達到完好標準。 設(shè)備的報廢管理 凡具備下列條件之一的設(shè)備，可做報廢處理。a使用超過年限，技術(shù)性能達不到最低工藝要求，又無修復價值；b因意外事故造成設(shè)備損壞嚴重，無法