【正文】 中如有呼吸不適，應(yīng)立即離開操作現(xiàn)場，到空氣新鮮的場地稍作休息，并及時報告領(lǐng)導。 加藥品前，先停止相關(guān)廢水處理部分，關(guān)閉藥罐出口閥門，并往藥罐內(nèi)加入適量的清水。 做簡易實驗或測試氰化物時要佩戴手套、口罩等，切勿讓含氰廢水接觸酸性物質(zhì)。1 維修加藥泵或含有腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備時，必須先佩戴好勞動防護用品并用清水沖洗相應(yīng)部件后，方可開始拆卸。1 操作員卸污泥和清潔地面時，必須佩戴耐酸堿鞋，耐酸堿手套，防止污泥或地面水濺在皮膚上。二十六、純水制備安全操作規(guī)程 上班期間工衣穿戴整齊，進入工作現(xiàn)場應(yīng)佩戴耳塞。 進行5S工作時，也要佩戴好相應(yīng)的防護用品，嚴禁和壓力水沖洗地面，設(shè)備和管道表面，以防止水與帶電體接觸，遭電擊。 由于本系統(tǒng)有大功率的電動機，拆卸和安裝時，要綁扎牢固且使用手動葫蘆升降，切不可蠻干，以免傷害身體。1 保持安全通道暢通，相關(guān)安全器材，標識應(yīng)置于易取，醒目的位置，以便生緊急情況時能第一時間撤離工場現(xiàn)場。 在運行中需要打開隔音門檢查設(shè)備時，必須事前佩戴耳罩以免傷害耳膜。 不要用壓縮空氣吹洗皮膚和衣服，用壓縮空氣吹零件表面時要佩戴防護眼鏡。1 在裝配前，必須檢查是否有零件或碎布遺留在設(shè)備內(nèi)，以免試機時發(fā)生事故。1 壓力容器及安全附件必須按期檢驗，作到持證使用。 電箱內(nèi)剪斷的電線要用絕緣布分頭包好，更換保險絲時，要符合允許的安全電流，不可以隨便用其他金屬代替。 進行機械裝配時，一定要將所有緊固螺絲擰緊，保證所有零件裝配完，裝配完畢一定要試機，確認完好后方可離開。1 工作時要保持精力充沛，集中注意力，在遇到緊急情況時應(yīng)該采取果斷措施。嚴守崗位，不得擅自離開，非值班人同不得進入高壓電房。操作時應(yīng)使用絕緣棒，戴絕緣手套，穿絕緣靴，站在絕緣臺上。 值班人員在發(fā)生事故時不應(yīng)驚慌失措，手忙腳亂，應(yīng)鎮(zhèn)定分析，迅速查明事故原因，采取必要的措施，并向上級報告，單人值班時，發(fā)生事故不許單獨處理。1 嚴禁本廠發(fā)電機與電網(wǎng)并車運行，禁止自發(fā)電返送變壓器、高壓柜及高壓電網(wǎng)。三十、電梯工安全操作規(guī)程 電梯操作工屬特殊工種，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓合格，持全國統(tǒng)一印制的有效特種作業(yè)操作證，方可從事電梯操作。 電梯在運行過程中，嚴禁打開電梯轎門，如遇轎門突然意外打開應(yīng)立即停車，關(guān)好轎門后方可繼續(xù)運行。 操作人員離開電梯時應(yīng)關(guān)閉電梯，取出電梯鎖匙交指定人員保管。 每天工作前，叉車駕駛員必須嚴格檢查，轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、喇叭、信號燈等主要裝置是否安全可靠。（3） 貨物鏟起后影響司機視線，司機必須倒車低速行駛。（4） 不準用單貨叉作業(yè)。三十二、汽車司機操作規(guī)程 嚴格遵守公安部、交通部頒布的“城市和公路交通管理規(guī)則”。 行車前必須認真檢查剎車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、喇叭、信號燈等主要裝置是否安全完好，嚴禁使用病車。 嚴禁超重、超長（車身前后2公尺）、超寬（車身左、）、超高（以地面算起4公尺）裝運，裝載的物品要捆綁牢固。1 開車時，接聽電話，必須用免提聽筒電話，撥打電話須停車。 氧氣瓶及氣管不得接觸油類，乙炔瓶距離氧氣瓶以及氣瓶距明火、熱源應(yīng)在10米以上，并將氣瓶垂直放置，有防倒措施。 焊接過程中，焊畢過熱或堵塞而發(fā)生回火或鳴爆時，應(yīng)立即關(guān)閉焊割炬上的乙炔閥，再關(guān)氧氣閥；稍停后再開氧氣吹掉管內(nèi)煙灰，恢復(fù)正常后再使用?！　∪?、電焊工安全操作規(guī)程 電焊工屬特殊工種，必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)安全培訓合格，持有全國統(tǒng)一印制的有效特種作業(yè)操作證方可從事電焊工作業(yè)。 電極夾鉗手柄的絕緣層必須良好，焊接導線不得與乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及易燃氣體管道靠近，并禁止用電焊作切割工作。 下雨時不要露天焊接作業(yè)；雨后不得在潮濕處操作。 三十五、質(zhì)量檢察員安全操作規(guī)程 進入工作車間，必須按各制程規(guī)定穿好工作服、戴好工帽和口罩、穿好工鞋，檢片十要戴好手套。 沖壓QC要注意切片過程一定要站好坐穩(wěn)，雙手操作；安全防護設(shè)備要齊全有效，以免切到手指造成事故。 垃圾和檢查過程中的廢引線框架，必須倒在指定場所，不準任意傾倒。　　 三十六、膠面工安全操作規(guī)程 穿著整潔的工衣，佩戴廠證。 倒膠時應(yīng)帶手套及手指套。 使用鉆床時應(yīng)遵守鉆床安全操作規(guī)程。 （5）安全教育培訓制度為了讓全體職工正確掌握安全生產(chǎn)知識，提高生產(chǎn)技術(shù)水平，認識搞好安全生產(chǎn)的重要意義，能夠自覺貫徹國家的安全生產(chǎn)方針和法令，認真地遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，保證實現(xiàn)安全生產(chǎn)。教學課時不少于40小時。（三）、崗位（現(xiàn)場）教育班組級安全教育由班組長負責，教育內(nèi)容包括：崗位生產(chǎn)、工作特點、主要設(shè)備結(jié)構(gòu)原理、操作注意事項、崗位責任制、崗位安全操作規(guī)程、事故案。經(jīng)考試合格，方可分配到班組。二、根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)及技術(shù)設(shè)備，選用不同工種、工序的安全操作規(guī)程，作為安全教育的主要內(nèi)容。1 在模架上取模具時應(yīng)小心，避免傷人或劃花模具，用完后應(yīng)清理好模具并放回原處。 使用刀具時應(yīng)戴手套，用完后應(yīng)把刀合上或把刀口向下放在固定的位置。 取用矽膠時應(yīng)認清標簽，以防取錯。1 機器出現(xiàn)故障，及時采取措施并通知相關(guān)人員處理，電器故障要找專業(yè)電工處理。 在搬運產(chǎn)品時，要堆放整齊，不宜過高、過多，不可堵塞通道，防止傾倒傷人。 工作前要檢查所用工具及設(shè)備是否完好，工作環(huán)境有無障礙物。 工作完畢后，應(yīng)及時關(guān)閉電源，并檢查和清理工作現(xiàn)場，熄滅余火。 不在固定場地焊接時，必須先辦理臨時動火申請，經(jīng)有關(guān)負責人同意后方可進行焊接工作。檢查電焊機設(shè)備、焊把和線路的絕緣是否良好，接地是否良好。 工作完畢后應(yīng)關(guān)閉各閥門并檢查和清理工作現(xiàn)場，熄滅余火，把焊槍、皮管收回，放在規(guī)定的位置。 不在固定焊接場地焊接或氣割時，必須開“動火審批表”，經(jīng)審批后方可進行焊接或氣割。 作前穿好工衣、工鞋，戴好工帽，檢查氣瓶壓力表、減壓閥、防回火裝置、氣管是否完好，確定后方可打開氣閥；焊接前戴好焊工面罩。1 在用起重設(shè)備裝卸貨物時，司機必須遠離駕駛室，并不準進行檢查、修理車輛的作業(yè)。 汽車在廠區(qū)行駛，最高時速不得超過10km/h，出入工廠門口和拐彎時，時速不得超過5km/h。 嚴禁酒后駕車，開車過程中不準吸煙、飲食和閑談。（6） 不準人員站在貨盤或貨叉上作業(yè)。（2） 貨叉舉起后，貨叉下嚴禁站人。 行駛中應(yīng)做到如下幾點：（1） 貨物鏟起距地面300～400毫米后，起重門架要后傾。三十一、叉車駕駛員安全操作規(guī)程 叉車司機屬特殊工種，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓合格，持有全國統(tǒng)一印制的有效特種作業(yè)操作證方可從事叉車駕駛工作。 電梯運行過程中發(fā)現(xiàn)故障或不正常的聲音應(yīng)立即停用，并向有部門、安全部及動力維修組報告以便及時維修，未修復(fù)前禁止運行。 使用電梯時禁止超載運行。1 避雷器和接地網(wǎng)的接地電阻，每年應(yīng)進行兩次測量，電阻值應(yīng)為10Ω以下。1 合隔離開關(guān)（刀閘）后，不論是否造成短路事故，不準再拉開，只有把油開關(guān)（或空氣開關(guān)）斷開后，方可再斷開隔離開關(guān)。 分閘操作時需先確認已通知用電單位做好停電前的準備后再操作，避免造成損失。 高壓斷電時應(yīng)按如下步驟進行：①斷開低壓分路開關(guān)；　　　　　　　?、跀嚅_低總開關(guān)；③斷開高壓油開關(guān)或高壓分荷開關(guān)；　?、軘嚅_高壓隔離開關(guān)；高壓送電與高壓斷電操作順序相反。二十九、高壓電工安全運行操作規(guī)程 工作時按規(guī)定穿戴好防護用品，檢查工具的絕緣性。1 清洗零件時嚴禁有明火作業(yè)，清洗零件的廢液要倒入指定的容器內(nèi)，不準隨便亂倒或倒入下水道。 同時拆裝多個零部件時，一定要擺放有序，不要重疊堆放，防止滑落砸傷人和導致部件的損壞。 維修機械傳動部分或在傳動部分周圍維修（比如銀缸鏈條，后卷器等）時，一定要將袖口扣緊，防止衣袖卷入其中。1 試機時，先啟動，如無異常聲音時，可開啟1分鐘后，再停止，檢查油標，補充到適當?shù)挠臀缓?，方可使用，并繼續(xù)跟進，否則就會造成不可估量的損失。 在油箱或油管未清理干凈時，切勿焊接，以免發(fā)生爆炸。 維修設(shè)備時要掛“警示牌”。 當設(shè)備周圍有易燃或有有毒氣體時，嚴禁開啟設(shè)備。1 系統(tǒng)各閥門標示牌應(yīng)齊全且對應(yīng)無誤，啟動/停止系統(tǒng)前/后須檢查確認各閥門處于相應(yīng)位置。 對位置較高的管道，設(shè)備進行維修保養(yǎng)或清潔工作時，須系好安全帶，戴好安全帽及相關(guān)防護用品再進行作業(yè)，同時地面須有人監(jiān)督。 正常情況下，系統(tǒng)各部分置于自動狀態(tài)運動，特殊情況由自動轉(zhuǎn)為手動運行時，必須遵循先開出口閥再開進口閥，方可啟動設(shè)備，避免系統(tǒng)超壓傷人。1 工作人員下班后，必須清潔自身，吃飯或進食時先洗手。1 維修后，試機前必須先檢查各連接處，防止其密封不好，試機藥液飛出傷人。 當含氰廢液排放到廢酸缸或廢酸排放到含氰廢液中產(chǎn)生大量的氰化氫氣體時，佩戴呼吸器的工作人員要撤離現(xiàn)場，并注意風向，嚴禁進入污染區(qū)。 配制再生液時，其氰化物由公司專人在保安的監(jiān)護下添加。 取樣后應(yīng)將調(diào)節(jié)池的入口蓋板蓋好，防止誤踩，掉入其內(nèi)。1 粉狀化學藥品（銅粉）磅藥操作指引：進行粉狀化學藥品磅藥操作需要佩戴安全眼鏡和指定符合安全標準的專用口罩，工業(yè)膠手套，防塵口罩。1 工作場所禁止進食，工作后及進食前切記洗手。 發(fā)現(xiàn)化學品泄漏，應(yīng)及時報告主管人員，并按有關(guān)規(guī)定進行清理。 加普通化學品時，要戴安全眼鏡、膠手套、口罩，遵守化學品安全操作規(guī)程。二十四、加藥員安全操作規(guī)程 不遲到、不早退，每天準時到崗。酸、堿或毒物應(yīng)用吸液器吸干再用拖把拖凈。 必須遵循現(xiàn)場各種提示、警告。 非本崗位人員不得觸動設(shè)備、接觸化學品。 沖床出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停機，通知有關(guān)人員處理。 換模時，必須停機，關(guān)掉電源，方可下模。二十二、啤工安全操作規(guī)程 工作時應(yīng)穿工衣，女工須戴安全帽，開機時必須戴上耳塞。 嚴禁用手去觸摸漏出的熔化態(tài)塑膠，以免燙傷。 開機前認真檢查注塑機各主要部件、安全防護裝置、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，待一切正常后，方可投入生產(chǎn)。）二十一、注塑機工安全操作規(guī)程 工作前穿上工衣，將拉鏈拉好，袖口扣緊，長發(fā)員工必須戴工作帽并將長發(fā)塞進帽內(nèi)，套好防護手套，戴好口罩。 調(diào)試過程中，必須雙手按按鈕，不許單鈕操作；正常生產(chǎn)后要把隔音罩門關(guān)上。 推模上啤機或模架時，一定要將模車停穩(wěn)至模架相等高度，并踩死剎車掣，然后必須兩人同時操作推模上架，放好防滑出擋板。 模具運送過程中，必須先將模具檔板插穩(wěn)，頂緊模具，并將模車降至安全線以下方可推行。二十、沖壓工安全操作規(guī)程 工作時應(yīng)穿工衣，女工須戴安全帽，開機時必須戴上耳塞；上下模、起吊材料、處理斷廢料時必須戴防護手套。 清洗零件嚴禁有明火作業(yè)。 拆下的工件要擺放整齊，不得堵塞通道和影響現(xiàn)場操作。十九、機修鉗工操作規(guī)程 工作前須身著工衣，并將拉鏈拉好，袖口扣緊，戴好防護手套，遵守一般鉗工常用工具安全操作規(guī)程。 當模具伸出修模臺邊緣超過四分之一長度時，要上緊螺絲，用吊車吊住，方可進行維修。 使用工具市應(yīng)檢查其完好程度，不準使用有缺陷的工具。216。216。216。 操作前操作者要戴好眼睛及手套；216。 更換砂輪時要選用合格的砂輪片，上砂輪片要墊平夾牢，松緊適度。 操作者不要站在砂輪旋轉(zhuǎn)的方向，防止發(fā)生意外；要拿穩(wěn)砂輪機，緩緩地接觸工件，不準撞擊或猛壓。 使用前必須認真檢查各部螺絲是否松動，是否漏電，確認無故障方可使用。 操作前，操作者要戴好防塵口罩、耳塞及手套。 認真檢查作業(yè)環(huán)境，機架、零部件不準堆放過高，所用動力工具運轉(zhuǎn)良好。 工作臺面、電箱及除塵柜上不得擺放任何物品。 開機前務(wù)必檢查各處開關(guān)和安全防護裝置等是否正常，再經(jīng)5分鐘的式運行，確保一切正常后方可進行加工。長發(fā)員工必須戴工作帽，并將長發(fā)盤好塞入帽內(nèi)。 在加工過程中嚴禁同時摸兩個電極（如：右手送進時，左手不可動工件）；加工過程中不得無人守設(shè)備。 修整銅公打披鋒時要戴防護手套。 隨時觀察加工情況，若發(fā)現(xiàn)問題立即關(guān)閉電源，及時上報，不得擅自處理。 加工中留意溫度計、冷卻水的電阻率、電壓和電流值是否正常。 檢查機床各機械部件及防護裝置是否靈活可靠。 干磨時要保證吸塵器工作正常，加工途中不準加冷卻液，濕磨削時必須在停止磨削后才可關(guān)冷卻液，工作完畢應(yīng)是砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘，以甩掉冷卻液。 加工前必須確保砂輪安裝牢固，夾具、工件被磁盤吸牢；圓磨時，卡盤、夾頭、雞心夾要夾牢，需兩頂尖夾持時，頂尖距離要適當，以保證夾緊力適中。 裝、卸砂輪須用專用扳手，緊固時用力要均勻，不得過猛，不得錘打。 安裝砂輪的法蘭盤直徑應(yīng)在砂輪直徑的1/3—1/2之間。 根據(jù)工藝要求和機床規(guī)格，選用與主軸轉(zhuǎn)速相符的砂輪。 鋸削過程中，操作者必須戴好防護眼鏡，不許戴手套并保持精力集中，密切關(guān)注切削狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常迅速關(guān)機，掛上“修理中”牌。 操作者應(yīng)經(jīng)常檢查機床各部位，確認電機、皮帶、防護罩完好，鋸條、螺釘處于緊固狀態(tài)，電源線無破損，按鈕好用后方可開機。十二、鋸床工安全操作規(guī)程 工作前穿戴好勞保用品（穿好工衣、勞保鞋等）。裝卸銑刀要用專用襯墊墊著，不要用手直接握住銑刀。裝夾重工件時要用起吊工具，并嚴格執(zhí)行吊車操作規(guī)章。加工前必須確認工件、刀具安裝牢固，工具、量具等物品不能擺在機床上，機床周圍地面上不得有水有油，廢屑及時清理。11在車床上打磨工件時，應(yīng)將刀架退到安全位置，并注意手和衣服不要接觸工件；用銼刀時，必須右手在前，左手在后，面部側(cè)向主軸箱；打磨內(nèi)孔時，應(yīng)用木棍支撐砂紙，同時車速不許過快。按要求