【文章內容簡介】 查表 《切削手冊》得出 98cv? m/min，1000 1 0 0 0 9 8 2 5 0 / m in3 .1 4 1 2 5covnrd? ?? ? ?? 查閱機床資料表格 《切削手冊》，取機床主軸轉速 wn =235r/min，進給量 mf =190mm/r，由 mzwff zn? 可知，實際每齒進給量 zf =。由 1000wondv ?? 可以計算出，實際切削速度為 。 （ 5）入切量和超切量：由表 《切削手冊》、 od =125mm、寬度約為 100mm 可以知道， 27y??? mm。 （ 6）切削所用工時：1 160 27t ? ? ? ?? ? ?min。 精銑臺階面 （ 1）確定本次精銑為一次走刀，背吃刀量（切削深度） mm? 。 （ 2）銑刀直徑和齒數(shù)：查表 《切削手冊》可知， 6pa ?深 度mm，寬度 0— 120mm，選擇銑刀直徑范圍為 od =100— 200mm。再由表 《切削手冊》查出切削刀具為YG6 硬質合金端銑刀，選擇 od =125mm， z=12 齒。 （ 3）每齒進給量：由于是精銑，查表 《切削手冊》可以確定 zf =。 （ 4）切削速度和轉速：由（ 3）的每齒進給量 ，查表 《切削手冊 》得出 cv? 124m/min，1000 10 00 12 4 31 6 / m 4 12 5covnrd? ?? ? ?? 查閱機床資料表格 《切削手冊》，取機床主軸轉速 wn =300r/min，進給量mf =235mm/r，由 mzwff zn? 可知，實際每齒進給量 zf =。由 1000wondv ?? 可以計算出，實際切削速度為 。 （ 5）入切量和超切量：由表 《切削手冊》由于是精銑，所以入切量和超切量就等于銑刀直徑，即 y?? =125mm。 （ 6）切削所用工時：2 1 6 0 1 2 5 1 .2 1 3 m in235mlyt f? ? ? ?? ? ?。 工序 2： 鉆、擴、鉸 Φ 16H7 的通孔 鉆 Φ 6的通孔 （ 1）數(shù)據(jù)范 圍：選擇鉆頭直徑為 Φ 6，根據(jù)表 《切削手冊》查到 f 的取值范圍為 — ，再由表 《切削手冊》可以知道毛坯硬度為 HBS182—199 的鑄鐵加工時取 f=， v=14m/min。 所以， 1000 1000 14 194 / m i n23s o vnrd?? ?? ? ??。 （ 2）機床主軸轉速和進給量：按照機床資料表 《切削手冊》取 wn =185r/min，進給量 f取 。 （ 3）切削速度：實際切削速度為 23 185 6 / m in1000 1000owdnvm? ? ??? ? ? （ 4）入切量和超切量：查閱 《切削手冊》可以確定 y?? =10mm （ 5）切削時間：1 3 0 1 0 0 .2 4 0 m in1 8 5 0 .9wlyt nf? ? ? ?? ? ?? 擴孔至 Φ （ 1）數(shù)據(jù)范圍：選擇鉆頭直徑為 Φ 專用擴孔鉆，根據(jù)表 《切削手冊》查到 f的取值范圍為 — 。 （ 2）機床主軸轉速和進給量：按照機床 資料表 《切削手冊》取 wn =125r/min，進給量 f取 。 （ 3）切削速度：實際切削速度為 24 .8 12 5 9. 73 4 / m in10 00 10 00owdnvm? ? ??? ? ? （ 4）入切量和超切量：查閱 《切削手冊》可以確定 y?? =10mm （ 5）切削時間：2 30 10 4 m i n125 ?? ? ?? 鉸通孔至 Φ 16H7 （ 1）數(shù)據(jù)范圍：選擇鉸刀直徑為 Φ 16，根據(jù)表 《切削手冊》查到 f的取值范圍為 — 。根據(jù)表 《切削手冊》查到硬鐵 HBS170， pa =對應的數(shù)據(jù)是 f 取值范圍應為 — ， cv 取 4— 8m/min， n 取 —（由 1000cs ovn d??計算）。 （ 2）機床主軸轉速和進給量 ：按照機床資料表 《切削手冊》取 wn =89r/min，進給量 f取 。 （ 3）切削速度：實際切削速度為 25 89 / m in1000 1000owdnvm? ? ??? ? ? （ 4）入切量和超切量：查閱 《切削手冊》可以確定 y?? =10mm （ 5）切削時間： 3 30 10 m in89 nf? ? ? ?? ? ?? 工序 3： 粗精銑寬度為 8mm 的下平 臺 已知加工表面總長為 30mm，寬 30mm，材料是 QT400，所用加工機床選為立式銑床 XA5032。 粗銑寬度為 30mm 的下平臺 （ 1）確定本次粗銑為一次走刀，背吃刀量（切削深度） mm? 。 （ 2）銑刀直徑和齒數(shù)：查表 《切削手冊》可知， pa 4 mm，寬度 0— 60mm，選擇銑刀直徑為 od =80mm。再由表 《切削手冊》查出切削刀具為 YG6 硬質合金端銑刀，選擇 od =80mm， z=10 齒。 （ 3）每齒進給量：查表 《切削手冊》可以知道本機床的功率在 5— 10KW，f 0 .1 4 ~ 0 .2 4 /z m m z? ，取 。 （ 4）切削速度和轉速：由（ 3）的每齒進給量 ，查表 《切削手冊》得出 cv? 110m/min，1000 1 0 0 0 1 1 0 4 3 7 .9 / m in3 .1 4 8 0covnrd? ?? ? ?? 查閱機床資料表格 《切削手冊》，取機床主軸轉速 wn =475r/min，進給量mf =375mm/r。由 1000wondv ?? 可以計算出，實際切削速度為 。 （ 5）入切量和超切量：由表 《切削手冊》、 od =75mm、寬度 20mm 可以知道，8y??? mm。 （ 6）切削所用工時：1 30 8 m i n375mlyt f? ? ? ?? ? ?。 精銑寬度為 8mm 的下平臺 （ 1）確定本次精銑為一次走刀，背吃刀量（切削深度） mm? 。 （ 2）銑刀直徑和齒數(shù)：查表 《切削手冊》可知， pa 4 mm，寬度 30mm，選擇銑刀直徑范圍為 od =80mm。再由表 《切削手冊》查出切削刀具為 YG6 硬質合金端銑刀，選擇 od =80mm， z=10 齒。 （ 3）每齒進給量：由于是精銑，查表 《切削手冊》可以確定 zf =。 （ 4）切削速度和轉速：由（ 3）的每齒進給量 ，查表 《切削手冊》得出 cv? 124m/min，1000 1 0 0 0 1 2 4 4 9 4 / m in3 .1 4 8 0covnrd? ?? ? ??