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正文內(nèi)容

飛天化工有限公司安全生產(chǎn)管理制度(編輯修改稿)

2025-05-09 04:49 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 安全技術、事業(yè)衛(wèi)生知識,操作技能和事故處理,以及緊急救護能力。 電儀車間及維修人員和特種作業(yè)人員,考核本工種應掌握的安全作業(yè)技能和與之有關的安全理論知識, 安全作業(yè)證由車間組織考核填寫成績,經(jīng)車間主任簽字,報廠安全科核發(fā)。 第三節(jié)、使用管理 安全作業(yè)證是職工上崗作業(yè)的證件, 凡獨立直接從事生產(chǎn)作業(yè)活動的人員必須持證上崗。 安全作業(yè)證應記載安全教育的考核成績,安全工作獎罰情況。 安全技術部門每月對安全作業(yè)證抽查不可少于一次,車間應隨時檢查。 持征者必須每年接受至少一次安全考核,成績記入安全作業(yè)證件,考試不合格者,允許補考一次,凡補考不合格者,收回其安全作業(yè)證,取消獨立作業(yè)資格,按學徒工待遇。工藝操作管理制度 第一節(jié)、運行 根據(jù)工藝規(guī)程和安全管理制度編制操作法,嚴格按照操作法進行操作。 改變或修整工藝指標,必須有技術部門和生產(chǎn)調度室以書面下達,操作者必須遵守工藝紀律,不得擅自改變工藝指標, 操作者必須嚴格執(zhí)行化工部頒發(fā)的《操作工六嚴格》規(guī)定,不準擅自離開自己的崗位。 安全附件和聯(lián)鎖不得隨意拆棄和解除,聲光報警等信號不能隨意切斷。 在巡檢時,不準踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設施,去危險部位檢查,必須有人監(jiān)護。 嚴格安全紀律,禁止無關人員進入操作崗位和動用生產(chǎn)設備、設施和工具。 正確判斷和處理異常情況,緊急情況下可以先處理后報告。第二節(jié)、開車開車前認真檢查并確認水、電、汽必須符合開車要求,各種原材料物料必須齊備、合格。 檢查閥門開閉狀態(tài)及盲板抽加情況,保證裝置流程暢通,各種機電設備及電器儀表等均處在完好狀態(tài)。 保溫、保壓及清洗的設備要符合開車要求,必要時應重新置換、清洗和分析,使之合格。 安全、消防設施完好,通訊聯(lián)絡暢通,危險性較高的生產(chǎn)裝置車間,通知消防、氣防、醫(yī)療等部門的人員到場。 必要時暫停一切檢修作業(yè),無關人員不準進入現(xiàn)場。 各種條件具備后開車,開車過程中要加強有關崗位之間的聯(lián)系,嚴格按照開車方案中的步驟進行,嚴格遵守升降溫、升降壓和加減負荷的幅度(速率)要求。 開車過程中要嚴密注意工藝的變化和設備運行的情況,加強與有關崗位和部門的聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常情況應緊急處理,事態(tài)緊急時應中止開車,嚴禁強行開車。 第三節(jié)、停車 l、必須編制停車置換方案,正常停車必須按停車方案中的步驟進行。用于緊急處理的自動停車裝置,不應用于正常停車。 系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度(速率)并按先高壓后低壓的順序進行。凡須保壓、保溫的設備,停車后要按時記錄壓力、溫度的變化。 大型傳動設備的停車,必須先停主機,后停輔機。 設備(容器)卸壓時,要注意易燃、易爆、易中毒等化學危險品的排放和散發(fā),防止造成事故。 冬季停車后,要采取防凍保溫措施,注意低位、死角及水、管線閥門和保溫伴管的情況,防止凍壞。 第四節(jié)、緊急處理 l、發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況,必須先盡最大努力作出妥善處理,同時向總調報告,必要時先處理后報告。 工藝及機電設備發(fā)主異常情況時,應迅速采取措施,并通知有關崗位協(xié)調處理,必要時,按步驟緊急停車。發(fā)生停電、停水、停氣時,必須采取措施,防止系統(tǒng)超溫、超壓跑料及機電設備的損害。發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時,應首先切斷氣(物料)源,同時盡速通知相關崗位,并向總調報告。防火與防爆管理制度第一節(jié)、 生產(chǎn)裝置 l、在工藝裝置上有可能引起火災,爆炸的部位,應設置超溫、超壓等檢測儀表,報警和安全聯(lián)鎖裝置等設施。 在有可燃飛體(蒸汽)可能泄漏擴散處,應設置可燃氣體濃度檢測儀,報警器,其報警信號值應定在該氣體爆炸下限的20%以下,如與安全聯(lián)鎖配合。其聯(lián)鎖動作應在該氣體爆炸下限的50%以下。 所有自動控制系統(tǒng),應同時并行設置手動控制系統(tǒng)。 因反應物料外聚,分解造成超溫、超壓、可能引起火災、爆炸的設備,應設置自動和手動緊急泄壓排放處理槽等設施。 應在可燃氣體的放空管出口處設置阻火器,在便于操作的地方設置截止閥,以便在放空管口處著火時,切斷氣源滅火。放空管最低處應設滅火管接頭。 輸送易燃物料時,應根據(jù)管徑和介質的阻率控制適當?shù)牧魉?。盡可能避免產(chǎn)生靜電。 有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設備或貯存設備,應裝有防爆斑,導爆筒出口應朝安全方向,并根據(jù)需要防止二次爆炸,火災的措施。 用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管,必須將其導出管置于室外,并高于建筑物2米以上。 第二節(jié)、動火、用火 公司二門以內(nèi)生產(chǎn)區(qū)屬禁火區(qū)。固定動火區(qū),生活區(qū)、煤場為固定動火區(qū)。 禁火區(qū)、固定動火區(qū)一律禁止吸煙。 禁火區(qū)內(nèi)一切用火作業(yè),均須辦理動火許可證。 動火證一律由安全(防火)部門審批。 在禁火區(qū) (生產(chǎn)崗位,重點部位)內(nèi)使用電、氣焊、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪等,可產(chǎn)生火焰、火花及炙熱表面的臨時作業(yè),均為動火作業(yè),必須申請辦埋動火證。 動火作業(yè)分三級管理: (1)特殊動火:指處于運行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。 (2)一級動火:易燃易爆區(qū)域的動火作業(yè)。 (3)二級動火:指一級動火和特殊動火以外的動火作業(yè) 特殊動火和一級動火必須經(jīng)分析后方可進行,其動火證的有效期為一天(24小時),二級動火也應分析,二級動火證的有效期為六天(144小時)。 動火證上應清楚標明動火等級,動火有效期,申請辦證單位,動火詳細位置,工作內(nèi)容,安全防范措施,動火分析的取樣時間,取樣點,分析結果,開始動火時間及各項負責人和審批人的簽名及意見。 各項責任人的職責: (1 )、動火項目負責人對執(zhí)行動火作業(yè)負全責,必須在動火前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及其周圍情況,參與動火安全措施的規(guī)定,并向作業(yè)人員交代任務和防火安全注意事項。 (2)、動火人(焊工)在接到動火證后,要詳細核對其各項內(nèi)容是否落實和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時,有權拒絕動火,并向安全防火部門報告。動火人要隨身攜帶動火證,嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè),每次動火前30分鐘(含動火停歇超過30分鐘的再次動火)均應主動向現(xiàn)場當班化工班組長呈驗動火證。 (3)、動火監(jiān)護人員負責動火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護工作,應指定責任心強,有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場,掌握滅火手段的人擔當,監(jiān)護人須在動火證上簽字認可。 監(jiān)護人在作業(yè)中不準離開現(xiàn)場,當發(fā)現(xiàn)異常情況時,應立即通知停止作業(yè),及時聯(lián)系有關人員采取措施,作業(yè)完成后,要會同動火負責人、動火人檢查,消除殘火,確認無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。 (4)、化工班組長(工段長)負責生產(chǎn)動火作業(yè)的銜接工作,動火作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊緊或異常時,應立即通知停止動火作業(yè)。 (5)、動火分析人對分析結果負責,根據(jù)動火證的要求及現(xiàn)場情況, 在動火證上如實填寫分析結果并簽字認可。分析樣品保留至動火項目結束為止。 (6)、各級審查批準人必須對動火作業(yè)的審批負全責,審查并完善防火措施,在確認符合安全條件后,方可簽字批準動火。 1動火分析應符合下列規(guī)定: (1)、取樣要有代表性,特殊動火的分析樣品要保留到動火作業(yè)結束。 (2)、取樣與動火的間隔不得超過30分鐘,如超過此間隔期或動火作業(yè)中間停止作業(yè)時間超過30分針,均必須重新取樣分析。 1動火分析應執(zhí)行以下標準當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于10%時,濃度應小于1%,當爆炸下限濃度小于4%,%。 第三節(jié)、消防組織與設施 I、貫徹“預防為主、防削結合”的消防方針,實行目標管理。 我公司設有總經(jīng)理為主、各有關車間科室主任(科長)參加的防火安全委員會。車間設有安全防火領導小組及在其領導下的義務消防隊。 根據(jù)企業(yè)的特點,擬訂消防工作計劃,實行消防目標管理, 并進行經(jīng)常性的消防宣傳教育、培訓、結合事故預想進行演練。 對所有易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災、爆炸危險的生產(chǎn)、儲運、銷售使用過程及其相關的設備,進行嚴格管理。 消防器材設置在各崗位(部位)的固定位置,做到“三定”(定點、定型號和數(shù)量,定專人管理),不準挪作它用。 發(fā)生火災時,現(xiàn)場人員要立即滅火,并向消防隊和廠總調度報警并說明著火物質,義務消防隊要積極配合進行滅火,并維持好現(xiàn)場秩序。 第四節(jié)、其它消防安全規(guī)定 禁止機動車輛進入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學品庫。凡必須進入上述區(qū)域的車輛,應配裝阻火器或采取其它安全措施。 嚴禁使用汽油等易燃液體擦洗機動車輛、設備、地面和衣服等。 應隨時將使用過的油棉紗、油紙等易自然的擦洗材料,放入有蓋的鐵制專用器內(nèi),并存放在安全地點,定期消除。 嚴禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設建筑物、構筑物或堆放各類物資。 高壓線下嚴禁堆放可燃物,易燃、易爆廠房、倉庫和裝置,與高壓線的間距要大于高壓線塔桿高的1.5倍。易燃、易爆場所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具。 易燃、易爆場所禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男? 撲救有毒、有害物質的火災時,應站在上風向,必要時佩帶防護用具。危險物品管理制度 第一節(jié)、通則 企業(yè)必須嚴格執(zhí)行《化學危險物品安全管理條例》及其實施細則等法規(guī)、制度和標準,并建立危險物品管理制度。 危險物品的包裝容器必須牢固、嚴密,并按照國家頒發(fā)的《危險貨物包裝標志》(GBl90一)的規(guī)定,要將其理化、毒理化性質等數(shù)據(jù)(閃點、熔點、自燃點、爆炸極限等),以及防火、防爆、滅火、安全運輸?shù)茸⒁馐马棇懺谡f明書上,否則不準出廠, 應指派責任心強,經(jīng)培訓考核.并熟知危險物品性質和安全防護知識的人員管理危險物品。危險物品的運輸必須嚴格執(zhí)行《汽車危險貨物運輸規(guī)則》(JT31 30)中的有關規(guī)定。 第二節(jié)、生產(chǎn)和使用 車間應根據(jù)生產(chǎn)需要,規(guī)定危險物品的存放時間,地點利最高允許存放量。原料和成品的成分應經(jīng)化驗確認。 凡使用爆炸物品,必須隨用隨領,所領取的數(shù)量不得超過當班用量,剩余的要及時退回。嚴禁個人自帶、私存炸藥和雷管,不得將炸藥和雷管用于非生產(chǎn)活動。 生產(chǎn)和使用劇毒物品場所及其操作人員,必須加強安全技術措施和個人防護措施。 (1)、安全技術措施。 ①、改革工藝技術,并采用安全的生產(chǎn)條件,防止和減少毒物溢散。 ②、以密閉、隔離、通風操作代替敞開形式操作。 ③、加強設備管理,杜絕跑、冒、滴、漏。 (2)、個人防護措施。 ①、配備專用的勞動防護用品和皿具、專人保管,定期檢修,保持完好。 ②、嚴禁直接接觸劇毒物品,不準在生產(chǎn)、使用場所飲食。③、正確穿戴勞動防護用品,工作結束后必須換工作服,清洗后方可離開作業(yè)場所。 ④、劇毒物品場所,應備有一定數(shù)量的應急解毒藥品。 (3)、對中毒人員的搶救,應按本制度中《防塵、防毒》第二節(jié)有關規(guī)定執(zhí)行。 壓縮氣體和液化氣體(如:液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等)使用時,氣瓶內(nèi)應留有余壓,且不底于0.05兆帕(Mpa),以防止其它物質竄入。 盛裝腐蝕性物品的容器,應認真選擇,具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自然物品和遇濕燃燒品混裝,酸類物品嚴禁與氰化物相遇。 易燃物品的加熱嚴禁使用明火,在高溫反應或蒸餾等操作過程中,如必須采用煙道氣,有機熱載體、電熱等加熱時,應采取嚴密隔離措施。 生產(chǎn)車間,應根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災危險性和毒害程度,采取必要的排風、通風、泄壓、防爆、阻止回火、導出靜電,緊急放料和自動報警等措施。 輸送有毒有害物料,要采取防止泄漏的措施。 凡用于生產(chǎn)水煤氣等有毒、有害氣體的蒸汽(水)管道,必須與生活用氣(水)管道分開,用途不同的工作氣體(液體)管道不應連通。 第三節(jié)、裝卸運輸 托運危險物品必須出示有關證明,向指定的鐵路交通等部門辦理手續(xù),托運物品必須與托運單上所列的物品相符。 危險物品的裝卸運輸人員,應按裝運危險物品的性質,佩帶相應的防護用品,裝卸時必須輕裝輕卸,嚴禁摔拖,重壓和摩擦,不得損壞包裝容器,并注意標志,堆放穩(wěn)妥。 危險物品裝卸前,應對車輛工具進行必要的清洗和通風,不得留有殘渣,對裝有劇毒物品的車輛,卸后必須洗刷干凈。 裝運爆炸、劇毒、易燃液體等物品,必須使用符合安全要求的運輸工具。 夏天高溫季節(jié),運送易燃液體,要有防曬設施或避開日間高溫時段運送。 運輸危險物品的車輛,必須保持安全車速,保持車距,嚴禁超車、超速和強行會車。運輸危險物品的行車路線,必須事先經(jīng)當?shù)毓步煌ú块T批準,按指定的路線和時間運輸,不準在繁華街道行駛和停留。 運輸易燃、易爆物品的機動車,排氣管應裝阻火器,并懸掛“危險品”標志。第四節(jié)、報廢處理 危險物品包裝容器不經(jīng)洗刷干凈,不得改作它用。 凡拆除的容器、設備內(nèi)和管道內(nèi)帶有危險物品.必須先洗刷干凈,驗收合格后方可報廢。 生產(chǎn)過程中生產(chǎn)的化學危險物品廢渣等,必須加強管理,不得隨同垃圾運輸。物資儲存管理制度 第一節(jié)、基本要求 l、物資儲存場所,應配備足夠的、相適應的消防器材,應裝設消防通訊和報警設備。 加強管理,建立健全崗位防火責任制,
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