【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 檢區(qū)域，按要求擺放、標(biāo)識(shí)；B、C類產(chǎn)品由采購人員酌情予以入庫、使用。+電話的形式向IQC報(bào)檢，明確產(chǎn)品緊急情況，以便質(zhì)量IQC優(yōu)先檢驗(yàn)緊急使用的產(chǎn)品；檢驗(yàn)圖紙應(yīng)提前送至質(zhì)量部，以便質(zhì)量IQC對(duì)產(chǎn)品圖紙?zhí)崆笆煜?、預(yù)熱；并向質(zhì)量部說明該產(chǎn)品的供應(yīng)商是否為合格供方。IQC在接到報(bào)檢通知后，首先確認(rèn)圖紙（作業(yè)指導(dǎo)書、工藝文件、封樣）是否準(zhǔn)確無誤，確認(rèn)無誤后及時(shí)開展檢驗(yàn)工作。 IQC檢驗(yàn)完成后，及時(shí)將檢驗(yàn)結(jié)果以電子文檔形式反饋至采購部門保存，此檢驗(yàn)結(jié)果可作為日后采購部做供應(yīng)商評(píng)審的依據(jù)。 IQC發(fā)現(xiàn)有包裝破損等異常情況時(shí)，應(yīng)第一時(shí)間聯(lián)系采購人員并共同開封、檢驗(yàn)，采購人員應(yīng)拍照并反饋給供應(yīng)商做包裝改進(jìn)；生產(chǎn)、發(fā)貨急需的外購產(chǎn)品可以優(yōu)先檢驗(yàn)。 IQC應(yīng)對(duì)外購產(chǎn)品檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。 IQC按先進(jìn)先檢原則檢驗(yàn)，檢驗(yàn)完畢將部件回歸原位，并負(fù)責(zé)將原包裝擺放整齊，并做好“已檢驗(yàn)”的標(biāo)識(shí)。，及時(shí)做好不合格標(biāo)識(shí)及隔離（隔離區(qū)域要明確），及時(shí)通知采購人員處理，不可入庫。、缺陷程度未達(dá)到拒收數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則判定該批次產(chǎn)品合格，及時(shí)通知（方式不限）采購人員，及時(shí)辦理入庫。、缺陷程度超過拒收數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則判定為該批次產(chǎn)品不合格，并及時(shí)通知采購人員及時(shí)處理，不可入庫。、生產(chǎn)、質(zhì)量綜合判定后，認(rèn)為可以讓步接收的，由技術(shù)判定人員在缺陷產(chǎn)品檢驗(yàn)表格上簽字方可予以放行入庫。鑒于我公司采購產(chǎn)品具有一定的特殊性，故在不合格處理時(shí)，需處理人在檢驗(yàn)表格中寫明具體的處理方案并簽字確認(rèn)。，質(zhì)量部填寫《供貨異常聯(lián)絡(luò)表》，及時(shí)將質(zhì)量信息反饋給采購部，采購部門負(fù)責(zé)將該聯(lián)絡(luò)表反饋給供應(yīng)商，并監(jiān)督供應(yīng)商質(zhì)量整改，采購部與質(zhì)量部門負(fù)責(zé)供應(yīng)商整改效果的確認(rèn)工作；所有反饋的供方信息都必須抄送、復(fù)印質(zhì)量部，由質(zhì)量部監(jiān)督整個(gè)整改過程。 （1）A類產(chǎn)品出現(xiàn)尺寸、外觀不良的批量不合格； （2）同一供應(yīng)商所供同類產(chǎn)品，相類似問題出現(xiàn)3次（包括3次）以上批量不合格； （3）認(rèn)為有改進(jìn)必要的其它項(xiàng)目。，出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，須將質(zhì)量信息反饋給質(zhì)量部副總，由質(zhì)量部副總組織處理： （1）廠家不整改； （2）經(jīng)過整改，仍舊重復(fù)出現(xiàn)的批量不合格。進(jìn)貨檢驗(yàn)級(jí)別分為4種：全檢、抽檢、間接檢驗(yàn)（免檢）。：對(duì)批量到貨產(chǎn)品的某一項(xiàng)或者某幾個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)；：從批量到貨產(chǎn)品中抽取一定數(shù)量的樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，（若沒有特殊要求，到貨物料按照抽檢級(jí)別進(jìn)行檢驗(yàn)）（免檢）：IQC通過確認(rèn)供應(yīng)商的合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告來對(duì)批量產(chǎn)品質(zhì)量情況進(jìn)行確認(rèn)，供應(yīng)商的出廠檢驗(yàn)報(bào)告的格式和內(nèi)容要得到我公司認(rèn)可。產(chǎn)品分類：生產(chǎn)所使用的部品可分為A類重要物料、B類次要物料、C類一般物料三類。A類重要部品：直接影響最終產(chǎn)品質(zhì)量，需進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)、并在訂貨時(shí)要特別注明質(zhì)量要求的產(chǎn)品（靶材、加熱管、密封膠圈、襯板及機(jī)加工、鑄造、噴涂類等產(chǎn)品）。B類次要部品：對(duì)最終產(chǎn)品質(zhì)量影響較大，需提供“免檢文件”并在訂貨時(shí)要注明質(zhì)量要求的產(chǎn)品（電子元器件、有色金屬、彈簧、高端泵類及各類電源類等產(chǎn)品）。C類一般物料：對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響較小或沒有根本影響的產(chǎn)品（緊固件、標(biāo)準(zhǔn)件、鋼材、包裝材料等）。根據(jù)部品的重要性不同，采取不同的抽樣方案。具體抽樣方案見《零部件分類及抽樣方案表》。注：Ac接收數(shù) Re拒收數(shù) 。 A類產(chǎn)品檢驗(yàn)級(jí)別設(shè)置原則上只能從低到高，即抽檢→全檢，不能降低檢驗(yàn)級(jí)別；B、C類產(chǎn)品檢驗(yàn)級(jí)別也是從低到高可跨越，即間接性檢驗(yàn)（免檢）→抽檢；檢驗(yàn)的具體級(jí)別由質(zhì)量部控制。進(jìn)貨報(bào)檢流程圖采購暫收待檢區(qū)采購報(bào)檢檢驗(yàn)結(jié)果判定NGOK綜合評(píng)審入庫退貨返修OK報(bào)廢讓步接收會(huì)簽 當(dāng)進(jìn)貨為合格供應(yīng)廠商時(shí)，采購人員負(fù)責(zé)將所進(jìn)貨物安置入庫，將進(jìn)貨所附帶的合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告完整的保存。在滿足下列條件之一時(shí)（但不限于），由質(zhì)量部確定認(rèn)可進(jìn)貨產(chǎn)品類別：A：專業(yè)性強(qiáng)，公司現(xiàn)有檢驗(yàn)手段、資源和能力等無法滿足檢驗(yàn)試驗(yàn)要求；B：體積較大，占用場(chǎng)地較多的；C：生產(chǎn)技術(shù)要求不高。提供認(rèn)可進(jìn)貨產(chǎn)品的供方必須為經(jīng)過評(píng)審的合格供方，且按《進(jìn)貨檢驗(yàn)管理制度》實(shí)施正常檢驗(yàn)，滿足連續(xù)3批次完全為合格產(chǎn)品的條件。，并根據(jù)供方提供的產(chǎn)品合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告對(duì)產(chǎn)品的名稱、型號(hào)規(guī)格及外包裝進(jìn)行驗(yàn)收，符合要求后將合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告保存即可。 認(rèn)可進(jìn)貨產(chǎn)品，供方合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告可作為追溯的依據(jù)。 質(zhì)量部及生產(chǎn)部對(duì)認(rèn)可進(jìn)貨產(chǎn)品的質(zhì)量狀況進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品批量不合格時(shí)，按不良品管理規(guī)定對(duì)不合格品進(jìn)行處理，并及時(shí)通知采購部。 認(rèn)可進(jìn)貨產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中發(fā)生的質(zhì)量問題按不良品管理規(guī)定處理。屬于供方責(zé)任的，由生產(chǎn)部直接反饋到采購部，采購部按采購合同、協(xié)議等有關(guān)規(guī)定進(jìn)行溝通、處置。，必須取消認(rèn)可進(jìn)貨資格：A：供方評(píng)審不合格；B：造成批量性質(zhì)量問題或質(zhì)量事故；C：正常抽查檢驗(yàn)不合格；D：市場(chǎng)反饋的嚴(yán)重質(zhì)量問題。 停止認(rèn)可進(jìn)貨物料在整改期間的檢驗(yàn)控制措施： 按《進(jìn)貨檢驗(yàn)管理制度》實(shí)施正常檢驗(yàn)； 。，由生產(chǎn)部提出緊急放行口頭申請(qǐng)，由采購部經(jīng)理在檢驗(yàn)報(bào)告上簽名予以免檢放行；，入庫流程則按照正常程序進(jìn)行。 IQC對(duì)緊急放行產(chǎn)品進(jìn)行快速常規(guī)檢驗(yàn)，；如果情況緊急，可跟蹤抽樣檢驗(yàn)。相關(guān)文件、表格《零部件分類及抽樣方案表》《不良品管理規(guī)定》 《進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄表》《加熱管檢驗(yàn)表》《供貨異常聯(lián)絡(luò)表》技術(shù)設(shè)計(jì)過程的質(zhì)量管理制度文件名稱《技術(shù)設(shè)計(jì)過程的質(zhì)量管理制度》發(fā) 行配 布管 理編 號(hào)質(zhì)量部公 司行政人事部YYY/QMZL052017大連XXX科技股份有限公司 質(zhì)量管理制度目的為了規(guī)范產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程中的管理事項(xiàng)，保證設(shè)計(jì)各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)性與銜接性，確保各階段的工作質(zhì)量，特制定本制度。范圍適用于公司技術(shù)文件設(shè)計(jì)過程中對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)相關(guān)各事項(xiàng)的管理。定義：我司技術(shù)設(shè)計(jì)泛指以母版設(shè)計(jì)方案和技術(shù)文件為基礎(chǔ)的改進(jìn)性設(shè)計(jì)（我司技術(shù)設(shè)計(jì)是從明確產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù)起，至確定完成整機(jī)設(shè)備的一系列工作過程。主要包括：確定產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、成分、特征、規(guī)格，產(chǎn)品加工制造時(shí)所需的材料和外購配件，產(chǎn)品應(yīng)達(dá)到的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及使用方法）；：指所要設(shè)計(jì)的產(chǎn)品在計(jì)劃和確定項(xiàng)目階段所確定的市場(chǎng)及顧客的需求和期望。產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入應(yīng)盡可能將所有需求定量化，并在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)任務(wù)書等文件中明確規(guī)定；：指相關(guān)部門根據(jù)設(shè)計(jì)輸入要求在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中為實(shí)現(xiàn)過程的后續(xù)活動(dòng)提供產(chǎn)品或服務(wù)的規(guī)范和各種活動(dòng)的結(jié)果，這種規(guī)范和結(jié)果最終應(yīng)形成文件，文件發(fā)放前必須通過評(píng)審；：指由具有資格的人員組成的評(píng)審小組對(duì)設(shè)計(jì)所作的正式、全面、系統(tǒng)、嚴(yán)格的審查，并將評(píng)審結(jié)果形成文件；：指通過檢查和提供證據(jù)，確保所有的設(shè)計(jì)輸出滿足設(shè)計(jì)輸入要求的試驗(yàn)，以表明設(shè)計(jì)結(jié)果已經(jīng)符合設(shè)計(jì)要求的活動(dòng)；，指在規(guī)定的操作條件下對(duì)給設(shè)計(jì)驗(yàn)證之后的最終產(chǎn)品進(jìn)行的一種認(rèn)可，確保所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品符合規(guī)定使用者的需要和相關(guān)要求的試驗(yàn)；說明：我司由于產(chǎn)品屬于非標(biāo)設(shè)備，故在設(shè)計(jì)驗(yàn)證和確認(rèn)方面主要以理論推演為主，最終驗(yàn)證和確認(rèn)以整機(jī)生產(chǎn)成型為主。管理與職責(zé)，負(fù)責(zé)組織下達(dá)設(shè)計(jì)任務(wù)、跟進(jìn)設(shè)計(jì)和試制過程、組織驗(yàn)收和評(píng)審等管理工作；、設(shè)計(jì)工作實(shí)施、設(shè)計(jì)評(píng)審、設(shè)計(jì)驗(yàn)證、設(shè)計(jì)確認(rèn)、設(shè)計(jì)更改和設(shè)計(jì)評(píng)估、設(shè)計(jì)工作總結(jié)等事項(xiàng)；、總工及技術(shù)部副總負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)方案的審定，產(chǎn)品設(shè)備驗(yàn)收與評(píng)審等方面的決策，各設(shè)計(jì)師負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的具體工作；，在母版設(shè)計(jì)方案和技術(shù)文件基礎(chǔ)上進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)，由總工、技術(shù)經(jīng)理審定。：（項(xiàng)目）具體分派（可以項(xiàng)目組形式）；；、生產(chǎn)部對(duì)所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。設(shè)計(jì)實(shí)施與評(píng)審，包括硬件和軟件設(shè)施，以便于設(shè)計(jì)人員開展工作；，提供完善的設(shè)計(jì)方案；，設(shè)計(jì)師須按公司相關(guān)制度中的要求，在適當(dāng)階段有計(jì)劃地對(duì)產(chǎn)品和制造過程的設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行、正式、全面、系統(tǒng)和嚴(yán)格的評(píng)審，并將評(píng)審結(jié)果形成文件，防止設(shè)計(jì)出現(xiàn)偏差；：；；；。注：上述設(shè)計(jì)評(píng)審的同時(shí)，均包含工藝設(shè)計(jì)的評(píng)審；，并按相關(guān)文件管理程序進(jìn)行管理；，需要及時(shí)向相關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，設(shè)計(jì)人員需要及時(shí)提出解決方案，同時(shí)總工需要做出解決問題的時(shí)間限定。設(shè)計(jì)文件編制與管理，需要編制相關(guān)的設(shè)計(jì)文件，主要包括：，包括采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、關(guān)鍵技術(shù)解決辦法及關(guān)鍵元器件、特殊材料資源分析以及風(fēng)險(xiǎn)分析；（包括設(shè)備內(nèi)部驗(yàn)收單）；、主要部件結(jié)構(gòu)以及系統(tǒng)布置圖敘述（必要時(shí)編寫產(chǎn)品工藝性分析、生產(chǎn)設(shè)備、工裝分析、成本分析、設(shè)計(jì)計(jì)算書）；（主要用于非標(biāo)準(zhǔn)金屬切削設(shè)備設(shè)計(jì)）；（即加工示意圖主要用于非標(biāo)準(zhǔn)金屬切削設(shè)備）；，包括主要構(gòu)成零件的尺寸聯(lián)系圖；；（根據(jù)系統(tǒng)布置圖而定）；；電氣控制系統(tǒng)的專用部件（包括電控箱、操作屏等）；；（必要時(shí)）；、工位器具的總圖、部件圖和專用零件圖（必要時(shí)）；，包括標(biāo)準(zhǔn)件、外購件等；，包括專用工裝或外購工裝等（必要時(shí)）；、原理圖和系統(tǒng)圖、部件裝配圖、零件圖、包裝物圖及包裝圖；、特點(diǎn)，由技術(shù)部確定上述所需技術(shù)文件的取舍。，主要包括產(chǎn)品零件圖、部件裝配圖和總裝配圖，還包括技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志。這些工作由技術(shù)部負(fù)責(zé)完成；：，包括圖樣目錄，明細(xì)表，外購件、標(biāo)準(zhǔn)件匯總表，技術(shù)條件，使用說明書；，包括總裝配圖、原理圖和子系統(tǒng)裝配圖、零件圖及包裝圖（必要時(shí)）；，含內(nèi)、外包裝及美術(shù)裝潢等；；；，即對(duì)設(shè)計(jì)產(chǎn)品在標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化方面作出的總評(píng)價(jià)，這也是產(chǎn)品鑒定的重要文件。產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改管理，對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品設(shè)計(jì)的產(chǎn)品特性進(jìn)行修改，包括產(chǎn)品外觀、尺寸、性能、功能、材料和其他設(shè)計(jì)輸出的文件等；，并將確認(rèn)和評(píng)審結(jié)果形成書面文件，報(bào)相關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)通過后方可進(jìn)行更改；：；；、變更后，必須再次進(jìn)行產(chǎn)品評(píng)審，共同確定設(shè)計(jì)變更對(duì)產(chǎn)品外形、裝配、功能、性能和耐久性的影響，以便能正確地評(píng)價(jià)所有結(jié)果，以確保所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；，所形成的設(shè)計(jì)文件需要集中進(jìn)行管理，并將無用文件按其編號(hào)統(tǒng)一進(jìn)行封存或銷毀。設(shè)備的驗(yàn)證，滿足條件即視為合格；，由調(diào)試人員召集工藝、設(shè)計(jì)、檢驗(yàn)（必要時(shí)客戶）等有關(guān)人員參加；，發(fā)現(xiàn)的工藝問題由工藝人員解決、設(shè)計(jì)問題由設(shè)計(jì)人員解決，生產(chǎn)問題由生產(chǎn)廠解決，然后再組織驗(yàn)證，確保質(zhì)量滿足；，參加驗(yàn)證人員簽署意見；驗(yàn)證后的產(chǎn)品準(zhǔn)予拆裝、發(fā)貨；，要做好公司產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品說明書、包裝標(biāo)準(zhǔn)等資料的保密工作，避免因管理不當(dāng)，造成泄密；整理圖紙及有關(guān)技術(shù)文件，轉(zhuǎn)交設(shè)備管理部門資料室凍結(jié)存檔；，評(píng)審解決，總工最終確定。附加說明，需完成整機(jī)的功能、尺寸等協(xié)調(diào)，盡可能的提高經(jīng)濟(jì)性，縮短設(shè)計(jì)周期；對(duì)在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的設(shè)計(jì)問題，原則上設(shè)計(jì)師當(dāng)天要給予答復(fù)，提出處理方案；；但是根據(jù)合同納期，對(duì)于采購周期較長的外購件及加工周期較長的生產(chǎn)件可預(yù)先安排；圖紙下發(fā)前應(yīng)完成編制、審核、批準(zhǔn)流程，確保下發(fā)圖紙無誤；避免因圖紙失誤導(dǎo)致裝配工作不順暢以及裝配停滯現(xiàn)象；，該設(shè)備設(shè)計(jì)人員、分管工藝人員必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)，及時(shí)解決裝配調(diào)試過程中的技術(shù)問題，并作好記錄，便于今后調(diào)用和改進(jìn)；，由生產(chǎn)部給予配合；驗(yàn)收和調(diào)試結(jié)束后，工藝和調(diào)試部門在驗(yàn)收文件上簽字認(rèn)可，經(jīng)簽字認(rèn)可的驗(yàn)收文件作為制造完成依據(jù)提交質(zhì)量部；，并報(bào)送質(zhì)量副總審核。，在實(shí)際工作過程中會(huì)不斷補(bǔ)充完善；其最終解釋權(quán)為ISO質(zhì)量體系管理和技術(shù)部。相關(guān)表格：《設(shè)計(jì)開發(fā)計(jì)劃書》《設(shè)計(jì)和開發(fā)輸入清單》《設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出清單》《設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出評(píng)審單》《設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證確認(rèn)單》《設(shè)計(jì)開發(fā)更改通知單》研發(fā)、設(shè)計(jì)圖紙管理制度文件名稱《研發(fā)、設(shè)計(jì)圖紙管理制度》發(fā) 行配 布管 理編 號(hào)質(zhì)量部公 司行政人事部YYY/QMZL062017大連XXX科技股份有限公司 質(zhì)量管理制度目的為了規(guī)范我司研發(fā)設(shè)計(jì)文件的管理，妥善保存設(shè)計(jì)圖紙，方便相關(guān)人員的使用，并確保公司對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的所有權(quán)，使技術(shù)圖紙管理規(guī)范化、程序化，防止泄露公司機(jī)密的發(fā)生，特制定本制度。圖紙分類；；、技術(shù)方案等。、裝配圖、零件圖、工裝圖紙、檢具圖紙、包裝圖紙、工藝流程圖等所有圖紙，也包括電子圖紙。職責(zé)，成品圖紙應(yīng)符合我司制圖規(guī)范，制圖人員應(yīng)當(dāng)了解市場(chǎng)上各類材料的性能、規(guī)格等知識(shí)，避免過度設(shè)計(jì)；鑒于我司的產(chǎn)品特性，設(shè)計(jì)圖紙時(shí)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品部件做出等級(jí)的劃分。，負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)、編碼、電子存檔和設(shè)計(jì)變更、修改、發(fā)放及銷毀等方面的管理和監(jiān)督工作。、互檢和最終確認(rèn)工作，并做好備份。、技術(shù)資料在生產(chǎn)過程中的領(lǐng)發(fā)、使用、周轉(zhuǎn)、移交等管理工作。；所有部門對(duì)于圖紙?jiān)谑褂眠^程中的保護(hù)，負(fù)有監(jiān)督責(zé)任。，任何人不得復(fù)??；公司全員須尊重圖紙，按圖作業(yè)，不得在圖紙上涂抹、亂寫，在圖紙的整個(gè)流轉(zhuǎn)過程中須保持圖紙干凈整潔。技術(shù)圖紙的存檔，由研發(fā)設(shè)計(jì)部門整理，并加蓋“受控文件、不可復(fù)印”紅色印章，由本部門圖紙負(fù)責(zé)人管理存檔，并按單位對(duì)圖紙進(jìn)行分類編號(hào)，設(shè)檢索目錄（可以沒有紙質(zhì)存檔圖紙）；，由研發(fā)設(shè)計(jì)部制作的保密圖紙加蓋“受控文件、不可復(fù)印”紅色印章，交由本部門圖紙負(fù)責(zé)人管理存檔，并按單位名稱對(duì)圖紙進(jìn)行分類編號(hào)，設(shè)檢索目錄（可以沒有紙質(zhì)存檔圖紙）；。技術(shù)圖紙的發(fā)放，發(fā)放給生產(chǎn)部，并由接收人在圖紙發(fā)放登記表上簽字；隨圖紙一同下發(fā)的必須要有圖紙清單（該清單適用于所有項(xiàng)目、合同）；所有圖紙、技術(shù)文件均須加蓋“受控文件、不可