【文章內(nèi)容簡介】 是否可靠，禁止帶病作業(yè)。必須聽從掛鉤起重人員指揮，迫近的手勢和信號必須正確、統(tǒng)一。得到信號后方可操作。起動時確認(rèn)無障礙物，鳴號開車。當(dāng)接近卷揚限位器終端時，速度要慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動﹔限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。人員應(yīng)在規(guī)定的安全道上、專用站或扶梯上行走和上下。行車軌道除檢修外，一律不準(zhǔn)行人。在工作臺外高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶。工作停歇時不得將重物懸空停留。運行中地面有人或落放吊物時應(yīng)鳴號。嚴(yán)禁吊物有人頭上通過。檢修行車應(yīng)停在安全地點、切斷電源掛上“禁止合閘”警示牌。運行時，嚴(yán)禁有人上下和檢修、調(diào)整機(jī)件。發(fā)生突然停電，起吊件未放下，不準(zhǔn) 離開駕駛臺。夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。龍門吊操作應(yīng)遵照本規(guī)程執(zhí)行。行駛時注意軌道上有無障礙物﹔吊運高大對象妨礙視線時，兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。電葫蘆操作按本規(guī)程執(zhí)行。起吊時手不準(zhǔn)握在繩索與對象之間，吊物上升嚴(yán)防撞頂或碰擊。使用拖掛線電氣的激活開關(guān)，絕緣必須良好，正確按動電鈕并注意站立位置。1行車操作工嚴(yán)格遵守“十不吊”：﹔、重量不明，不符合安全要求﹔﹔、斜吊﹔﹔﹔﹔、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品﹔、易燃、易爆品或鑄液過滿等。七、搬運安全操作規(guī)程穿戴好規(guī)定的勞動保護(hù)用具，并檢查所需要的搬運工具是否良好、完整﹔貨物必須放平、放穩(wěn)﹔多人操作時必須有人統(tǒng)一指揮，密切配合﹔機(jī)動車輛通行道上不得放置貨物或雜物，以保持信道暢通﹔貨物碼放要穩(wěn)固、整齊、碼放高度：毛坯不準(zhǔn)超過2米，以防倒塌﹔搬運物品時，不要因抄近路而穿過危險區(qū)﹔行車時不可站或坐在容易轉(zhuǎn)動和脫落的部件上，更不準(zhǔn)將腿、腳和身軀伸出車箱外部﹔不可將貨物卸在信道上，距離道路一米以外，才可放置﹔不準(zhǔn)用人背易燃物品或腐蝕性物品(硫酸、火堿等)，并檢查容器與箱子是不是穩(wěn)固，防止液體外溢傷人﹔搬運的貨物，如標(biāo)明“小心輕放”、“不可倒置”、“防濕”等字樣，應(yīng)特別小心，不可大意，按標(biāo)志要求裝卸﹔1使用撬棍時，要防止棍下墊塊滑動。不要用力過猛，以防突然失手事故﹔1搬運零散貨物時，其高度不得超過直徑的兩倍﹔1不要在包裝好的貨物上行走﹔1在有毒、有害場所工作時，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行該處的安全操作規(guī)程﹔1工作完畢應(yīng)將所有搬運工具放入工具房內(nèi)，將現(xiàn)場清理干凈，并檢查現(xiàn)場是否有火種，經(jīng)檢查確無問題后，才能離開現(xiàn)場。八、采購員崗位安全操作規(guī)程熟悉并掌握所采購的各種危險化學(xué)品的名稱、分子式、理化性質(zhì)、危險性、包裝要求、事故應(yīng)急處理辦法、滅火方法﹔必須從取得危險化學(xué)品生產(chǎn)許可證或者危險化學(xué)品經(jīng)營許可證的企業(yè)采購危險化學(xué)品﹔在采購危險化學(xué)品時，先要嚴(yán)格核對和檢驗危險化學(xué)品生產(chǎn)廠家或經(jīng)營企業(yè)所提供的危險化學(xué)品樣品的名稱、規(guī)格、安全技朮說明書、安全標(biāo)簽、包裝要求、質(zhì)量，樣品經(jīng)檢驗合格，方可簽訂訂貨合同。不得訂購無產(chǎn)地、無生產(chǎn)廠家、無安全技朮說明書、無安全標(biāo)簽和檢驗合格證的危險化學(xué)品﹔在提取對人體有害和腐蝕性危險化學(xué)品時，應(yīng)根據(jù)物品的危險性，穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品﹔在進(jìn)入危險化學(xué)品倉庫提貨時，不得攜帶火種。禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物衣服和帶鐵釘?shù)男M(jìn)入易燃、易爆危險化學(xué)品倉庫。在易燃、易爆危險化學(xué)品倉庫內(nèi)禁止使用手機(jī)﹔在提貨進(jìn)要對危險化學(xué)品進(jìn)行驗貨，認(rèn)真核對物品的名稱、規(guī)格、安全標(biāo)簽、數(shù)量，嚴(yán)格檢驗物品的質(zhì)量、包裝是否符合要求、有無泄漏﹔需采購員自行辦理托運的危險化學(xué)品，只能委托有危險化學(xué)品運輸資質(zhì)的運輸企業(yè)承運。并且必須向承運人說明運輸?shù)奈ｋU化學(xué)品的名稱、數(shù)量、危害、事故應(yīng)急措施等情況。不得將危險化學(xué)品匿報或者謊報為普通貨物托運﹔ 運輸危險化學(xué)品需要添加抑制劑或者穩(wěn)定劑的，需告知承運人﹔ 需采購員自行辦理托運的劇毒化學(xué)品，必須向貨物運達(dá)目的地縣級以上公安部門申請辦理劇毒化學(xué)品公路運輸通行證﹔ 不得攜帶易燃、易爆、強腐蝕性等危害公共交通安全的危險化學(xué)品樣品乘坐公共交通車、船、飛機(jī)。九、消防安全規(guī)程認(rèn)真作好安全防火的預(yù)防工作，定期進(jìn)行消防安全檢查，對查出的事故隱患及時處理好，不得借故拖延﹔未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品進(jìn)入廠區(qū)，因生產(chǎn)需要購進(jìn)的易燃易爆物品必須按安全規(guī)程交專用倉庫妥善保管﹔除指定的吸煙點，嚴(yán)禁在廠區(qū)內(nèi)吸煙，燃火作業(yè)必須按規(guī)定遠(yuǎn)離易燃、易爆物品﹔電氣設(shè)備的開關(guān)安全罩、火花罩、安全保護(hù)器、避雷器、接地裝備等必須完好無損，電器材料連接地點之間的接觸必須良好，避免產(chǎn)生電火花而引起燃燒﹔如倉庫存放著易燃易爆有毒腐蝕等危險物品，必須嚴(yán)格按其說明書規(guī)定的方法存放，確保安全。生產(chǎn)區(qū)各消防重點必須按消防規(guī)定配備相應(yīng)的消防設(shè)施﹔廠區(qū)內(nèi)設(shè)置的消防設(shè)施是預(yù)備緊急情況下使用的，嚴(yán)禁無故動用或移做他用，更不得損壞﹔各車間、工段、辦公定的安全門和安全信道不得阻塞，必須保持暢通無阻﹔充分熟悉安全用具和滅火器及急救用品的放置地點和使用方法，學(xué)習(xí)掌握消防知識。十、車床工安全操作規(guī)程上班時須身著工衣，并將拉鏈拉好，袖口扣緊；長頭發(fā)的員工必須戴工作帽，并將長發(fā)盤好塞進(jìn)帽內(nèi)；操作時，嚴(yán)禁戴手套。開機(jī)前，務(wù)必檢查機(jī)床各部位及周圍環(huán)境是否正常，機(jī)床周圍不得有水、油漬；試機(jī)先從低檔到高檔的空運轉(zhuǎn)，確保一切正常后方可進(jìn)行加工。加工前必須確認(rèn)工件、刀具安裝牢固，卡盤扳手及其它輔助浮物已取下；裝夾車刀時，露出部分不得過長，墊片須與刀體尺寸、形狀一致，且盡量少而平；工具、量具等物品不能擺在機(jī)床上。機(jī)床運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手觸摸工件及各運動部位，加工過程中以及用氣槍清理切屑時，務(wù)必佩戴防護(hù)眼鏡，車削鑄鐵及其它可產(chǎn)生粉塵的工件時，須戴口罩。出現(xiàn)帶狀、節(jié)狀切屑時，務(wù)必及時用鐵鉤將切屑拉直弄斷；嚴(yán)禁用手撥弄或用嘴吹切屑；落地切屑及時清理，保持工作環(huán)境安全。裝卸及測量工件須在主軸停穩(wěn)及刀具遠(yuǎn)離的情況下進(jìn)行，主軸停轉(zhuǎn)前車刀必須退出加工區(qū)域。按要求選擇切削用量，不得吃刀過深，車削螺紋時一般采用低速運轉(zhuǎn)，并且首先檢查正反車手柄是否靈活可靠，板牙、絲錐是否擺正和緊固。切大料時，不得直接切斷，應(yīng)在接近切斷之前取下來砸斷，以防飛出傷人或砸壞機(jī)床。加工不規(guī)則工件時，必須加平衡塊，緊固后低速試轉(zhuǎn)，確認(rèn)平衡后再正式加工，工件切斷時，不準(zhǔn)用手接。加工長工件時，長徑比超過10的應(yīng)使用尾頂尖，特長工件須采用中心架或跟刀架，長料不得露在車頭箱后端的主軸孔外，如特殊需要須設(shè)支架。11在車床上打磨工件時，應(yīng)將刀架退到安全位置，并注意手和衣服不要接觸工件；用銼刀時，必須右手在前，左手在后，面部側(cè)向主軸箱；打磨內(nèi)孔時，應(yīng)用木棍支撐砂紙，同時車速不許過快。1加工過程中，操作者必須精力集中，密切關(guān)注切削狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常迅速關(guān)機(jī)。十一、銑床工安全操作規(guī)程 上班時須身著工衣，并將拉鏈拉好，袖口扣緊；長頭發(fā)的員工必須戴工作帽，并將長發(fā)盤好塞進(jìn)帽內(nèi)；操作時，嚴(yán)禁戴手套。 開機(jī)前務(wù)必檢查各運動部位，操作手柄和安全防護(hù)裝置等是否正常，并用低速試運行，確保一切正常后方可進(jìn)行加工。加工前必須確認(rèn)工件、刀具安裝牢固，工具、量具等物品不能擺在機(jī)床上，機(jī)床周圍地面上不得有水有油，廢屑及時清理。 機(jī)床運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手觸摸工件及各運動部位，加工過程中以及用氣槍清理切屑時，必須戴防護(hù)眼鏡，高速切削要使用防護(hù)擋板；銑削鑄鐵、纖維及其它可產(chǎn)生粉塵的工件時，必須戴口罩。出現(xiàn)帶狀、節(jié)狀切屑時，務(wù)必及時用鐵鉤將切屑拉直弄斷，避免切屑隨主軸飛繞傷人；嚴(yán)禁用手撥弄或用嘴吹切屑。裝卸及測量工件必須在停機(jī)及工件遠(yuǎn)離刀具的情況下進(jìn)行，停機(jī)前應(yīng)將刀具退出加工區(qū)域。裝夾重工件時要用起吊工具，并嚴(yán)格執(zhí)行吊車操作規(guī)章。按要求選擇切削用量，嚴(yán)禁吃刀過深或快走刀切削。自動快速移動時要注意手輪（搖柄）傷人。裝卸刀具時扳手口部尺寸必須與螺帽相配，擰動時不要用力過猛，防止滑脫，用完后即時取下，；在快速自動進(jìn)給時，手輪離合器必須打開，謹(jǐn)防隨機(jī)飛轉(zhuǎn)傷人。裝卸銑刀要用專用襯墊墊著，不要用手直接握住銑刀。清潔機(jī)床時必須停機(jī)進(jìn)行，去除毛刺時要小心用力，停機(jī)后打開有鋒利毛刺的工件要戴手套進(jìn)行。不得使用無防劃傷保護(hù)頭的劈鋒刀。1機(jī)床運行中，操作者不得離開機(jī)位，加工過程中必須精力集中，密切關(guān)注切削狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常迅速關(guān)機(jī)，并掛“修理中”牌，通知有關(guān)人員進(jìn)行修理。十二、鋸床工安全操作規(guī)程 工作前穿戴好勞保用品（穿好工衣、勞保鞋等）。 工件與材料要擺放整齊，不得堆放過高或有懸空部位；鋸床上不得放置任何工件或量具；鋸床周圍地面不得有水、油、雜物等。 裝卸材料要停機(jī)，裝夾要緊固；裝卸及搬運材料時要戴手套。 在虎鉗上放料與按掣或手搖控制虎鉗夾緊時，必須由同一人分步操作，不得由兩人同時操作裝夾。 操作者應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)床各部位，確認(rèn)電機(jī)、皮帶、防護(hù)罩完好，鋸條、螺釘處于緊固狀態(tài)，電源線無破損，按鈕好用后方可開機(jī)。 根據(jù)材料的硬度調(diào)整鋸削速度，以免距條崩斷。 距長料時，進(jìn)料口和出料口都必須有托架。 調(diào)換鋸削速度時必須停機(jī)，戴防護(hù)手套，借助輔助工具調(diào)換皮帶位置。 鋸削過程中，操作者必須戴好防護(hù)眼鏡，不許戴手套并保持精力集中，密切關(guān)注切削狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常迅速關(guān)機(jī)，掛上“修理中”牌。搬運、拿取物料時必須戴手套，并持緊防止滑落，同時當(dāng)心碰落其它物料砸傷。十三、磨床工安全操作規(guī)程 上班時須身著工衣，并將拉鏈拉好，袖口扣緊；長頭發(fā)的員工必須戴工作帽，并將長發(fā)盤好塞進(jìn)帽內(nèi)；操作時，嚴(yán)禁戴手套。 按下面要求選擇和安裝砂輪216。 根據(jù)工藝要求和機(jī)床規(guī)格，選用與主軸轉(zhuǎn)速相符的砂輪。216。 認(rèn)真檢查砂輪質(zhì)量發(fā)現(xiàn)有疏松、裂紋、崩缺等現(xiàn)象，不得使用。216。 安裝砂輪的法蘭盤直徑應(yīng)在砂輪直徑的1/3—1/2之間。216。 砂輪、法蘭盤、主軸要配合適當(dāng)，安裝前先做好靜平衡。216。 裝、卸砂輪須用專用扳手，緊固時用力要均勻，不得過猛，不得錘打。216。 砂輪裝完后，要安好防護(hù)罩，砂輪側(cè)面要與防護(hù)罩內(nèi)壁間隔20㎜以上。 開機(jī)前操作人員需戴好防護(hù)口罩，務(wù)必檢查各處開關(guān)、搖柄和安全防護(hù)裝置等是否正常，防護(hù)擋板是否安裝好，并點動砂輪試機(jī)，再經(jīng)5分鐘的試運行，確保一切正常后方可進(jìn)行加工。 加工前必須確保砂輪安裝牢固，夾具、工件被磁盤吸牢；圓磨時，卡盤、夾頭、雞心夾要夾牢，需兩頂尖夾持時，頂尖距離要適當(dāng)，以保證夾緊力適中。 干磨或修整砂輪時必須佩戴防護(hù)眼鏡和口罩；修整器必須固定，嚴(yán)禁手持修整器修整砂輪。 按要求選擇切削用量，進(jìn)給要緩慢，嚴(yán)禁過快過大吃刀，以防砂輪裂飛傷人。 砂輪在未退離工件時，不得停止轉(zhuǎn)動；裝、卸、測量工件及清理磁臺時，必須將砂輪搖至安全位置，并調(diào)整防護(hù)擋板，保證裝、卸、測量工件安全；如遇特殊情況，不能完全遮護(hù)，應(yīng)在砂輪停穩(wěn)后進(jìn)行裝、卸、測量工件。 干磨時要保證吸塵器工作正常，加工途中不準(zhǔn)加冷卻液，濕磨削時必須在停止磨削后才可關(guān)冷卻液，工作完畢應(yīng)是砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘，以甩掉冷卻液。 砂輪圓周方向（尤其是磨出方向）不得站人。 機(jī)床運行中，操作著不得離開機(jī)位，加工過程中必須精力集中，密切關(guān)注加工狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常，迅速退出砂輪并關(guān)機(jī)，如遇緊急情況務(wù)必先關(guān)電源。十四、線切割機(jī)工安全操作規(guī)程 工作須身著工衣，并將拉鏈拉好，袖口扣緊；長頭發(fā)的員工必須戴工作帽，并將長發(fā)盤好塞進(jìn)帽內(nèi)。 檢查機(jī)床各機(jī)械部件及防護(hù)裝置是否靈活可靠。 檢查電氣線路及各指示燈是否正常，輸入信號與移動方向是否一致。 裝卸工件時嚴(yán)禁開機(jī)，并把Z軸提升到一定高度，以免碰傷手臂；用內(nèi)六角扭力扳手裝卸工件時，嚴(yán)禁用猛力，以防產(chǎn)生滑絲現(xiàn)象，碰傷手臂；嚴(yán)禁用力敲擊工件和工作臺。 加工中嚴(yán)禁用手觸摸工件和電極絲，嚴(yán)禁濕手操作電器開關(guān)。 加工中留意溫度計、冷卻水的電阻率、電壓和電流值是否正常。 在機(jī)床加工運作中不得將重物或身體壓碰工作臺。 加工完畢，先要放完水/油箱中的冷卻水/油后，方可打開水/油箱門。 機(jī)床運作時，不準(zhǔn)離開工作崗位。 隨時觀察加工情況，若發(fā)現(xiàn)問題立即關(guān)閉電源，及時上報，不得擅自處理。 十五、電火花機(jī)工安全操作規(guī)程 工作時，須身著工衣，并將拉鏈拉好，袖口扣緊，長發(fā)員工必須戴工作帽，并將長發(fā)盤好塞入帽內(nèi)。 開機(jī)前認(rèn)真檢查機(jī)床各機(jī)械部件及防護(hù)裝置、自動滅火裝置是否完好。 裝卸銅公時要把軸盤沿縱向提升到一定安全距離，以免碰傷手臂或觸電。 修整銅公打披鋒時要戴防護(hù)手套。 按加工工件要求選擇好沖油板電容量、電阻值和工作電壓。 加工過程按工藝規(guī)定選擇冷卻劑，不準(zhǔn)使用燃點低的油類做冷卻劑，并隨時注意冷卻液面的高低。液面應(yīng)高出工件40mm以上，以免燃燒起火。 在加工過程中嚴(yán)禁同時摸兩個電極（如：右手送進(jìn)時，左手不可動工件）；加工過程中不得無人守設(shè)備。 不能用濕手在電脈沖柜上操作。 隨時查看電器指針顯示，若發(fā)現(xiàn)問題及時關(guān)閉電源，懸掛“修理牌”，不可擅自處理。十六、光學(xué)磨工安全操作規(guī)程 上班時須身著工衣，并將拉鏈拉好，袖口扣緊。長發(fā)員工必須戴工作帽，并將長發(fā)盤好塞入帽內(nèi)。操作時，嚴(yán)禁戴手套。 根據(jù)工藝要求選用相符的砂輪，認(rèn)真檢查砂輪質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有疏松、裂紋、崩缺等現(xiàn)象，不得使用。 裝卸砂輪須用專用扳手，緊固用力要均勻，不得過猛。 開機(jī)前務(wù)必檢查各處開關(guān)和安全防護(hù)裝置等是否正常，再經(jīng)5分鐘的式運行，確保一切正常后方可進(jìn)行加工。 安裝工件時應(yīng)停機(jī)，并戴好手套，工件安裝要牢固，安裝時應(yīng)將床面移到安全位置，并將光學(xué)鏡頭部分遮好。 磨削時，細(xì)心輕緩進(jìn)刀，隨時使用吸塵器。 調(diào)整輸入程序后，應(yīng)先試運行程序，待無任何問題后再夾持工件加工。 工作臺面、電箱及除塵柜上不得擺放任何物品。 非本機(jī)操作者，不準(zhǔn)隨意進(jìn)入室內(nèi)或操作機(jī)床。 機(jī)床運行中，操