隆鑫汽油機(jī)公司質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲規(guī)范制度(編輯修改稿)
2025-07-09 14:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 在明顯錯(cuò)誤、同一工藝標(biāo)準(zhǔn)矛盾 50 20 20 10 8 指定件錯(cuò)裝 30 索賠另計(jì) 5 9 測(cè)試漏檢 30 5 10 條碼張貼位置、方向錯(cuò)誤、張貼明顯歪斜 20 2 11 成品發(fā)動(dòng)紙箱破損、規(guī)格使用錯(cuò)誤 20 2 12 附件錯(cuò)放、漏放、 30 5 13 合格發(fā)動(dòng)機(jī)未按時(shí)入庫 10 2 14 入庫手續(xù)不全、入庫項(xiàng)目錯(cuò)、漏 20 2 15 各類流轉(zhuǎn)卡、遺失、未按規(guī)定填寫 10 2 16 發(fā)動(dòng)機(jī)返修未按照正常的裝配工藝進(jìn)行 30 10 10 17 工作疏忽導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)損壞 30 10 索賠另計(jì) 5 18 未按照規(guī)定對(duì)散件樣機(jī)的質(zhì)量進(jìn)行跟蹤、確認(rèn) 50 30 10 19 零部件錯(cuò)領(lǐng) 20 索賠另計(jì) 5 20 零部件混放、混堆且無標(biāo)志區(qū)分 20 2 21 齒輪類零部件未按照包裝要求進(jìn)行保護(hù)擺放 20 5 索賠另計(jì) 2 22 不合格品和合格品混放 20 2 23 不合格品未按規(guī)定放在不合格區(qū)域或盛具中 10 2 24 故意碰撞、 損壞零部件 100 30 20 25 因工作不細(xì)致導(dǎo)致零部件掉進(jìn)發(fā)動(dòng)機(jī)中 20 5 26 機(jī)號(hào)錯(cuò) 打、漏打、未打到規(guī)定位置內(nèi) 20 5 27 漏檢發(fā)動(dòng)機(jī)外觀差 10 2 28 工作不細(xì)致導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)外觀不合格 10 2 29 零部件裝配不到位、初次野蠻操作，未造成損失 10 2 30 未按工藝進(jìn)行作業(yè)，導(dǎo)致裝配扭力不合格 30 10 5 31 未按工藝進(jìn)行氣門調(diào)節(jié)，間隙調(diào)整不合格 20 2 32 未按要求及時(shí)對(duì)需返工的發(fā)動(dòng)機(jī)、部件進(jìn)行處理 100 50 20 30 33 野蠻作業(yè)，導(dǎo)致零部件或工具損壞 20 5 2 34 樣機(jī)未按規(guī)定進(jìn)行跟蹤落實(shí) 20 5 35 實(shí)物與標(biāo)識(shí)不符 10 2 36 烤漆件碰劃傷 5 1 37 坯件中混有工、料廢件 10 2 38 漏填字、狀態(tài)填錯(cuò) 10 2 39 換色時(shí)噴槍未清洗干凈 ，造成烤漆件不合格 20/次 5 40 烤漆件 漏噴、流掛 、 露底、爆漆、顆粒等不合格 5 2 41 坯件主視面漏打磨 5 2 生產(chǎn)過程質(zhì)量 序號(hào) 考核項(xiàng)目 直接責(zé)任 直接管 理責(zé)任 間接管 理責(zé)任 獎(jiǎng)勵(lì) 42 返修件漏打磨，漏磨面 5 2 43 油漆未過濾或未測(cè)粘度 10 2 44 工件掉入水槽中未及時(shí)撿出 5 2 45 前處理槽液未維護(hù)好 20/次 2 46 外觀問題漏檢 5 2 47 打磨產(chǎn)品清潔度差 5 2 48 產(chǎn)品未按要求堆碼 10 2 49 漏隱蔽或隱蔽不到位 5 2 50 烤漆件狀態(tài)混裝 10 2 51 對(duì)有明顯缺陷的零部件未發(fā)現(xiàn) 10 2 52 未及時(shí)發(fā)現(xiàn)流經(jīng)本工序存在明顯質(zhì)量問題的部件 10 2 53 為達(dá)到獎(jiǎng)勵(lì)目的故意對(duì)質(zhì)量問題不及時(shí)上報(bào) 30 5 技術(shù)管理 1 技術(shù)通知調(diào) 研不仔細(xì)，所發(fā)技術(shù)文件無法執(zhí)行 30 30 5 2 物料編碼錯(cuò)誤、未一 一對(duì)應(yīng) 30 10 10 3 技術(shù)通知下發(fā)時(shí)間滯后、內(nèi)容模糊無法執(zhí)行 30 10 5 4 技術(shù)通知、狀態(tài)內(nèi)容錯(cuò)誤 50 30 索賠另計(jì) 10 5 技術(shù)通知內(nèi)容已更改但沒有下發(fā)更改通知 30 5 6 技術(shù)人員未及時(shí)處理質(zhì)量問題、三包機(jī)判定失誤 30 10 5 7 技術(shù)通知沒有發(fā)放到相關(guān)部門 20 2 8 定型產(chǎn)品圖紙錯(cuò)誤，造成返工損失 100 50 索賠另計(jì) 10 9 樣機(jī)狀態(tài)確認(rèn)錯(cuò) 100 30 索賠另計(jì) 10 10 3C管理工作失誤、工作未按時(shí)完成 30 5 檢驗(yàn)控制 1 重大、批量性質(zhì)量問題漏檢 50～ 100 30 索賠另計(jì) 10 2 錯(cuò)漏檢，未造成損失 20 5 3 使用超期的檢測(cè)器具、檢具未及時(shí)校驗(yàn) 20 5 4 檢驗(yàn)記錄不全、遺失 20 5 5 樣機(jī)保管不善，導(dǎo)致?lián)p壞、遺失 30 5 6 檢驗(yàn)中存在弄虛作假行為 100
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