【正文】 0噸為一批，輕質(zhì)澆注料（）60噸為一批，小于上述噸數(shù)以實(shí)際噸數(shù)為一批，每批隨機(jī)取樣4kg.、硅酸鈣板分別以20噸為一批，小于20噸以實(shí)際噸數(shù)為一批，每批隨機(jī)取樣3塊。第五條 所有原由質(zhì)量管理部抽樣處負(fù)責(zé)取樣及備樣。在信息傳遞過(guò)程中必須注明檢測(cè)和傳遞時(shí)間，并辦理相關(guān)手續(xù)。、對(duì)新系統(tǒng)開(kāi)通后第一次上煤客戶，煤管員須向其宣傳《煤炭客戶使用上煤卡須知》，讓客戶清楚我公司上煤管理的要求。、對(duì)無(wú)人值守系統(tǒng)因汽車問(wèn)題而無(wú)法計(jì)量時(shí)，煤管員應(yīng)要求汽車重新計(jì)量。雙方不能達(dá)成一致意見(jiàn)時(shí)，由雙方的上一級(jí)負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)解決。備注：刷卡打印設(shè)定為一次打印，如出現(xiàn)一次打印不成功，其二次打印必須由相關(guān)具有權(quán)限的人員進(jìn)行補(bǔ)打（在二次打印時(shí)系統(tǒng)會(huì)在磅單的左上角自動(dòng)顯示補(bǔ)打字樣），同時(shí)由補(bǔ)打人員簽字確認(rèn)。對(duì)供應(yīng)商提出警告或停止供貨，并進(jìn)行記錄備查。四、具體扣重標(biāo)準(zhǔn)如下：精煤 （1）對(duì)于每車次含水較重，目測(cè)在一立方米以內(nèi)，每車扣凈重3噸，并給予相應(yīng)警告，記錄備查。（3）對(duì)于每車加土、灰或其它雜質(zhì)目測(cè)在一立方米以內(nèi)，每車扣凈重2噸，并給予相應(yīng)警告，記錄備查。（1）小車：裝載量15噸以下，采1個(gè)子樣。對(duì)每車采集59個(gè)子樣，可按棋盤式布置采樣點(diǎn)，也可按對(duì)角線三點(diǎn)循環(huán)法采樣，采集9個(gè)點(diǎn)， m。內(nèi)容。，使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。工作結(jié)束時(shí)，主軸箱靠近主軸，并且要夾緊。，換刀具、夾具時(shí)一定要拔開(kāi)電源插頭。，確保安全生產(chǎn)，保證人身安全。（5）根據(jù)燃料員《上煤編號(hào)通知單》要求，安裝樣罐。制樣操作流程：按國(guó)標(biāo)［ＧＢ/４７４－９６］規(guī)定進(jìn)行制樣和封袋。（5）制樣后將煤樣的一級(jí)編碼登記在案，并填寫好各種當(dāng)班記錄。備樣柜鑰匙只能使用一套，其余鑰匙由主管封存，燃料班長(zhǎng)保管。第十二部分 現(xiàn)場(chǎng)管理處安全操作規(guī)程第一章 衡量工安全操作規(guī)程本規(guī)程規(guī)定了衡量工在對(duì)原鋁、成品鋁錠過(guò)磅操作及核對(duì)在線鋁錠時(shí)的安全技術(shù)要求。 核對(duì)鋁錠是要注意鋁錠放置是否平穩(wěn)，距離是否適中，盡量選擇周圍沒(méi)有叉車運(yùn)行貨位核對(duì)。決不允許因空崗或缺崗而造成工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量安全事故。采樣方式（1）采樣方式分為機(jī)器采樣和人工采樣兩種方式，一般情況下，不得隨意采取人工采樣，如遇機(jī)械故障，需經(jīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)同意方可人工采樣。E、按車次三點(diǎn)循環(huán)法人工采樣時(shí)，為防止裝錯(cuò)子樣，實(shí)行呼喚應(yīng)答制度，即地面人員向上方呼喊示意上煤卡上的卡號(hào)（人工采樣時(shí)，發(fā)卡時(shí)已統(tǒng)計(jì)各供煤商當(dāng)天上煤卡號(hào)及車數(shù)），上方人員復(fù)誦采樣。加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)，保持操作室設(shè)備、儀器衛(wèi)生整潔。 送樣規(guī)程：當(dāng)天采制的煤樣必須當(dāng)天送存，不得留樣過(guò)夜。C、沿車廂縱向中心線等距分三點(diǎn)，按車次三點(diǎn)循環(huán)法。（3）同一廠家同一批量同一煤種的子樣由采制樣系統(tǒng)自動(dòng)匯集同一個(gè)樣罐。，要觀察叉車上的鋁錠是否放置平衡。1加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)，保持操作室設(shè)備、儀器衛(wèi)生整潔。正在使用的鑰匙由采制樣班長(zhǎng)保管，班長(zhǎng)不上班時(shí)，由副班長(zhǎng)保管，交接時(shí)履行簽字手續(xù)。（4）制樣方法：將煤樣倒入破碎縮份機(jī)，進(jìn)行充分破碎縮份，將縮份后集樣箱內(nèi)綜合煤樣分別裝入兩個(gè)樣袋，一份為化驗(yàn)樣，一份為備樣。機(jī)械出現(xiàn)故障，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)采取人工采樣時(shí)，要同時(shí)安排卸煤現(xiàn)場(chǎng)人工采樣，嚴(yán)把煤炭質(zhì)量關(guān)。（3）采樣前及采樣時(shí)，采樣人員須對(duì)煤質(zhì)進(jìn)行宏觀檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即通報(bào)本部燃料管理員協(xié)調(diào)處理解決。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。，與工作無(wú)關(guān)的人不能接近工具或電源連接導(dǎo)線。，在清除屑物時(shí)，嚴(yán)禁用手清除。內(nèi)容，并且對(duì)所用的鉆床和工、夾具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。、逗留，嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)閑談、嬉戲、打鬧或進(jìn)行與工作無(wú)關(guān)的事情。質(zhì)管部2009822第十一部分 制樣處安全操作規(guī)程第一章 取樣員安全操作規(guī)程范圍本規(guī)程規(guī)定了原輔材料取樣的安全技術(shù)操作要求。子樣點(diǎn)的布置無(wú)論何品種的煤，現(xiàn)場(chǎng)均按車皮對(duì)角線3點(diǎn)循環(huán)法采樣。對(duì)汽車采樣時(shí)，按實(shí)際煤量不同，分為小車、中車、大車、特大車4種類型。并給予警告，若再次發(fā)生或超過(guò)5塊以上，將加雙倍處罰或退貨。按入場(chǎng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不予卸車予以退貨。若在卸車現(xiàn)場(chǎng)采樣化驗(yàn)結(jié)果與機(jī)采化驗(yàn)結(jié)果指標(biāo)在國(guó)家規(guī)定的誤差范圍之外，視為摻假，給予沒(méi)收，不予結(jié)算。、對(duì)退貨處理的車輛，由煤管員收回上煤卡，并開(kāi)具出門證（在出門證注明“卡已收），退貨車輛憑出門證出門。、燃料分廠煤管員必須現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督卸煤全過(guò)程。、采樣時(shí)要求除運(yùn)煤司機(jī)本人外，其余人員下車原地等待，不準(zhǔn)多余人員跟車過(guò)磅并進(jìn)入煤場(chǎng)。、發(fā)卡時(shí)煤管員須驗(yàn)證領(lǐng)卡人身份，領(lǐng)卡人須持授權(quán)委托書(shū)領(lǐng)卡，以防串戶錯(cuò)發(fā)上煤卡。第十條 理化指標(biāo)是指導(dǎo)生產(chǎn)、控制質(zhì)量的主要依據(jù)。第四條 陽(yáng)極、陰極碳?jí)K、合金錠、鋼爪、導(dǎo)桿等從不可分割原材料整體上取部分材料作試樣化驗(yàn)時(shí)，該原材料整體作為備份試樣留存，取樣處抽樣員在原料上標(biāo)識(shí)取樣時(shí)間，放置使用部門指定位置。1基建物資，小于100噸為一批以實(shí)際噸數(shù)為一批。將采出的樣品混勻用四分法縮分至不少于500g，將樣品裝于塑料袋中，密封后供化驗(yàn)室分析。13．焦碳本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB/T1997—89規(guī)定 批量：每批應(yīng)由同批號(hào)的產(chǎn)品組成，重量不大于50T。、錳鐵、磷鐵將取得的試樣粉碎，粒度為小于5mm。陰極糊、鋼棒糊本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行YS/T 62—93規(guī)定：每批不大于100T。：底部陰極碳?jí)K每批隨機(jī)取樣1塊，側(cè)部陰極碳?jí)K每批隨機(jī)取樣1塊。表3每批件數(shù)取樣件數(shù)≤10全取11—401041—8015＞80207．進(jìn)廠陽(yáng)極碳?jí)K本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行YS/T 62—93規(guī)定：每批為70噸（通常以兩車為一個(gè)樣）。表2 選取采樣袋數(shù)的規(guī)定總體袋數(shù)選取的最少袋數(shù)總體袋數(shù)選取的最少袋數(shù)1——10全部182——2161811——4911217——2541950——6412255——2962065——8113297——3432182——10114344——39422102——12515395——45023126——15116451——51224152——181174．氟化鈉本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 GB/T42931999 規(guī)定—1/10的袋數(shù)作為樣袋（不得少于20袋），用直徑為19—25mm的銅管探針，沿樣袋對(duì)角線插入其深度的3/4處取等量試樣，試樣總量不少于2Kg，將其充分混勻供化驗(yàn)室分析。 樣袋粘貼標(biāo)簽，注明產(chǎn)品名稱、一次編碼、采樣日期。十四、質(zhì)管部跟蹤陽(yáng)極質(zhì)量變化情況并制定《包頭希鋁陽(yáng)極碳?jí)K質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》，采購(gòu)部門以《包頭希鋁陽(yáng)極碳?jí)K質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》為依據(jù)，采購(gòu)質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的陽(yáng)極碳?jí)K。不合格品須在7個(gè)工作日內(nèi)處理完畢，因不合格品未及時(shí)處理而造成的后果，由貿(mào)易部負(fù)責(zé)；十二、陽(yáng)極質(zhì)量反饋電解各車間按如下《殘陽(yáng)極檢查標(biāo)準(zhǔn)》檢查并統(tǒng)計(jì)陽(yáng)極碳?jí)K質(zhì)量情況，及時(shí)反饋到質(zhì)管部及采購(gòu)部門。化驗(yàn)結(jié)果發(fā)送給質(zhì)管部、生產(chǎn)技術(shù)部和貿(mào)易部。第五部分 陽(yáng)極收貨驗(yàn)收管理制度為了加強(qiáng)陽(yáng)極碳?jí)K管理，保證生產(chǎn)部門使用合格標(biāo)準(zhǔn)原材料，切實(shí)做好陽(yáng)極碳?jí)K理化指標(biāo)檢測(cè)和工藝過(guò)程檢測(cè)信息傳遞工作，特制定本制度。生產(chǎn)以外的過(guò)磅計(jì)量，必需經(jīng)質(zhì)管部批準(zhǔn)后，方可使用汽車衡和電子地中衡；如果車輛不按規(guī)定上磅或私自上磅造成的地磅超載、秤體變形、計(jì)量數(shù)據(jù)失真等質(zhì)量問(wèn)題，科室將上報(bào)公司追究相關(guān)部門及責(zé)任人責(zé)任。成品鋁錠檢查、計(jì)量、驗(yàn)收考核細(xì)則序號(hào)考核項(xiàng)目考核內(nèi)容考核標(biāo)準(zhǔn)考核部門1外觀質(zhì)量、氣孔、夾渣或批量熔煉號(hào)不清楚、嚴(yán)重混號(hào)的不合格品，當(dāng)月交檢各項(xiàng)累加超過(guò)1‰（包括返修品）；100元—500元鑄造車間、縮孔不合格品，當(dāng)月交檢各項(xiàng)累加超過(guò)2‰；100元—500元2重量、化學(xué)成份，當(dāng)月交檢各項(xiàng)累加超過(guò)1‰；100元—300元鑄造車間； 50元/批3包裝、斜垛、翹垛（中空）以及打捆不合格，當(dāng)月交檢各項(xiàng)累加超2‰；100元—500元鑄造車間；50元/捆4計(jì)量；50元—200元鑄造車間；50元—200元，或擅自標(biāo)磅；100元/次，或計(jì)量偏差大于1‰；100元—500元、品位、熔煉號(hào)等與微機(jī)（質(zhì)量證明書(shū)）不符；50元/捆，或每個(gè)貨位鋁錠不按要求進(jìn)行重量符合；50元/批，造成鋁錠實(shí)際重量與計(jì)量重量不符，偏差大于1‰；；50元—200元、維修記錄和鋁錠在其它磅上的符合記錄或記錄存在問(wèn)題的；50元/項(xiàng)5 交驗(yàn)，各爐次鋁錠混放，當(dāng)月交檢各項(xiàng)累加超1%；50元—200元鑄造車間，或報(bào)表與實(shí)際鋁錠不符影響鋁錠入庫(kù)的；50元/次鑄造車間，返修后沒(méi)有通知檢查員；50元/次鑄造車間，對(duì)鑄造電子衡秤使用的監(jiān)督、檢查和考核不認(rèn)真，造成入庫(kù)或出廠鋁錠與實(shí)際不符；50元—200元現(xiàn)場(chǎng)管理處；50元/批鑄造車間化驗(yàn)室；50元/次運(yùn)輸車間，造成入庫(kù)或出廠鋁錠與實(shí)際不符；50元—200元貿(mào)易倉(cāng)儲(chǔ)備注：每項(xiàng)考核各車間（科室）主任連帶10%以上規(guī)定及有關(guān)事項(xiàng)經(jīng)主管部門和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。7. 檢查員對(duì)當(dāng)天存在問(wèn)題鋁錠及時(shí)反饋，鑄造人員在48小時(shí)內(nèi)必須處理完畢，且通知現(xiàn)場(chǎng)管理處衡量員重新檢查入庫(kù)。否則不予交驗(yàn)。，如果二個(gè)磅秤鋁錠重量不一致，偏差超過(guò)1kg，應(yīng)停止計(jì)量過(guò)磅，對(duì)兩臺(tái)電子衡進(jìn)行二次校驗(yàn)。，誤差177。，視為整捆鋁錠為不合格品，并按有關(guān)規(guī)定追究改號(hào)或混號(hào)碼垛、打捆者的責(zé)任。，內(nèi)側(cè)高度不大于3mm，且明顯震紋不多于5條。第十三條 本制度由公司質(zhì)管部現(xiàn)場(chǎng)管理處負(fù)責(zé)解釋。第六條 鋁及鋁合金出庫(kù)、出廠時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)管理處衡量班出據(jù)質(zhì)量證明書(shū)一式三份，現(xiàn)場(chǎng)管理處、貿(mào)易部?jī)?chǔ)運(yùn)科、客戶各一份。第二章 鋁及鋁合金產(chǎn)品出入庫(kù)管理第三條 鋁及鋁合金產(chǎn)品的入庫(kù)由現(xiàn)場(chǎng)管理處核對(duì)交接，鑄造車間負(fù)責(zé)過(guò)磅計(jì)量，運(yùn)輸車間負(fù)責(zé)安排叉車運(yùn)輸，貿(mào)易部負(fù)責(zé)組織入庫(kù)、發(fā)運(yùn)。經(jīng)公司同意處理的不合格品或次品，應(yīng)向顧客說(shuō)明后，方可銷售。所有檢查結(jié)果均以復(fù)查后的結(jié)果為準(zhǔn)，鋁錠的分析報(bào)告須在計(jì)量過(guò)磅前發(fā)出。如發(fā)現(xiàn)陽(yáng)極碳?jí)K、陽(yáng)極鋼爪、陽(yáng)極導(dǎo)桿如有破損、裂紋或其它影響組裝質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，要立即進(jìn)行修理、加工或更換。第十四條 正常生產(chǎn)的電解槽必須按照公司電解生產(chǎn)工藝、技術(shù)條件嚴(yán)格執(zhí)行。化驗(yàn)結(jié)果為不合格原料盡量單獨(dú)存放?；?yàn)室在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)檢驗(yàn)完畢，做出結(jié)論，將檢驗(yàn)報(bào)告發(fā)送制樣處、電解分廠和貿(mào)易部門及相關(guān)單位。第四條 合理安排質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計(jì)劃，加強(qiáng)生產(chǎn)監(jiān)督，及時(shí)協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中的質(zhì)量問(wèn)題，組織好均衡生產(chǎn)。第二條 質(zhì)量管理是貫穿于公司生產(chǎn)全過(guò)程的管理，是公司生產(chǎn)、技術(shù)管理的中心環(huán)節(jié)。同時(shí)，要搞好環(huán)境衛(wèi)生，確保文明