【文章內(nèi)容簡介】 予卸車入庫，直接通知貿(mào)易部核實處理。十一、陽極組裝車間在陽極碳塊組裝時，應按《陽極組裝質(zhì)量標準及檢測方法》規(guī)定對碳塊規(guī)格外觀尺寸進行檢查，不符合要求的陽極碳塊，組裝車間將其單獨存放，通知貿(mào)易部門及時與廠家聯(lián)系解決或退貨處理。不合格品須在7個工作日內(nèi)處理完畢，因不合格品未及時處理而造成的后果，由貿(mào)易部負責；十二、陽極質(zhì)量反饋電解各車間按如下《殘陽極檢查標準》檢查并統(tǒng)計陽極碳塊質(zhì)量情況，及時反饋到質(zhì)管部及采購部門。殘陽極檢查標準：A級（優(yōu)良級）：外形完整，殘級長、寬尺寸不小于1520mm、640mm，無掉角、裂紋、長包等現(xiàn)象。B級（一般級）：外形基本完整，殘級長、寬尺寸不小于1500mm、620mm，無掉角、裂紋、長包等現(xiàn)象。C級（不合格級）：外形殘缺不全或殘級長、寬尺寸小于1490mm、600mm或有掉角、裂紋、長包等現(xiàn)象。電解車間定期反饋各生產(chǎn)廠家陽極掉渣、長包、掉塊等現(xiàn)象。陽極車間定期反饋各生產(chǎn)廠家陽極外觀情況?；炇叶ㄆ诜答伕魃a(chǎn)廠家陽極五大常規(guī)指標分析及外送全分析情況。十三、各部門陽極質(zhì)量統(tǒng)計情況及時反饋給采購部門及質(zhì)管部，由質(zhì)管部制樣處每周進行匯總并存放在OA網(wǎng)上指定文件夾，貿(mào)易部根據(jù)質(zhì)量統(tǒng)計按照合同約定與供應商進行結(jié)算，財務部對結(jié)算進行審核。十四、質(zhì)管部跟蹤陽極質(zhì)量變化情況并制定《包頭希鋁陽極碳塊質(zhì)量標準》，采購部門以《包頭希鋁陽極碳塊質(zhì)量標準》為依據(jù)，采購質(zhì)優(yōu)價廉的陽極碳塊。十五、特殊事件管理：在特殊情況下，不合格陽極碳塊需要組裝時，必須經(jīng)主管副總裁簽字同意后方可使用。相關(guān)部門要對照標準認真檢查，加強溝通，發(fā)現(xiàn)任何不符合標準的問題都要及時上級領導匯報，部門領導不能決定的事項要及時向公司主管總裁匯報。為使陽極碳塊處于受控狀態(tài)，預防不合格品進入電解生產(chǎn)過程中，請相關(guān)部門嚴格按照此規(guī)定控制執(zhí)行，把好陽極碳塊的質(zhì)量檢查關(guān)。包頭希鋁2009年6月19日第六部分 進廠原材料及仲裁原材料取樣標準1．氧化鋁進廠原料取樣規(guī)定本標準執(zhí)行YS/T 274—1998:氧化鋁成批提交檢驗,每批應由同一批號的產(chǎn)品的組成,袋裝氧化鋁每批質(zhì)量為不大于240T，槽罐車、散裝氧化鋁每批重量不大于1200T。 袋裝氧化鋁每批隨機選擇20袋，用直徑15—20mm的銅管探針沿包裝袋對角線插入深度不小于袋長1/3處，取同等數(shù)量的試樣。 槽罐車、散裝氧化鋁應逐車取樣，用直徑15—25mm的銅探度1m處，等量取樣每車取樣點不少于兩處。，按四分法縮分至重量小于1kg，供化驗檢驗。 樣袋粘貼標簽，注明產(chǎn)品名稱、一次編碼、采樣日期。2．冰晶石本標準執(zhí)行GB/T42911999規(guī)定：產(chǎn)品應成批提交檢驗，每批應由同一等級的產(chǎn)品組成，重量不大于60T。 取樣袋數(shù)，根據(jù)表1規(guī)定的采樣袋數(shù)隨機采樣（總體袋數(shù)大于500時，采樣袋數(shù)按3*N1/3進行，N總體袋數(shù)）表1選取采樣袋數(shù)的規(guī)定總體袋數(shù)選取的最少袋數(shù)總體袋數(shù)選取的最少袋數(shù)1——10全部182——2161811——4911217——2541950——6412255——2962065——8113297——3432182——10114344——39422102——12515395——45023126——15116451——51224152——18117，用內(nèi)徑為1925mm的銅管探針，沿樣袋對角線插入其深度的3/4處取等量試樣，試樣總量不少于2kg，將其充分混勻，用四分法縮分至不少于500g供化驗室分析。，注明產(chǎn)品名稱、一次編碼、采樣日期。3．氟化鋁本標準執(zhí)行GB/T 42921999規(guī)定：產(chǎn)品應成批提交檢驗，每批應由同一批號的產(chǎn)品組成，重量不大于60T。（總體袋數(shù)大于500時，采樣袋數(shù)按3N1/3 進行，N—總體袋數(shù)）。，用直徑19—25mm銅管探針，沿深度的3/4處取等量試樣，試樣總量不少于2Kg，將其充分混勻后用四分法縮分到不少于500g供化驗室分析。，注明產(chǎn)品名稱、一次編碼、采樣日期。表2 選取采樣袋數(shù)的規(guī)定總體袋數(shù)選取的最少袋數(shù)總體袋數(shù)選取的最少袋數(shù)1——10全部182——2161811——4911217——2541950——6412255——2962065——8113297——3432182——10114344——39422102——12515395——45023126——15116451——51224152——181174．氟化鈉本標準執(zhí)行 GB/T42931999 規(guī)定—1/10的袋數(shù)作為樣袋（不得少于20袋），用直徑為19—25mm的銅管探針，沿樣袋對角線插入其深度的3/4處取等量試樣，試樣總量不少于2Kg，將其充分混勻供化驗室分析。，注明產(chǎn)品名稱、一次編碼、采樣日期。5．氟化鎂本標準執(zhí)行 QJ/DXL2003—10—07規(guī)定：產(chǎn)品應成批提交檢驗，每批應由同一批號的產(chǎn)品組成，重量不大于60T。，用直徑為19—25mm的銅管探針，沿樣袋對角線插入其深度的3/4處取等量試樣，試樣總量不少于2Kg，將其充分混勻供化驗室分析。，注明產(chǎn)品名稱、一次編碼、采樣日期。6．工業(yè)輕質(zhì)純堿（Na2CO3）本標準執(zhí)行GB/T210—92規(guī)定，將采樣器自袋的中心垂直插入至料層深度的3/4處采樣。將采出的樣品混勻用四分法縮分至不少于500g，將樣品分裝于兩個清潔、干燥的具塞廣口瓶中或塑料袋中，密封后供化驗室分析。，注明產(chǎn)品名稱、一次編碼、采樣日期。表3每批件數(shù)取樣件數(shù)≤10全取11—401041—8015＞80207．進廠陽極碳塊本標準執(zhí)行YS/T 62—93規(guī)定：每批為70噸（通常以兩車為一個樣）。：每批隨機取樣一塊，每塊鉆取兩個圓柱體。：內(nèi)徑φ60mm。長為15mm的空心鉆頭。：用空心鉆頭在制品表面兩碳塊之間距梯臺30mm處，垂直鉆取不小于長140mm的圓柱體。，注明產(chǎn)品名稱、一次編碼、采樣日期。8．進廠陰極碳塊本標準執(zhí)行YS/T 62—93規(guī)定：底部陰極碳塊，每批100T。（含角部碳塊）每批不大于10T。：底部陰極碳塊每批隨機取樣1塊，側(cè)部陰極碳塊每批隨機取樣1塊。：用直徑φ60mm。長為15mm的空心鉆頭。：用空心鉆頭在端面距上表面30 mm ，距兩端面中心處取樣，長度不小于140 mm。取樣方向與加壓方向平行。：用空心鉆頭在側(cè)面正中心處取長度不小于140mm試樣。取樣方向與加壓方向平行。，注明產(chǎn)品名稱、一次編碼、采樣日期。陰極糊、鋼棒糊本標準執(zhí)行YS/T 62—93規(guī)定：每批不大于100T。：每批取樣4Kg。，注明產(chǎn)品名稱、一次編碼、采樣日期。陽極車間進廠生鐵、硅鐵、錳鐵、磷鐵。本標準執(zhí)行QJ/DXL 2003—10—QJ/DXL 2003—10—09規(guī)定：生鐵、硅鐵、錳鐵、磷鐵每批不大于50T。，按五點取樣法選取試樣，即在不同的五個點各取2塊試樣。生鐵用鉆孔法取樣。、錳鐵、磷鐵將取得的試樣粉碎，粒度為小于5mm。用四分法縮取試樣至1Kg，供分析使用。，注明產(chǎn)品名稱、一次編碼、采樣日期。11．陽極車間爐前高磷生鐵本標準執(zhí)行QJ/DXL 2003—10—10規(guī)定，當鐵水注入鐵槽中時，用長柄取樣勺在鐵水表面逆流接取，然后注入鑄鐵模中，凝固后倒出自然冷卻，供分析使用。12．氟化鈣本標準執(zhí)行GB/T2008—87：產(chǎn)品應成批提交檢驗，每批應由同批號的產(chǎn)品組成，重量不大于60T。 ，將采樣器自袋的對角線插入至料層深度的3/4處采樣。將采出的樣品混勻用四分法縮分至不少于500g，將樣品裝于塑料袋中，密封后供化驗室分析。，注明產(chǎn)品名稱、一次編碼、采樣日期。13．焦碳本標準執(zhí)行GB/T1997—89規(guī)定 批量：每批應由同批號的產(chǎn)品組成，重量不大于50T。 取樣工具：長柄取樣鏟：按五點取樣法選取試樣，即在不同的五個點各取1個試樣，將采出的樣品混勻用四分法縮分至不少于500g，將樣品裝于塑料袋中，密封后供化驗室分析。，注明產(chǎn)品名稱、一次編碼、采樣日期。14．石灰石本標準執(zhí)行QJ/DXL2003—10—14規(guī)定：每批應由同批號的產(chǎn)品組成，重量不大于50T。：按五點取樣法選取試樣，即在不同的五個點各取1個試樣，將采出的樣品混勻用四分法縮分至不少于500g，將樣品裝于塑料袋中，密封后供化驗室分析。，注明產(chǎn)品名稱、一次編碼、采樣日期。15．石墨碎本標準執(zhí)行QJ/DXL2003—10—15規(guī)定：每批應由同批號的產(chǎn)品組成，重量不大于50T。，將采樣器自袋的對角線插入至料層深度的3/4處采樣。將采出的樣品混勻用四分法縮分至不少于500g，將樣品裝于塑料袋中，密封后供化驗室分析。，注明產(chǎn)品名稱、一次編碼、采樣日期。16 煅后石油焦粒本標準執(zhí)行QJ/DXL2003—10—16規(guī)定：每批應由同批號的產(chǎn)品組成，重量不大于50T。，將采樣器自袋的對角線插入至料層深度的3/4處采樣。將采出的樣品混勻用四分法縮分至不少于500g，將樣品裝于塑料袋中，密封后供化驗室分析。，注明產(chǎn)品名稱、一次編碼、采樣日期。1鑄造鋁母線本標準執(zhí)行QJ/DXL2003—10—02規(guī)定，每批鋁母線應由同一熔煉號同一規(guī)格組成，批重不大于15T。,每熔次取樣一次。1基建物資，小于100噸為一批以實際噸數(shù)為一批。每批取一塊200mm的調(diào)整塊。、鋼棒糊以50噸為一批，小于50噸以實際噸數(shù)為一批，每批隨機取樣4kg.，小于50噸以實際噸數(shù)為一批，每批隨機取樣4kg.（）30噸為一批，輕質(zhì)澆注料（）60噸為一批，小于上述噸數(shù)以實際噸數(shù)為一批，每批隨機取樣4kg.、硅酸鈣板分別以20噸為一批，小于20噸以實際噸數(shù)為一批，每批隨機取樣3塊。（100000塊）為一批，小于100噸以實際噸數(shù)為一批，每批隨機取樣5塊。 基建物資取樣后，在實物表面、試樣袋表面標識產(chǎn)品名稱、一次編碼、取樣日期。第七部分 原輔材料備份、復檢制度第一條 為了保證公司原輔材料取樣及生產(chǎn)試樣備份工作的正常進行，切實做好生產(chǎn)用原輔材料等理化指標檢測和工藝過程檢測信息傳遞及反饋工作，使得取樣的各項工作規(guī)范化、程序化、標準化，特制定本制度。第二條 本制度規(guī)定了生產(chǎn)用原輔材料等理化指標檢測和工藝過程檢測信息傳遞以及試樣備份，公司各有關(guān)部門必須嚴格貫徹執(zhí)行。第三條 進廠氧化鋁、氟化鋁、冰晶石、氟化鎂、氟化鈉、氟化鈣以及基建物資，取樣數(shù)量不會影響原輔材料繼續(xù)使用時，除按標準取樣外每個試樣同時留存一個備份樣。第四條 陽極、陰極碳塊、合金錠、鋼爪、導桿等從不可