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正文內(nèi)容

化工安全生產(chǎn)管理制度(編輯修改稿)

2025-02-11 21:51 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 費與材料 第十條 企業(yè) 安全技術 勞動保護措施所需費用每年應在固定資產(chǎn)更新和技術改造資金中安排 20%以上 及按國家相關規(guī)定提取 ,不得挪作他用,所需材料、設備等要納入物資供應計劃,切實予以保證。 第十一條 需要增加固定資產(chǎn)的安措項目,由國家投資從設備更新費中撥款。 第十二條 安全裝置的大修和威脅安全生產(chǎn) 的設備大修(不增加固定資產(chǎn)),由大修費開支。 第十三條 凡不增加固定資產(chǎn)的其他安措費用,由生產(chǎn)維修費開支,攤?cè)肷a(chǎn)成本,數(shù)額大者可分期攤銷。 第十四條 安措項目所需設備、材料,統(tǒng)一由供應部門按計劃供應。 第十五條 生產(chǎn)車間應將安措設備與生產(chǎn)設備同時納入計劃進行維護、檢修、管理。 第四節(jié) 檢查與竣工驗收 第十六條 安全技術部門對安措計劃執(zhí)行情況定期檢查并及時向主管廠長匯報。 第十七條 主管廠長根據(jù)情況定期召開有關部門參加的會議,研究、處理安措計劃執(zhí)行中的重大問題,保證安措計劃的執(zhí)行。 第十八條 安措竣工后,由 安全技術部門會同其他有關部門和使用單位進行檢查驗收。 第十九條 安措竣工投入使用三個月后,由使用單位寫出技術總結(jié)報告,對其經(jīng)濟技術效果和存在問題作出全面評價。 第六章 安全檢修 第一節(jié) 檢修準備 第一條 編制檢修計劃應項目齊全,內(nèi)容詳細,責任明確,措施具體。凡是有二人以上工作的檢修項目,必須指定一人負責安全。 第二條 檢修單位負責人要對檢修中的安全負責,并對參加檢修人員交等任務,交待安全措施。 第三條 檢修負責人在檢修前,要組織檢修人員,做好檢修機具準備,做到機具齊備,安全可靠。 第四條 檢修易燃、易爆、有 毒、有腐蝕性物質(zhì)的設備(糟罐、罐車、裝置、塔釜、管道、溝道),清洗置換和分析檢驗,由設備所屬車間負責進行。 1清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃、易爆物質(zhì),必須采用隋性氣體、蒸氣和水進行清洗置換。 2清洗置換的設備,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗置換標準的可靠。 3清洗置換動火標準按第七章“防火與防爆”有關規(guī)定執(zhí)行。檢修設備內(nèi)臟時,除按規(guī)事實上清洗置換外,尚需用空氣進行置換,其氧含量應在 18%至 21%之間,有毒氣和粉塵不得超過國家規(guī)定的容許濃度。 第五條 易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì) 和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料(包括惰性氣體)出入口閥門,并由設備所屬車間加設盲板。 檢修設備管道與運行中設備管道連通時,中間必須加隔盲板。 設備管道外部檢修必須切斷出入口閥門。 第六條 生產(chǎn)車間主任要對移交檢修的設備置換處理負責,移交前要查電氣、查物料處理、查置換分析檢驗,確認合格方可辦理移交。 第二節(jié) 檢修安全規(guī)定 第七條 檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和相關工種安全規(guī)程。 第八條 高空作業(yè),要按本制度第十二章建筑安裝第四節(jié)規(guī)定執(zhí)行。 第九條 土方工程,要按本制度第十二章建筑安裝第三節(jié)規(guī)定執(zhí)行 。 第十條 吊裝作業(yè),要按本制度第十二章建筑安裝第五節(jié)規(guī)定執(zhí)行。 第十一條 凡是機電傳動設備檢查檢修,必須切斷電源,并要懸掛:“禁止合閘”警告牌。 第十二條 凡槽罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門上掛設“禁止啟動”警告牌。 第十三條 檢修中對特殊拆卸(如帶煤氣抽裝盲板等),必須嚴格控制,不經(jīng)廠長(總工程師)批準,有關人員不到場,不得拆裝。 第十四條 檢修臨時行燈必須采用低壓 36 伏。槽罐、裝置、溝道、潮濕場所為 12 伏,絕緣要良好,使用電動工具要采取可靠的接地措施。 第十五條 從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故 搶修,要備好防護器具,作應急之用。 第十六條 檢修人員對檢修項目全面檢查符合檢修規(guī)定后,持檢修任務書由崗位當班班長簽字方可進行施工。 第三節(jié) 焊接作業(yè) 第十七條 焊接動火,必須按本制度第七章“防火與防爆”有關動火規(guī)定執(zhí)行。 第十八條 焊接動火,防火人員由檢修設備所屬車間指派。在糟罐內(nèi)、潮濕的地溝內(nèi)、金屬構(gòu)架及天車上焊接作業(yè),由檢修單位指派監(jiān)護人。 第十九條 在焊接作業(yè)中,焊接工具要合乎標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓壓力表要靈敏有效,氧氣軟管應耐二十個大氣壓,乙炔軟管應耐五個大氣壓。 第二十條 乙炔 發(fā)生器浮筒,要裝有防爆膜和掛鏈,乙炔器和焊槍之間,必須裝有安全水封。 第二十一條 乙炔 氣瓶與氧氣瓶要分開存放,其距離不少于 3 米,距離明火不少于 5 米。 第二十二條 高壓線下部、管道下部禁止放置乙炔氣瓶 。 第二十三條 電弧焊接(電焊)工具設備要符合標準: 1電焊機電源要安設獨立電閘。 2焊接二次線圈及外殼,必須妥善接地(或接零),其接地電阻不得大于四歐姆。 3一次線路與二次線路必須完整,并易辨認,絕緣要良好。 4焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手擋板。 第二十四條 電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設備 。 第二十五條 電焊作業(yè),在地面上施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處;在潮濕的工地或地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠靴 。并站在備好的絕緣板上。 第二十六條 焊接作業(yè)中,要配帶好個人防護用具,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩。對從事等離子切割、氬弧焊等作業(yè),應采取防護措施。 第二十七條 在多人交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè),要設有防護遮板,防止電弧傷害。 第四節(jié) 罐內(nèi)作業(yè) 第二十八條 罐內(nèi)作業(yè)(槽罐、罐車、塔釜、裝置、溝道),必須辦理罐內(nèi)作業(yè)許可證。 在進行罐內(nèi)作業(yè)三十分鐘前要取樣分析,經(jīng)檢驗合乎標準,方可進入作 業(yè)。 第三十條 檢修人員在進入罐內(nèi)檢修前,要全面進行一次檢查,并嚴格執(zhí)行設備清洗置換分析,做到不合格不進,電源、物料不斷不進,安全設施工具行燈不合規(guī)定不進,沒有監(jiān)護人不進。 第三十一條 罐內(nèi)作業(yè)必須設監(jiān)護人。重要危險性作業(yè),除檢修單位指定專人監(jiān)護外,企業(yè)安全技術部門要到現(xiàn)場檢查和監(jiān)護;對一般罐內(nèi)檢修,由檢修單位指派專人監(jiān)護。 第三十三條 罐內(nèi)作業(yè)中,可視具體作業(yè)條件,采取通風措施;對通風不良以及容積較小的設備,作業(yè)人員應采取間歇作業(yè),不得強行連續(xù)作業(yè)。 第三十四條 在進入罐內(nèi)清理有毒、有腐蝕性殘留物時,要穿 帶好個人防護用具。 第三十五條 作業(yè)因故較長時間中斷,且安全條件改變時,繼續(xù)進入罐內(nèi)作業(yè),應重新補辦罐內(nèi)作業(yè)證。 第三十六條 罐內(nèi)動火作業(yè)除按本制度第七章有關動火規(guī)定執(zhí)行外,動焊人離開時,不得將乙炔焊槍放入罐內(nèi),以防乙炔泄漏。 第三十七條 作業(yè)竣工時,檢修人員和監(jiān)護人員共同檢查罐內(nèi)外,在確認無疑,監(jiān)護人在罐內(nèi)作業(yè)證簽字后,檢修人員方可封閉各人孔。 第五節(jié) 電氣檢修 第三十八條 電氣檢修,要按電力 系統(tǒng) 《電業(yè)安全工作規(guī)程》執(zhí)行。 第三十九條 凡電氣檢修,必須執(zhí)行電氣檢修工作票制。 1供電車間導電設備、線路檢修 ,工作票由指定簽發(fā)人簽發(fā),經(jīng)工作許可后方可進行作業(yè)。 2車間所屬電氣檢修,工作票由車間電工辦理, 工程師 審查,主管主任批準。 第四十條 凡是在導電設備、線路上工作(不論高低壓),必須停電作業(yè),并在電源開關把上掛上“有人作業(yè),禁止合閘”的標志牌,除專責掛牌人外禁止任何人隨意拿標志牌或送電。 第四十一條 在停電線路工作地段裝接地線前,必須放電、驗電,驗明線路確認無電方可裝接。 第四十二條 線路經(jīng)過驗明確實無電 后,應在工作地段兩端掛接地線,凡有可能送電到停電線路的分支線也要掛接地線。 第四十三條 停電、放電、驗電 和檢修作業(yè),必須由作業(yè)負責人指派有實踐經(jīng)驗的人員擔任監(jiān)護,否則不得進行作業(yè)。 第四十四條 禁止帶電檢修作業(yè)。必須帶電檢修時,應經(jīng)企業(yè)電力部門電氣工程師批準,并采取可靠的安全措施。 第四十五條 外線、桿、塔電纜檢修、作業(yè)前,必須全面檢查,確認無疑方可進行作業(yè)。 1 變 電所出入口處或線路中間某一段有兩條以上 線 路 同桿(塔)敷設 時,應驗明檢修的線路確已停電并掛好接地線后,在停電線路的桿、塔下面設置標志,并設專人監(jiān)護,以防誤登桿、塔。 2對有兩個以上供電點的線路檢修時,必須采取可靠的措施防止誤送電。 3對地下直埋 或隧道電纜檢修時,應切實避免傷及臨近電纜。 4遇五級以上大風,嚴禁在同桿、塔多回線中進行部分線路停電檢修作業(yè)。 5在立、撤桿和修正桿坑及在桿、塔上作業(yè)時,必須認真檢查并防止倒桿和滑梯等事故。接地線拆除后,應認為線路帶電,嚴禁任何人再登桿、塔、并按工作終結(jié),辦理匯報手續(xù)。 第七章 防火與防爆 第一節(jié) 基本原則 第一條 認真貫徹執(zhí)行國家《消防法》。 化工企業(yè)對所用易燃,易爆物料和有火災、爆炸危險的設備及生產(chǎn)、貯運等過程,必須嚴格管理,采取有效的安全措施,防止發(fā)生火災、爆炸事故,減少災害損失,以保障國家財產(chǎn)和職 工人身安全。 第二條 貫徹“以防為主、以消為輔”的方針,積極采用先進的防火、滅火技術,建立健全專業(yè)和義務消防組織,開展安全防火教育,加強防火檢查和滅火器材管理。 第三條 從全局出發(fā),統(tǒng)籌兼顧,綜合采取預、局限、消滅和疏散的對策,做到:嚴格控制和管理各種危險物及發(fā)火源,消除危險因素;將火災和爆炸危險性局限在最小范圍內(nèi);迅速撲滅火災,防止蔓延和發(fā)生次生災害;作業(yè)人員能迅速撤離險區(qū),安全疏散。 第二節(jié) 火災危險性分類 第四條 化工企業(yè)生產(chǎn)和貯存物品的火災危險性分類,應按 國家相關 執(zhí)行。 第五條 企業(yè)應根據(jù)生產(chǎn)中使用 或產(chǎn)生的物質(zhì)以及貯存物品的特征,劃定生產(chǎn)和貯存物品的火災危險性類別及相應的危險區(qū),并嚴格管理。 第六條 在生產(chǎn)中,如使用或產(chǎn)生易燃、可燃物質(zhì)的量較少,不足以成爆炸或火災危險時,可按實際情況確定火災危險性類別。對露天生產(chǎn)設備區(qū)以及敞開或半敞開式建筑物、構(gòu)筑物放廠房,也應確立相應的危險類別。 第三節(jié) 工藝生產(chǎn)裝置 第七條 工藝生產(chǎn)裝置的平面布置及防火間距,應按 國家有 關規(guī)定執(zhí)行。 第八條 有爆炸危險的甲乙類廠房,宜采用敞開式或半敞開式。非敞開式的廠房應符合以下防爆要求: 1廠房的泄壓比、泄壓措施,應執(zhí)行《建筑設 計防火 規(guī)定》等相關 規(guī)定。 2有良好的通風,通風機應設在單獨風機室內(nèi)。 3散發(fā)可燃蒸汽、粉塵的比重大的廠房,應采用不發(fā)生火花的地面。有易燃、可燃液體的室內(nèi)地面,應平整不滲漏,有一定的坡度并設排水溝。 4散發(fā)可燃氣體、蒸汽、粉塵與采暖管道、散熱器表面接觸能引起燃燒或粉塵遇水及水蒸汽能自燃爆炸或產(chǎn)生爆炸氣體的廠房,應用不循環(huán)的熱風采暖。 第九條 甲類廠房在有液化石油氣及可燃氣體容易泄漏擴散處,應設置可燃氣體濃度檢測報警器。 第十條 防爆及防止爆炸擴散的安全裝置: 1因反應物料爆聚、超溫、超壓可能引起火災爆 炸危險的設備,應設置報警信號系統(tǒng)及自動和手動緊急泄壓排放設施。 2有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設備,應裝爆破板。若裝導爆筒,應朝安全方向。 3生產(chǎn)貯存稀烴、液化石油氣及有壓可燃氣體的設備,應設置封閉式安全閥,并應接入火炬管道系統(tǒng)或安全放空。 4可燃氣體輸送管道線及放空管(筒)末端應設阻火器或水封。 5設備或裝置易爆部位附近,可設置必要的防爆墻或土堤。 第十一條 對已損壞或有泄漏的可燃氣體、易燃液體的管道,應暫停作用,盡快修復。 第十二條 可燃氣體放空管,應采取靜電接地,并在避雷設施保護范圍之內(nèi) ,放空管高度符合下列要求: 1在設備區(qū)內(nèi)的放空管,應高于附近有人操作的最高設備二米以上。 2緊靠建筑物、構(gòu)筑物或在建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)布置設備的放空管,應高出建筑物、構(gòu)筑物二米以上。 第十三條 下列設備及管道應有導除靜電的接地裝置 1生產(chǎn)、貯存和裝卸液化石油氣、可燃氣體和易燃液體的設備及管道。 2空氣分離裝置保冷箱及其箱內(nèi)設備管道。 3用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料、樹脂及其它易產(chǎn)生靜電積聚的固體物料的設備及管道。 4在絕緣管道上配置的金屬附件,應有專門接地裝置。 第十四條 所有防靜電 接地線必須堅固可靠,接地線的截面積應不小于十平方毫米。 單獨的防靜電接地電阻可在 50 歐姆以下,與其它目的的接地共用時,應滿足其它接地極的技術要求。 第十五條 輸送易燃液體,應根據(jù)管道內(nèi)徑及介質(zhì)的電阻率選擇適當?shù)陌踩魉佟? 第十六條 有易燃易爆物料的設備及管道系統(tǒng),應有用惰性氣體置換的設施,惰性氣體可與滅火設施共用。 第十七條 粉煤制備系統(tǒng)的機械、設備,應充氮防爆;所用封閉的粉煤貯倉應有爆破板。 第十八條 有液化石油氣 、易燃及可燃液體的甲乙類生產(chǎn)設備區(qū),其鋼結(jié)構(gòu)框架、大型設備支架、管廊支柱的下部,宜用耐火極限 不小于一點五小時的保護層加以保護。 第十九條 甲乙類生產(chǎn)的設備及管道的絕熱層,應采用非燃燒或難燃燒的材料,并防止可燃氣體滲進絕熱層內(nèi)。 第二十條 生產(chǎn)裝置、設備及廠房的防雷和電氣設備的防爆,應符合國家 頒 布的 有關規(guī)定。 第四節(jié) 貯運設施 第二十一條 對易燃可燃液體、液化石油氣、可燃及助燃氣體貯罐之間的防火間距,貯罐成組布時的要求,防火堤與分隔堤的設置,都應執(zhí)行 國家相關具體規(guī)定。 第二十二條 易燃液體貯罐應設液面計、呼吸閥。無呼吸閥的,應設帶有阻火器的放空管。 閃點低于 28℃,沸點低于 85℃的易燃液體貯罐,應設
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