【正文】 力事故的調查、分析、統(tǒng)計、上報，參加有關設備、動力重大事故的處理。（五）質量檢驗部門安全職責組織制訂、修訂安全技朮規(guī)程和專業(yè)操作規(guī)程﹔負責各種原料、生產中間體和產品的質量分析，提供準確的分析數據﹔編制各種化工原料、生產中間體安全技朮說明書和產品檢驗的安全操作規(guī)程﹔負責產品質量事故的分析、調查、處理，監(jiān)督發(fā)生事故的有關數據的測定和分析。（七）采購部門安全職責嚴格按批準計劃的品種、質量、數量、產地采購物品﹔采購危險化學品，應索要供應商的危險化學品生產許可證或危險化學品經營許可證，不得從未取得危險化學品生產許可證或危險化學品經營許可證的單位采購危險化學品﹔要求供應商附送所供應化學品的安全技朮說明書和安全標簽﹔不得采購國家明令禁止的危險化學品﹔負責向供應商詳細了解第一次采購的化學品的危險特性，同時負責向運輸部門、技朮部門、使用部門說明﹔按物資供應計劃要求采購，并負責解決生產中涉及安全問題所需要的物資﹔對購入設備、配件及有關原材料的質量負責，質量必須符合國家或行業(yè)標準。（4） 負責公司消防安全制度的建立、健全及執(zhí)行；（5） 宣導消防知識，組織消防演習；（6） 督促各小組安全的開展、日常消防巡查及保管好檢查記錄；（7） 公司消防安全各標識牌的申購；（8） 負責同當地消防（政府）機構的業(yè)務聯(lián)系；各小組負責人：（1）協(xié)助消防隊長開展工作；（2）負責對本組內人員作消防安全督促；（3）制定組內消防安全工作計劃；（4）檢討日常消防安全缺失；（5）火災情況下服從上級指揮。機動組：（1）疏散人員及搶救時拆除所有障礙物；（2）防火體的設立；（3）搶救貴重或危險物資；（4）人員疏散及應急措施；（5）負責傷患者的搶救及緊急醫(yī)護，送醫(yī)院急救；（6）協(xié)助滅火組滅火；（7）其他臨時指派任務。（2）消防安全管理制度貫徹“預防為主，防消結合”的消防工作方針，采取先進的防火和救災技朮，實行目標管理。車間相應設立防火安全領導小組及其領導下的義務消防隊。每年進行一次全員消防安全培訓教育，結合事故應急救援預案進行消防演練。公司消防部門根據企業(yè)生產規(guī)模、火災危險性編制與企業(yè)生產和貯存的危險化學品相適應的消防設施、消防器材購置計劃，報總經理審批。消防器材設置在明顯和便于取用的位置，做到定點、定型號和數量；專人管理，定期檢查、維護和更換。在工藝裝置上有可能引起火災、爆炸的部位，應充分設置安全連鎖報警裝置等設施。在可燃氣體(蒸汽)的放空管出口處設置阻火器，以便于操作的地方設置截止閥，以便在放空管出口處著火時切斷氣源，及時滅火。1在輸送易燃物料時，應根據管徑和介質的電阻率，控制適當的流速(3m/s)，盡可能避免產生靜電。1電氣設備必須符合國家現(xiàn)行的有關電氣設計、施工、安裝、驗收標準和消防安全技朮規(guī)定。必須使用防爆照明等電器/開關，禁止使用電爐、電烙鐵等電熱器具以及電視機、電冰箱等家用電器和手機等通訊工具；禁止使用撞擊易產生火花的工具，必須使用不產生火花的銅制、合金制或其它工具﹔禁止穿著能產生靜電火花的化纖織物衣服和帶鐵釘的鞋進入上述區(qū)域。嚴禁在廠區(qū)、倉庫區(qū)吸煙和攜帶火種入內。經批準進入上述區(qū)域的機動車輛，必須安裝阻火器。1廢棄的手套、棉紗等沾油的纖維物品以及可燃物品，應放入有蓋的鐵制專用容器內，并存放在安全地點，定期清除。1研制易燃、易爆材料、新產品和有火災、爆炸危險的新設備、新工藝的單位，必須對研制的每一項目提出預防火災、爆炸的具體措施。不準在廠區(qū)存放非生產用石油液化氣瓶，不準在辦公室和更衣室存放汽油、乙醇等易燃、可燃液體。2輸電線路下方嚴禁堆放可燃物。2班組每周一、各部門每月初、公司每季初各進行一次防火檢查，消除火險隱患。（3）動火制度為了保證動火施工安全，使動火者明確自己的責任，做好防范工作，避免火災事故的發(fā)生，特制訂安全生產動火制度，經安委會研究決定，望遵照執(zhí)行。二、外來工程承包商申請動火證，必須向安委會提供有關證件（焊工證，上崗證等）備案，嚴禁無證人員動火施工。三、注冊安全主任親臨現(xiàn)場與項目責任人、監(jiān)護人、部門經理商定施工方案、應急措施、監(jiān)護措施等。四、安委會有關人員在批準動火之前，必須檢查有關證件，并對動火現(xiàn)場進行認真的安全檢查，注冊安全主任要確保動火設備本身已吹掃、置換、清洗干凈，進行可靠的隔離；設備內的可燃氣體分析及進罐作業(yè)的氧含量分析要結合；檢查周圍環(huán)境，有無泄漏點或敞口設備；地溝、地漏、下水井應進行有效的封擋；清除動火點附近的可燃物，環(huán)境空間要進行測爆分析；有風天氣要采取防止火花被風吹散的措施；高空作業(yè)要防止火花四處飛濺；室內動火應將門窗打開，注意通風；動火現(xiàn)場要有明顯的標志，并備足適用的消防器材；動火作業(yè)完畢應認真檢查現(xiàn)場，滅絕火種。六、嚴格控制動火期限，過期的動火證不能再用，須重新辦理。動火分析是指對現(xiàn)場周圍環(huán)境及動火設備的易燃氣體分析，不宜過早，應在動火前半小時以內進行，動火間斷半小時以上應重新分析。待恢復正常后，重新分析合格并得到注冊安全主任同意后方可動火。十、五級以上大風，停止室外動火作業(yè)。十二、動火結束后，由安委會主任協(xié)同注冊安全主任對操作現(xiàn)場進行全面檢查，確認無火險隱患后，由注冊安全主任在動火證上簽字，并由安委會收回動火證。 十四、本制度納入《員工獎懲條例》考核。限于廠內行駛的叉車必須經廠機動車輛管理部門發(fā)號、發(fā)牌和行駛證。路段﹔，與物長度相等的地段兩端各20m以內的地段等。在泥濘道路行駛，不能緊急制動，否則會造成車輛側滑，嚴重時會發(fā)生翻車。向油箱內加油時應注意：發(fā)動機未熄火前，叉車不能添加燃油。踩放油門踏板時應做到輕踩、緩抬，不可忽踏忽放或連續(xù)抖動。1行車時，貨物應盡量處于較低的位置。1叉車在運送貨物時，叉式起重機柱應傾斜向車身。1叉車起重高的貨物時，貨叉要先仰后升﹔下降時，先下降后傾斜﹔行駛時，﹔。1叉車作業(yè)“八不準”：﹔﹔、易爆等危險物品﹔﹔﹔，貨叉舉起時嚴禁在貨叉下站人﹔﹔。使用前注意檢查各部位的螺絲有無松動、脫落等現(xiàn)象﹔電氣、升降柱、氣動升降手柄是否完好，靈活。開啟前，必須確保攪拌齒片無觸及操作桶內壁任何地方，攪拌機升降柱緊固，且操作桶己完全固定好。打開電源開關后，調速器要慢慢轉動至適當速度。不使用之攪拌要將升落裝置降至最低且關閉電源。夜間作業(yè)應有充足的照明。檢查有無插上地線插頭﹔定時器是否良好、準確﹔機器各部分傳動件潤滑是否足夠﹔皮帶松緊度等。在運轉過程中要注意聽有無螺絲松動聲音，如有應立即停機檢查?？焖俜稚⒃囼灆C僅被“接受完全訓練之工作者”所使用，其它人應遠離工作區(qū)域。四、溶劑回收機安全操作規(guī)程使用前注意確定桶蓋及控制箱己上緊﹔電氣設備完好﹔排氣閥順通﹔冷卻風扇運轉正常。操作及保養(yǎng)時，工作者務必配戴工作手套、保護眼鏡、保護面罩。不能將不同操作過程產生之廢溶劑倒入桶內一起回收?；厥胀皟鹊娜軇┮磿r檢查，以防滿出，外流到地上。在操作過程中，請勿接觸發(fā)燙部位。如發(fā)現(xiàn)有任何故障，請關閉電源，并通知維修人員處理，不得亂拆亂裝?；厥請?zhí)行完畢后，注意關掉電源。1必須保證該機器不接近任何煙火。五、三輥機安全操作規(guī)程開水調節(jié)至合適流量，檢查輥與輥之間是否有雜物﹔清洗三輥機、刀（特別是刀背面）﹔加料后開機，調節(jié)加料間距，再調節(jié)出料間距﹔由于三輥機溶劑揮發(fā)量較多，粘度增加時加入部分溶劑﹔檢測細度，合格后裝桶，并標明時間、型號、品種﹔清洗輥、刀、刀背面、接料托盤。如遇異常情況迅速關機﹔嚴禁空機運行。保持周邊環(huán)境整潔，認真填寫工藝卡。必須聽從掛鉤起重人員指揮，迫近的手勢和信號必須正確、統(tǒng)一。起動時確認無障礙物，鳴號開車。不準用倒車代替制動﹔限位代替停車，緊急開關代替普通開關。行車軌道除檢修外，一律不準行人。工作停歇時不得將重物懸空停留。嚴禁吊物有人頭上通過。運行時，嚴禁有人上下和檢修、調整機件。夜間作業(yè)應有充足的照明。行駛時注意軌道上有無障礙物﹔吊運高大對象妨礙視線時，兩旁應設專人監(jiān)護。起吊時手不準握在繩索與對象之間，吊物上升嚴防撞頂或碰擊。1行車操作工嚴格遵守“十不吊”：﹔、重量不明，不符合安全要求﹔﹔、斜吊﹔﹔﹔﹔、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品﹔、易燃、易爆品或鑄液過滿等。不要用力過猛，以防突然失手事故﹔1搬運零散貨物時，其高度不得超過直徑的兩倍﹔1不要在包裝好的貨物上行走﹔1在有毒、有害場所工作時，應認真執(zhí)行該處的安全操作規(guī)程﹔1工作完畢應將所有搬運工具放入工具房內，將現(xiàn)場清理干凈，并檢查現(xiàn)場是否有火種，經檢查確無問題后，才能離開現(xiàn)場。不得訂購無產地、無生產廠家、無安全技朮說明書、無安全標簽和檢驗合格證的危險化學品﹔在提取對人體有害和腐蝕性危險化學品時，應根據物品的危險性，穿戴相應的防護用品﹔在進入危險化學品倉庫提貨時，不得攜帶火種。在易燃、易爆危險化學品倉庫內禁止使用手機﹔在提貨進要對危險化學品進行驗貨，認真核對物品的名稱、規(guī)格、安全標簽、數量，嚴格檢驗物品的質量、包裝是否符合要求、有無泄漏﹔需采購員自行辦理托運的危險化學品，只能委托有危險化學品運輸資質的運輸企業(yè)承運。不得將危險化學品匿報或者謊報為普通貨物托運﹔ 運輸危險化學品需要添加抑制劑或者穩(wěn)定劑的，需告知承運人﹔ 需采購員自行辦理托運的劇毒化學品，必須向貨物運達目的地縣級以上公安部門申請辦理劇毒化學品公路運輸通行證﹔ 不得攜帶易燃、易爆、強腐蝕性等危害公共交通安全的危險化學品樣品乘坐公共交通車、船、飛機。生產區(qū)各消防重點必須按消防規(guī)定配備相應的消防設施﹔廠區(qū)內設置的消防設施是預備緊急情況下使用的，嚴禁無故動用或移做他用，更不得損壞﹔各車間、工段、辦公定的安全門和安全信道不得阻塞，必須保持暢通無阻﹔充分熟悉安全用具和滅火器及急救用品的放置地點和使用方法，學習掌握消防知識。開機前，務必檢查機床各部位及周圍環(huán)境是否正常，機床周圍不得有水、油漬；試機先從低檔到高檔的空運轉，確保一切正常后方可進行加工。機床運轉時嚴禁用手觸摸工件及各運動部位，加工過程中以及用氣槍清理切屑時，務必佩戴防護眼鏡，車削鑄鐵及其它可產生粉塵的工件時，須戴口罩。裝卸及測量工件須在主軸停穩(wěn)及刀具遠離的情況下進行，主軸停轉前車刀必須退出加工區(qū)域。切大料時，不得直接切斷，應在接近切斷之前取下來砸斷，以防飛出傷人或砸壞機床。加工長工件時，長徑比超過10的應使用尾頂尖，特長工件須采用中心架或跟刀架，長料不得露在車頭箱后端的主軸孔外，如特殊需要須設支架。1加工過程中，操作者必須精力集中，密切關注切削狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常迅速關機。 開機前務必檢查各運動部位，操作手柄和安全防護裝置等是否正常，并用低速試運行，確保一切正常后方可進行加工。 機床運轉時嚴禁用手觸摸工件及各運動部位，加工過程中以及用氣槍清理切屑時，必須戴防護眼鏡，高速切削要使用防護擋板；銑削鑄鐵、纖維及其它可產生粉塵的工件時，必須戴口罩。裝卸及測量工件必須在停機及工件遠離刀具的情況下進行，停機前應將刀具退出加工區(qū)域。按要求選擇切削用量，嚴禁吃刀過深或快走刀切削。裝卸刀具時扳手口部尺寸必須與螺帽相配，擰動時不要用力過猛，防止滑脫，用完后即時取下，；在快速自動進給時，手輪離合器必須打開，謹防隨機飛轉傷人。清潔機床時必須停機進行，去除毛刺時要小心用力，停機后打開有鋒利毛刺的工件要戴手套進行。1機床運行中，操作者不得離開機位，加工過程中必須精力集中，密切關注切削狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常迅速關機，并掛“修理中”牌，通知有關人員進行修理。 工件與材料要擺放整齊，不得堆放過高或有懸空部位；鋸床上不得放置任何工件或量具；鋸床周圍地面不得有水、油、雜物等。 在虎鉗上放料與按掣或手搖控制虎鉗夾緊時，必須由同一人分步操作，不得由兩人同時操作裝夾。 根據材料的硬度調整鋸削速度，以免距條崩斷。 調換鋸削速度時必須停機，戴防護手套，借助輔助工具調換皮帶位置。搬運、拿取物料時必須戴手套，并持緊防止滑落，同時當心碰落其它物料砸傷。 按下面要求選擇和安裝砂輪216。216。216。216。216。216。 開機前操作人員需戴好防護口罩，務必檢查各處開關、搖柄和安全防護裝置等是否正常，防護擋板是否安裝好，并點動砂輪試機，再經5分鐘的試運行，確保一切正常后方可進行加工。 干磨或修整砂輪時必須佩戴防護眼鏡和口罩；修整器必須固定，嚴禁手持修整器修整砂輪。 砂輪在未退離工件時，不得停止轉動；裝、卸、測量工件及清理磁臺時，必須將砂輪搖至安全位置，并調整防護擋板，保證裝、卸、測量工件安全；如遇特殊情況，不能完全遮護，應在砂輪停穩(wěn)后進行裝、卸、測量工件。 砂輪圓周方向（尤其是磨出方向）不得站人。十四、線切割機工安全操作規(guī)程 工作須身著工衣，并將拉鏈拉好，袖口扣緊；長頭發(fā)的員工必須戴工作帽，并將長發(fā)盤好塞進帽內。 檢查電氣線路及各指示燈是否正常，輸入信號與移動方向是否一致。 加工中嚴禁用手觸摸工件和電極絲，嚴禁濕手操作電器開關。 在機床加工運作中不得將重物或身體壓碰工作臺。 機床運作時，不準離開工作崗位。 十五、電火花機工安全操作規(guī)程 工作時，須身著工衣，并將拉鏈拉好，袖口扣緊，長發(fā)員工必須戴工作帽，并將長發(fā)盤好塞入帽內。 裝卸銅公時要把軸盤沿縱向提升到一定安全距離，以免碰傷手臂或觸電。 按加工工件要求選擇好沖油板電容量、電阻值和工作電壓。液面應高出工件40mm以上，以免燃燒起火。