【文章內(nèi)容簡介】 態(tài)。 (10)、所有質(zhì)量管理文件均由技術(shù)部建立發(fā)放、回收登記，并建立文件、資料檔案，分目、分檔妥善保管確保查閱、檢索方便。 (11)、質(zhì)量管理文件包括： ① 質(zhì)量管理制度、質(zhì)量記錄等文件； ② 產(chǎn)品規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝文件、檢驗(yàn)文件、采購及產(chǎn)品說明書等文件 (包括外來文件 )； ③ 作業(yè)文件及資料； (12)、公司內(nèi)部管理和技術(shù)文件更改由原審批人的簽字認(rèn)可才能更改；更改可采用劃改或換頁 辦法更改。 (13)、質(zhì)量記錄一般保存三年；產(chǎn)品技術(shù)檔案資料一般保存五年； 計(jì)算說明書為十年。其它合同、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，執(zhí)行要求的保存期。對于合同產(chǎn)品質(zhì)量記錄，至少保存到服務(wù)承諾年限。 4． 4 工藝管理制度及工藝紀(jì)律考核 ． 工藝是制造產(chǎn)品的科學(xué)方法，必須以優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、低耗、安全為目標(biāo)。工藝文件是進(jìn)行加工操作、計(jì)劃調(diào)度、質(zhì)量檢查、勞動組織、材料供應(yīng)和工具工裝管理的技術(shù)依據(jù)。工藝管理由技術(shù)部負(fù)責(zé)。 (1)、工藝管理工作的內(nèi)容 ① 審查產(chǎn)品 (包括工裝及專用設(shè)備 )設(shè)計(jì)的工藝性： ② 編制及修 訂產(chǎn)品工藝文件，負(fù)責(zé)工藝規(guī)程的貫徹和檢查： ③ 制定工時(shí)，材料定額； ． ④ 檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。 (2)、工藝編制原則 ① 必須嚴(yán)格貫徹國家有關(guān)技術(shù)政策和標(biāo)準(zhǔn)； ② 采用新技術(shù)、新材料、新工藝，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，履行審批手續(xù)。 ③ 考慮公司的現(xiàn)實(shí)情況及其經(jīng)濟(jì)性、合理性。 ④ 根據(jù)合同中的技術(shù)要求和施工說明，明確用戶要求，提出技術(shù)關(guān)鍵和解決措施； ⑤ 所有工藝文件應(yīng)準(zhǔn)確、完整、統(tǒng)一，按類別編號、登記； ⑥ 工毫規(guī)程應(yīng)簡明、附有工藝設(shè)備、量具及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工時(shí)定額、工藝要求、操作規(guī)程等。 ⑦ 工時(shí)定額由設(shè)計(jì)人員編制。 (3)、工藝文件的類別 ① 工藝流程圖是產(chǎn)品在生產(chǎn)中所經(jīng)過的路線圖，它是編制工藝規(guī)程和車間進(jìn)行加工的依據(jù)。 ② 工藝規(guī)程是指導(dǎo)和加工操作的基本文件，在流程中，各工序均要相應(yīng)的規(guī)程和工藝附件。 門窗公司管理 8 ③ 主藝卡具體標(biāo)明各工序的通用內(nèi)容，所用設(shè)備工裝及技術(shù)定額，對重要零件及關(guān)鍵工序內(nèi)容還應(yīng)編制工藝工序卡，進(jìn)一步表明每個(gè)工序的實(shí)施，并附加工簡圖。 (4)、工藝文件審批程序． ① 工藝流程圖、工藝規(guī)程、工藝卡、安裝規(guī)程、檢驗(yàn)規(guī)程等工藝文件由技術(shù)部負(fù)責(zé)編制、審核，技術(shù)副經(jīng)理批準(zhǔn) 。 ② 對關(guān)鍵零部件項(xiàng)目工藝要研究確定后編制，技術(shù)部審核，技術(shù)副經(jīng)理批準(zhǔn)。 (5)、工藝文件一經(jīng)批準(zhǔn)實(shí)施，不得私自更改。 (6)、生產(chǎn)車間應(yīng)貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程等工藝文件，協(xié)助各級組織參加工藝管理及工藝紀(jì)律檢查。 (7)、工藝文件隨產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的改變，產(chǎn)品質(zhì)量的提高，技術(shù)新成果的采納，以及生產(chǎn)中存在的問題而及時(shí)修改和定期整理，修改要有原始記錄，并發(fā)布相應(yīng)的修改通知，并認(rèn)真執(zhí)行簽字制度。 (8)、加強(qiáng)工藝資料收集，整理和交流工作，努力掌握國內(nèi)同行業(yè)工藝動態(tài)及國外先進(jìn)工藝技術(shù)。 (9)、工藝 紀(jì)律規(guī)定 ① 設(shè)計(jì)圖紙、圖樣、工藝文件應(yīng)認(rèn)真審批、會簽。 ② 技術(shù)文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)確定后，公司職員均應(yīng)嚴(yán)格遵守執(zhí)行，修 改須按程序規(guī)定進(jìn)行。 ⑧ 技術(shù)文件是生產(chǎn)過程中的重要依據(jù)，使用時(shí)應(yīng)注意愛護(hù)，如因油污、破損須補(bǔ)發(fā)時(shí)，應(yīng)由使用部門提出，辦理補(bǔ)發(fā)手續(xù)，因丟失影響正常生產(chǎn)者，應(yīng)由丟失者承擔(dān)責(zé)任。 ④ 各工序應(yīng)按圖紙、工藝要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，由技術(shù)部實(shí)施工藝監(jiān)督進(jìn)行考核。 ⑤ 未按工藝規(guī)范生產(chǎn)，造成批量廢品、次品，應(yīng)追究相關(guān)人員責(zé)任，進(jìn)行處罰。 ⑥ 對構(gòu)件應(yīng)輕拿輕放、堆放整齊，搞好文明生產(chǎn)。 (10)、工藝紀(jì)律考核規(guī)定 為嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，公司對各責(zé)任部門、崗位進(jìn)行工藝紀(jì)律 100 分 制考核。按違反工藝紀(jì)律的嚴(yán)重性質(zhì)和造成的影響及損失程度，每發(fā)現(xiàn)一次經(jīng)技術(shù)部評定后，酌情按照 50、 10 分三個(gè)檔次扣除。逐月通報(bào)考核結(jié)果，每月考核滿分者給予表揚(yáng)或適當(dāng)獎勵，成績最差者給予批評或適當(dāng)處罰。 4． 5 員工培訓(xùn)管理制度 為提高員工素質(zhì)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，特制定本制度。 (1)、行政副經(jīng)理負(fù)責(zé)審批培訓(xùn)計(jì)劃。 (2)、人事部負(fù)責(zé)編制年度員工培訓(xùn)計(jì)劃并組織實(shí)施和管理。 (3)、對下列要 求應(yīng)提出培訓(xùn)計(jì)劃并安排實(shí)施。 ① 法律、法規(guī)或上級主管部門要求培訓(xùn)的人員。 ② 公司質(zhì)量管理需要培訓(xùn)的人員。 ③ 對管理干部和質(zhì)量管理人員進(jìn)行質(zhì)量教育的培訓(xùn)。 ④ 對檢測人員基本知識及檢測操作控制有關(guān)程序的培訓(xùn)。 ⑤ 對生產(chǎn)人員進(jìn)行質(zhì)量意識、質(zhì)量管理及本崗位的操作程序基本技能的培訓(xùn)。 (4)、實(shí)施辦法 ① 對需要培訓(xùn)的人員，可向人事部提出培訓(xùn)申請。 ② 人事部根據(jù)公司需要，年初制定員工年度培訓(xùn)計(jì)劃，報(bào)行政副經(jīng)理審批后實(shí)施。 ⑧ 尚未列入年度計(jì)劃又急需培訓(xùn)，行政副經(jīng)理批準(zhǔn)后人事部組織實(shí)施。 (5)、培訓(xùn)方式 ① 可采取集中培訓(xùn)或外出培訓(xùn)等形式。 門窗公司管理 9 ② 外出培訓(xùn)由人事部選擇培訓(xùn)單位，報(bào)行政副經(jīng)理審批后實(shí)施。 (6)、考核記錄 ① 在公司培訓(xùn)由人事部做好培訓(xùn)項(xiàng)目、內(nèi)容、時(shí)間、參加人員的實(shí)施記錄。 ② 外出培訓(xùn)的人員應(yīng)取得相應(yīng)證書和成績單交人事部登記備案并做好記錄。 4． 6 采購質(zhì)量控制制度 為確保所采購的物資符合規(guī)定要求，特制定本制度。 (1)、對產(chǎn)品質(zhì)量有影響的原、輔材料及五金配件的采購進(jìn)行控制。 (2)、由技術(shù)部提出采購計(jì)劃清單和技術(shù)質(zhì)量要求，報(bào)技術(shù)副經(jīng)理審批后由 生產(chǎn)車間實(shí)施，辦理相關(guān)入庫手續(xù)。 (3)、玻璃、毛條、主要五金件等應(yīng)在公司評定合格的供方中采購。 (4)、型材、配件和輔助材料進(jìn)廠后，經(jīng)營部應(yīng)負(fù)責(zé)按類別放于待檢區(qū)，并將其合格證或圖紙、技術(shù)要求等文件資料提交技術(shù)部，檢驗(yàn)或驗(yàn)證合格的材料方可辦理入庫、報(bào)銷等手續(xù)，不合格者退回供應(yīng)方。 (5)、三無產(chǎn)品、配件和輔助材料拒絕驗(yàn)收，嚴(yán)禁入庫使用。 (6)、當(dāng)用戶需對供方提供的產(chǎn)品驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)協(xié)助安排，但用戶的驗(yàn)證不能代替本公司的驗(yàn)證。 (7)、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)任何影響產(chǎn)品質(zhì)量的材料質(zhì)量問題，應(yīng)立即停止 生產(chǎn)，待問題被消除后，方可繼續(xù)轉(zhuǎn)入生產(chǎn)。 (8)、應(yīng)保存采購計(jì)劃清單、供方的評定記錄及材料入庫驗(yàn)證記錄。 4． 7 工序檢驗(yàn)制度。 (I)、本制度適應(yīng)于生產(chǎn)過程中工序的質(zhì)量檢驗(yàn)。 (2)、工序檢驗(yàn)的依據(jù)為：工序文件、設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)文件。 (3)、技術(shù)部負(fù)責(zé)工序質(zhì)量檢驗(yàn)工作，設(shè)置檢驗(yàn)點(diǎn)