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正文內(nèi)容

4111化工廠lng安全生產(chǎn)管理制度匯編(編輯修改稿)

2025-05-11 10:17 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 五項制度齊全,缺一項扣1分。五項制度未填寫在班組安全管理手冊上,缺一項扣1分。抽查班組成員,每人不熟知1項制度扣1分,扣完為止。8分堅持開展班組安全教育,對新職工能進行24小時的三級安全教育。對全班組人員組織安全技術(shù)和規(guī)章制度的學(xué)習(xí),在公司組織的安全考試中,全班平均成績達90分以上。未進行三級安全培訓(xùn)教育,每人扣2分,扣完為止。每缺少一項內(nèi)容或?qū)W時不足扣2分,扣完為止。安全考試一人達不到80分以上者,扣1分,扣完為止。全班平均成績達不到90分以上扣8分。持安全作業(yè)證上崗,一人做不到扣1分。6分每周有計劃地進行組織班組安全活動日活動,能從發(fā)生的事故中吸取教訓(xùn),并對本班組各崗位可能發(fā)生的事故進行預(yù)先分析,制定對策。有安全活動記錄本,不符合條件者扣6分。每周至少活動一次,缺一次扣1分,扣完為止。安全活動內(nèi)容具體、有針對性,一次不符合條件的扣1分,扣完為止。班組要對危險源及時進行辨識和公示,并制定相應(yīng)的預(yù)防控制措施。一項做不到扣2分,扣完為止。6分崗位消防器材、防護器材、安全標志及安全裝置完整好用,定點存放,有人負責(zé)檢查,有人負責(zé)保管。有消防器材、防護器材、安全標志及安全裝置臺帳,缺一項扣1分。有專人負責(zé)檢查和保管,并保證完好,一項不符合條件扣1分,扣完為止。二、作業(yè)環(huán)境30分6分崗位設(shè)備完好,無跑冒滴漏。溝、坑、池、壕、平臺、樓梯、設(shè)備孔等的蓋板、欄桿完整無損。一臺設(shè)備不完好扣2分,扣完為止。一處跑冒滴漏扣1分,扣完為止。溝、坑、池、壕、平臺、樓梯、設(shè)備孔等的蓋板、欄桿一項不符合扣1分,扣完為止。6分工作場所原材料、半成品、成品,做到定位、定置管理,安全通道暢通,作業(yè)場所物料堆放整齊、生產(chǎn)現(xiàn)場整潔。崗位定置管理,有一項不符合扣1分,扣完為止。作業(yè)場所物料堆放不整齊、生產(chǎn)現(xiàn)場不整潔,安全通道不暢通,一項扣2分。6分工作場所通風(fēng)照明符合安全生產(chǎn)要求,塵毒、噪聲合格率達到要求。電氣設(shè)備符合電氣安全和防火防爆要求,工作場所無不符合要求的臨時線、開關(guān)等?,F(xiàn)場通風(fēng)、照明不良,扣2分。塵毒、噪聲等職業(yè)危害不符合標準,扣2分。電氣設(shè)備不符合安全和防火要求,扣2分。臨時電線、開關(guān)不符合要求,扣2分。8分作業(yè)場所無隱患,如有隱患能及時整改,重大隱患能向有關(guān)部門提出整改要求。沒有安全檢查臺帳,扣5分。隱患整改不及時,一項扣3分??弁隇橹?。重大隱患不能按時上報???分。4分操作間、更衣室、衛(wèi)生間整潔衛(wèi)生。一處不符合,扣1分。扣完為止。三、安全作業(yè)30分5分認真進行巡回檢查,做到定時、定點、定路線、定內(nèi)容。不按規(guī)定進行巡回檢查或沒及時作記錄,一次扣1分,扣完為止。5分按時做操作記錄和交接班記錄,原始記錄,清晰、整潔、真實、無差錯。無操作記錄,扣5分。無交接班記錄,扣3分。記錄不符合要求,一處扣1分??弁隇橹?。5分按工藝規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、崗位操作法等精心操作,維護保養(yǎng)設(shè)備。不按規(guī)程操作,一項扣3分,扣完為止。維護保養(yǎng)不當,扣1分??弁隇橹?。5分全班組人員無“三違”現(xiàn)象,并能抵制違章指揮。不脫崗、不做與工作無關(guān)的事。違紀一人次,扣2分??弁隇橹?。違章指揮一次,扣5分。5分參加檢修作業(yè),嚴格按照施工方案及安全技術(shù)措施進行。必須使用設(shè)備檢修許可證、高處安全作業(yè)證、罐內(nèi)安全作業(yè)證、抽堵盲板安全作業(yè)證、動火證、動土證等票證,無證不能進行作業(yè)。檢修作業(yè)無施工方案及安全技術(shù)措施的扣5分。檢修作業(yè)沒有落實安全措施扣5分。查出任何一項無票作業(yè)扣5分。5分無論何種作業(yè),凡有二人以上參加,必須指定一人負責(zé)安全。有一項無安全負責(zé)人(作業(yè)監(jiān)護人)扣2分,扣完為止。安全負責(zé)人(作業(yè)監(jiān)護人)脫崗,扣5分。第八章 安全投入保障制度第一條 職責(zé)一、總經(jīng)理負責(zé)保證安全生產(chǎn)投入資金的提取。二、主管安全公司領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)審核具體安全技術(shù)措施、安全設(shè)備設(shè)施等項目的資金計劃。三、財務(wù)部負責(zé)依據(jù)《安全生產(chǎn)投入保障制度》建立《安全費用管理臺帳》,記錄安全費用的提取情況和安全費用的使用情況。四、各廠、部門負責(zé)提報關(guān)于安全技術(shù)措施、安全設(shè)備設(shè)施等的改造、增加項目的資金投入具體方案。第二條 危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè),國家安全投入提取標準一、全年實際銷售收入在1000萬元及以下的部分,按照4%提取。二、全年實際銷售收入在1000萬元至10000萬元(含)的部分,按照2%提取。三、全年實際銷售收入在10000萬元至100000萬元(含)的部分,%提取。四、全年實際銷售收入在100000萬元以上的部分,%提取。第三條 安全費用支出(一)完善、改造和維護安全防護設(shè)施設(shè)備支出(不含“三同時”要求初期投入的安全設(shè)施),包括車間、庫房、罐區(qū)等作業(yè)場所的監(jiān)控、監(jiān)測、通風(fēng)、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等設(shè)施設(shè)備支出;(二)配備、維護、保養(yǎng)應(yīng)急救援器材、設(shè)備支出和應(yīng)急演練支出;(三)開展重大危險源和事故隱患評估、監(jiān)控和整改支出;(四)安全生產(chǎn)檢查、評價(不包括改建、新建、擴建項目安全評價)、咨詢和標準化建設(shè)支出;(五)配備和更新現(xiàn)場作業(yè)人員安全防護用品支出;(六)安全生產(chǎn)宣傳、教育、培訓(xùn)支出;(七)安全生產(chǎn)適用的新工藝、新標準、新技術(shù)、新裝備的推廣應(yīng)用支出;(八)安全設(shè)施及特種設(shè)備檢測檢驗支出;(九)其他與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的支出。第四條 公司為從事高危作業(yè)的人員辦理團體人身意外傷害保險費用或個人意外傷害保險費用,為職工提供的職業(yè)病防治、工傷保險、醫(yī)療保險所需費用,不在安全費用中列支。第五條 安全費用應(yīng)當專戶核算,按規(guī)定范圍安排使用;年度結(jié)余下年度使用,當年計提安全費用不足的,超出部分按正常成本費用渠道列支。第六條 各使用部門單位提出安全投入項目計劃,經(jīng)安環(huán)部、財務(wù)部簽署意見,主管公司領(lǐng)導(dǎo)審核,報總經(jīng)理審批后方可實施。第七條 根據(jù)安全費用結(jié)算憑證,由財務(wù)人員負責(zé)建立《安全費用管理臺帳》。第八條 財務(wù)部應(yīng)依據(jù)《安全費用管理臺帳》每年出具當年安全投入資金使用情況的報告。第九條 記錄《安全投入項目計劃審批表》 《安全費用管理臺帳》 表1 安全投入項目計劃審批表 申報時間: 序號:項目名稱項目主要內(nèi)容項目創(chuàng)新點預(yù)計達到關(guān)鍵、技術(shù)指標項目技術(shù)來源項目承擔(dān)單位項目計劃進度起始年月日進度要求計劃完成時間主管部門意見分管領(lǐng)導(dǎo)意見]編制: 審核: 批準: 時間:表2 安全費用管理臺帳 序號:年月日憑證號數(shù)用途/項目金額合計 第九章 風(fēng)險評價管理制度1 目的對公司生產(chǎn)、經(jīng)營、服務(wù)和后勤保障等活動及設(shè)備設(shè)施持續(xù)地進行危害因素辨識、風(fēng)險評價以及風(fēng)險控制,確定重大及不可容忍的風(fēng)險,采取有效或適當?shù)目刂聘倪M措施,把風(fēng)險降低到最低或控制在可以承受的程度。 2 范圍公司員工進行的危害因素辨識和風(fēng)險評價,以及由安全評價機構(gòu)進行的危害因素辨識和風(fēng)險評價,包括:(1)規(guī)劃、設(shè)計和建設(shè)、投產(chǎn)、運行等階段;(2)常規(guī)和非常規(guī)活動;(3)事故及潛在的緊急情況;(4)所有進入作業(yè)場所人員的活動;(5)原材料、產(chǎn)品的運輸和使用過程;(6)作業(yè)場所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護用品;(7)丟棄、廢棄、拆除與處置;(8)公司周圍環(huán)境;(9)氣候、地震及其他自然災(zāi)害等。3 引用文件 (無)4 術(shù)語和定義 風(fēng)險的定義:風(fēng)險是指發(fā)生特定危害事件的可能性及后果的結(jié)合。 風(fēng)險度R=可能性L后果嚴重性S5 職責(zé)和權(quán)限 生產(chǎn)運行部 生產(chǎn)運行部是本程序歸口管理部門。 負責(zé)組織危害因素辨識和風(fēng)險評價,負責(zé)制訂風(fēng)險評價準則,審核工作危害分析表(JHA)和安全檢查表(SCL),負責(zé)本部門職責(zé)范圍內(nèi)的危害因素辨識和風(fēng)險評價工作。 組織編制公司重大及不可容許風(fēng)險控制改進措施清單,審核設(shè)備、設(shè)施類控制改進措施。 組織、檢查、監(jiān)督考核控制改進措施的實施。 組織評價人員的培訓(xùn)。 組織內(nèi)部設(shè)備、設(shè)施危害因素的辨識與風(fēng)險評價; 負責(zé)外界所提供的生產(chǎn)檢修建設(shè)用設(shè)備、設(shè)施的危害因素辨識和風(fēng)險評價; 負責(zé)組織檢維修、技改技措、隱患治理類項目的控制改進措施的實施; 安監(jiān)環(huán)保部 負責(zé)本部門內(nèi)部及公司辦公場所、設(shè)施的危害因素辨識和風(fēng)險評價。 負責(zé)組織危險化學(xué)品危害因素辨識與風(fēng)險評價,并負責(zé)審核相關(guān)風(fēng)險辨識與評價表。 負責(zé)編制危險化學(xué)品控制改進措施,參加編制重大及不可容許的風(fēng)險控制改進措施清單,并監(jiān)督、檢查、考核實施情況。 組織新員工、轉(zhuǎn)崗員工、外來人員、臨時用工及廠區(qū)內(nèi)交通活動的危害因素辨識與風(fēng)險評價。 其他部門 負責(zé)本部門范圍內(nèi)的危害因素辨識與風(fēng)險評價,制訂控制改進措施并負責(zé)實施。負責(zé)實施公司審定的重大及不可容許控制改進措施。 負責(zé)進入本部門的新員工、轉(zhuǎn)崗員工、外來人員和臨時員工的活動危害因素辨識與風(fēng)險評價; 負責(zé)本部門危險化學(xué)品危害因素辨識和風(fēng)險評價。6 工作程序由安全評價機構(gòu)進行的危害因素辨識和風(fēng)險評價,按照相關(guān)法規(guī)定期進行。以下程序適應(yīng)于公司員工進行的危害因素辨識和風(fēng)險評價的活動。 基本步驟進行危害因素辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制策劃的基本步驟包括:設(shè)立組織機構(gòu)→工作活動分類→危害因素辨識→風(fēng)險評價→確定風(fēng)險是否可容許→編制風(fēng)險控制措施計劃(必要時)→評審措施計劃的充分性。 成立評價小組成立以主管領(lǐng)導(dǎo)負責(zé),專業(yè)技術(shù)人員和操作人員參加的評價小組,所有評價人員由生產(chǎn)運行部及安監(jiān)環(huán)保部共同組織培訓(xùn),使其有能力、有資格進行危害因素辨識和風(fēng)險評價。 選擇和確定評價范圍和對象評價小組應(yīng)首先識別出本單位從事的所有活動、產(chǎn)品或服務(wù)范圍,包括生產(chǎn)活動、產(chǎn)品生產(chǎn)、儲運、裝置、設(shè)備、設(shè)施、服務(wù)、檢維修、消防、承包商的服務(wù)和設(shè)備,以及行政和后勤等的全過程。生產(chǎn)范圍包括從規(guī)劃、設(shè)計、制造、采購、建設(shè)、投產(chǎn)、產(chǎn)品銷售和服務(wù)全過程。所有可能導(dǎo)致的危害和環(huán)境影響的活動,包括非常規(guī)活動,檢維修等都必須充分得到識別。在確定評價范圍后,評價小組按下列方法,確定評價對象:——按生產(chǎn)流程的各階段;——按地理區(qū)域、單元或場所;——按裝置、設(shè)備、設(shè)施(包括外界提供的設(shè)施);——按作業(yè)活動(包括合同方)。對所確定的辨識和評價對象,必要時按作業(yè)活動進一步細分,以便對危害因素和風(fēng)險進行全面辨識和評價。評價人員在進行危害因素辨識與評價前首選要了解工作活動的相關(guān)信息,包括:——所執(zhí)行的任務(wù)的期限、人員及實施任務(wù)的頻率;——可能用到的機械、設(shè)備、工具;——用到或遇到的物質(zhì)的物理、化學(xué)性質(zhì);——工作人員的能力和已接受的任務(wù)培訓(xùn);——作業(yè)指導(dǎo)書或作業(yè)程序;——發(fā)生過有關(guān)的事故經(jīng)歷、作業(yè)環(huán)境檢測結(jié)果等。 進行工作活動分類評價小組對評價對象進行分類。按照作業(yè)活動分類;按設(shè)備或設(shè)施分類;按生產(chǎn)過程或服務(wù)提供過程的階段:如委托設(shè)計,簽訂檢修合同,供方評定等;被動性的工作,如緊急搶修等;按確定的任務(wù)分類,如產(chǎn)品裝卸,車輛運輸?shù)取? 危害因素的分類根據(jù)危害因素在事故發(fā)生、發(fā)展過程中的作用,把危害因素劃分為以下兩大類: 第一類危害因素根據(jù)能量意外釋放理論,能量或危險物質(zhì)的意外釋放是傷亡事故發(fā)生的物理本質(zhì)。于是,把生產(chǎn)過程中存在的,可能發(fā)生意外釋放的能量(能源或能量載體)或危險物質(zhì)稱為第一類危害因素。 第二類危害因素正常情況下,生產(chǎn)過程中的能量或危險物質(zhì)受到約束或限制,不會發(fā)生意外釋放,即不會發(fā)生事故。但一旦這些約束或限制能量或危險物質(zhì)的措施受到破壞或失效(故障),則將發(fā)生事故。導(dǎo)致能量或危險物質(zhì)約束或限制措施破壞或失效的各種因素稱作第二類危害因素。第二類危害因素包括物的故障、人的失誤和環(huán)境因素。 選擇危害因素辨識方法評價人員應(yīng)根據(jù)所確定的評價對象的作業(yè)性質(zhì)和危害復(fù)雜程度,選擇一種或結(jié)合多種評價方法。在選擇識別方法時考慮:——活動或操作性質(zhì);——工藝過程或系統(tǒng)的發(fā)展階段;——危害分析的目的;——所分析的系統(tǒng)和危害的復(fù)雜程度及規(guī)模;—
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